Elektrowlated deşik möhürlənməsi, elektrik keçiriciliyini və qorunmasını artırmaq üçün deliklər (dəliklər vasitəsilə) doldurmaq və möhürləmək üçün istifadə olunan ümumi çap edilmiş dövrə lövhəsi istehsal prosesidir. Çaplı dövrə şurasının istehsal prosesində, keçiddən keçən bir çuxur müxtəlif dövrə təbəqələrini birləşdirmək üçün istifadə olunan bir kanaldır. Elektroplatasiya sızdırmazlığının məqsədi bir metal və ya keçirici maddi çöküntüsünün içərisində bir çuxurun içərisində bir təbəqə və ya keçirici maddi çöküntü meydana gətirərək, beləliklə elektrik keçiriciliyini artıraraq və daha yaxşı bir möhürləmə effekti təmin etməklə dölün daxili divarını düzəltməkdir.

1.Kirit lövhəsi elektroplatasiya sızdırma prosesi məhsul istehsal prosesində bir çox üstünlük gətirdi:
a) Dövrə etibarlılığını yaxşılaşdırın Bu, lövhənin etibarlılığını və sabitliyini yaxşılaşdırmağa və dövrə çatışmazlığı və zərər riskini azaltmağa kömək edir
b) Dövrə fəaliyyətini artırın: elektroflatma sızdırma prosesi ilə daha yaxşı dövrə bağlantısı və elektrik keçiriciliyinə nail olmaq olar. Elektroplate doldurma çuxuru daha sabit və etibarlı bir dövrə bağlantısını təmin edə, siqnal itkisi və empedance uyğunsuzluğu problemini azalda bilər və bununla da dövrə performans qabiliyyətini və məhsuldarlığı inkişaf etdirə bilər.
C) Qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırın: Dövrə lövhəsi elektroplatasiya edən möhürləmə prosesi də qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər. Sızdırmazlıq prosesi, qaynaq üçün daha yaxşı bir əsas təmin edərək çuxur içərisində düz, hamar bir səth yarada bilər. Bu, qaynaqın etibarlılığını və gücünü yaxşılaşdıra bilər və qaynaq qüsurlarının və soyuq qaynaq problemlərinin meydana gəlməsini azalda bilər.
d) mexaniki gücü gücləndirmək: elektroplatma sızdırmazlıq prosesi, dövrə lövhəsinin mexaniki gücünü və davamlılığını artıra bilər. Doldurma çuxurları dövrə lövhəsinin qalınlığını və möhkəmliyini artıra bilər, əyilmə və titrəməyə qarşı müqavimətini artırır və istifadə zamanı mexaniki zərər və qırılma riskini azaldır.
e) Asan Məclis və Quraşdırma Doldurma delikləri daha sabit bir səth və əlaqə nöqtələrini təmin edir, montaj quraşdırılmasını asanlaşdırır və daha dəqiqdir. Bundan əlavə, elektrowlated deşik möhürlənməsi daha yaxşı qorunma təmin edir və quraşdırma zamanı komponentlərin zərər və zərərini azaldır.

Ümumiyyətlə, elektroklatma sızdırmazlıq prosesi dövrə etibarlılığını yaxşılaşdıra, dövrə performansını artıra, qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdıra, mexaniki gücü gücləndirir və montaj və quraşdırma asanlaşdırır. Bu üstünlüklər məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, istehsal prosesində risk və dəyəri azaldır

2.Antopuk lövhəsi elektroplatma sızdırma prosesi bir çox üstünlüklərə malikdir, bəzi potensial təhlükələr və ya çatışmazlıqlar, o cümlədən aşağıdakılar da mövcuddur:
f) artan xərclər: lövhə örtüklü çuxur möhürləmə prosesi, doldurma prosesində istifadə olunan doldurma materialları və kimyəvi maddələr kimi əlavə proseslər və materiallar tələb edir. Bu, istehsal xərclərini artıra bilər və məhsulun ümumi iqtisadiyyatına təsir göstərə bilər
g) Uzunmüddətli etibarlılıq, elektroflatma sızdırmazlıq prosesi dövriyyə lövhəsinin etibarlılığını artırsa da, uzunmüddətli istifadə və ətraf mühitin dəyişməsi halında, doldurma materialı və örtüklər, istilik genişlənməsi və soyuq daralma, rütubət, korroziya və s. kimi amillərdən təsirlənə bilər. Bu, boş doldurucu materiala, yıxılmasına və ya lövhənin etibarlılığını azaltmağa, lövhəyə zərər verə bilər
H) 3Prosess mürəkkəbliyi: Dövrə Şurası elektroplatasiya sızdırmazlıq prosesi şərti prosesdən daha mürəkkəbdir. Bu, bir çox addımların və çuxur hazırlığı, material seçimi və tikinti, elektroplatma prosesinə nəzarət və s. Kimi bir çox addım və s.
i) Prosesi artırın: Sızdırmazlıq prosesini artırın və möhürləmə effektini təmin etmək üçün bir qədər böyük dəliklər üçün bloklama filmini artırın. Çuxuru möhürlədikdən sonra, möhürləmə səthinin düzlülüyünü təmin etmək üçün mis, daşlama, cilalama və digər addımları atmaq lazımdır.
j) Ətraf mühitə təsir: elektroplatma sızdırmazlıq prosesində istifadə olunan kimyəvi maddələr ətrafa müəyyən təsir göstərə bilər. Məsələn, çirkab suları və maye tullantılar elektroflatma zamanı yaranan, müvafiq müalicə və müalicə tələb edən elektroklama zamanı yarana bilər. Bundan əlavə, düzgün idarə edilməli və atılması lazım olan doldurma materiallarında ekoloji cəhətdən zərərli komponentlər ola bilər.

Dövrə lövhəsini elektroplatasiya edən sızdırmazlıq prosesini nəzərdən keçirərkən, bu potensial təhlükələri və ya çatışmazlıqları hərtərəfli nəzərdən keçirmək və xüsusi ehtiyac və tətbiq ssenarisinə görə üstünlük və mənfi cəhətləri çəkmək lazımdır. Prosesi həyata keçirərkən, ən yaxşı proses nəticələrini və məhsulun etibarlılığını təmin etmək üçün müvafiq keyfiyyətə nəzarət və ekoloji idarəetmə tədbirləri vacibdir.

3.Akepans standartları
Standartına görə: IPC-600-J3.3.20: elektroplatılmış mis fiş mikrodantısı (kor və dəfn)
SAG və Bulge: Kor mikro-deşik çuxurunun (qabar) və depressiyanın (çuxurunun) tələbləri danışıqlar yolu ilə tədarük və tələb partiyaları tərəfindən müəyyən edilir və mikro-mikro-deşik çuxurunun qabarıqlığı və depressiyasının tələbi yoxdur. Xüsusi müştəri satınalma sənədləri və ya Müştəri standartları mühakimə üçün əsas kimi.