PCB mis telləri yola düşür (ümumiyyətlə boşalma mis kimi deyilir). PCB fabrikləri hamısı laminat problemi olduğunu və istehsal fabriklərinin pis itkiləri ödəmələrini tələb edir.
1. Mis folqa həddən artıq aşırıdır. Bazarda istifadə olunan elektrolitik mis folqa ümumiyyətlə tək tərəfli sinklənmişdir (ümumiyyətlə çoxlu tanınmış kimi tanınan) və tək tərəfli mis örtüklü (ümumiyyətlə qırmızı folqa kimi tanınır). Ümumiyyətlə atılan mis ümumiyyətlə 70um folqa, qırmızı folqa və kül folqa, əsasən toplu mis rədd etmədən deyil. Müştəri dövrə dizaynı, mis folqa xüsusiyyətləri dəyişdirilərsə, ancaq incə parametrlər dəyişməz qalırsa, ancaq incə folqa yaşayış həlli çox uzun olur. Çünki, sink əvvəlcə aktiv bir metaldır, PCB-də mis teldir, uzun müddətdir incə bir həll yolunda batırıldıqda, dövrün həddindən artıq sink korroziyaya səbəb olacağını, substratdan tamamilə reaksiya verərək, dövrənin həddindən artıq yan korroziyasına səbəb olacaqdır. Yəni mis tel düşür. Başqa bir vəziyyət, PCB-nin parametrləri ilə bağlı problem olmadığı, ancaq interching su və zəif qurutma ilə yuyulduqdan sonra mis tel də PCB səthindəki qalıq ayırma həlli ilə əhatə olunmuşdur. Uzun müddət işlənmirsə, mis telin həddindən artıq yandırılmasına da səbəb olacaqdır. Mis atmaq. Bu vəziyyət ümumiyyətlə nazik xətlərdə cəmləşən kimi özünü göstərir və ya rütubətli hava dövrləri ərzində bütün PCB-də oxşar qüsurlar görünəcəkdir. Təmas səthinin rəngi təbəqəsi ilə (qondarma səthi) rənginin rənginin dəyişdiyini görmək üçün mis telini soyun. Mis folqa rənginin rəngi normal mis folqadən fərqlidir. Alt qatın orijinal mis rəngi göründüyü və qalın xəttdəki mis folqa soyma gücü də normaldır.
2. Bir toqquşma PCB prosesində yerli olaraq baş verir və mis tel substratdan xarici mexaniki qüvvə ilə ayrılır. Bu zəif performans zəif yerləşdirmə və ya istiqamətdir. Düşmüş mis telində eyni istiqamətdə açıq bükülmə və ya cızıq / təsir işarələri olacaqdır. Qüsurlu hissədə mis teldən yayınsan və mis folqa kobud səthinə baxsanız, mis folqa kobud səthinin rənginin normaldır, heç bir yan eroziya olmayacaq və mis folqa qəfəsinin gücü normaldır.
3. PCB dövrə dizaynı əsassızdır. Qalın bir mis folqa çox incə olan bir dövrə dizayn etmək üçün istifadə olunursa, bu da dövrə və mis rədd edilməsinin həddindən artıq ayırmasına səbəb olacaqdır.
2. Laminat istehsal prosesinin səbəbləri:
Normal şəraitdə, laminatın isti olduğu müddətdə 30 dəqiqədən çox müddətə bıçaqlanır, mis folqa və prepreg əsasən tamamilə birləşdiriləcəkdir, buna görə də aktual olan mis folqa və laminatdakı substratın bağlanmasına təsir göstərməyəcəkdir. Ancaq pp çirklənmiş və ya mis folqa, mis folqa ilə substrat arasındakı bağlama qüvvəsi və ya substrat arasındakı bağlama qüvvəsi də olmaması halında, (yalnız böyük plitələr) sözləri sönməz, ancaq boş tellərin yaxınlığında qüsursuz olmayacaqdır.
3. Laminat xammalının səbəbləri:
1. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, adi elektrolitik mis folqaları, sinklənmiş və ya mis örtülmüş bütün məhsullardır. Yun folqa istehsalı zamanı zirvə anormaldırsa və ya sinkizinq / mis örtük zamanı, örtüklü kristal filialları pisdir, mis folqa özü də soyulma gücünün kifayət deyil. Pis folqa basılmış təbəqə materialları PCB və elektronika fabrikində plagin daxil edildikdə, mis telin xarici qüvvənin təsiri səbəbindən düşəcək. Bu cür kasıb mis rədd edilməsi mis telinin kobud səthini (yəni substrat ilə təmas səthinin kobud səthini) görmək üçün, mis telini soyulduqdan sonra açıq yan korroziyaya səbəb olmayacaqdır, lakin bütün mis folqa qüsurluğunun gücü zəif olacaqdır.
2. Mis folqa və qatranın zəif uyğunluğu: HTG təbəqələri kimi xüsusi xüsusiyyətləri olan bəzi laminatlar fərqli qatran sistemlərinə görə istifadə olunur. İstifadə olunan müalicəçi agent ümumiyyətlə pn qatrandır və qatran molekulyar zəncir quruluşu sadədir. Qarışıqlıq dərəcəsi aşağıdır və mis folqa ilə uyğunlaşmaq üçün xüsusi bir zirvə ilə istifadə etmək lazımdır. Laminat istehsal edərkən mis folqa istifadəsi qatran sisteminə uyğun gəlmir, metal örtüklü metal folqa və taxarkən kasıb mis tel tökmə qabiliyyəti.