Alüminium substrat performansı və səthi bitirmə prosesi

Alüminium substrat, yaxşı istilik dağılması funksiyası ilə metal əsaslı bir mis örtülmüş laminatdır. Alüminium əsaslı mis-örtüklü bir plaka, bir və ya hər iki tərəfdə və ya hər iki tərəfdə və isti folqa ilə örtülmüş bir izolayan yapışdırıcı təbəqə olan bir plaka, vahid qatran və s. Kangxin dövrə alüminium substratın və materialların səth müalicəsinin performansını təqdim edir.

Alüminium substrat performansı

1.Elentli istilik yayma performansı

Alüminium əsaslı mis-örtük plitələrində bu tip boşqabın ən görkəmli xüsusiyyəti olan əla istilik dağılması performansı var. Bundan hazırlanan PCB, yüksəlişdən yüklənmiş komponentlərin və substratların iş istiliyinin, eyni zamanda güc gücləndiricisi komponentləri, yüksək güc komponentləri, böyük dövrə güc açarları və digər komponentlər tərəfindən yaranan bir şəkildə istiliklə nəticəsiz istilik verə bilməz. Kiçik sıxlığı, yüngül çəkisi (2.7g / sm3), anti-oksidləşmə və daha ucuz qiymətə görə paylanır, buna görə metal əsaslı mis örtüklü laminatların ən çox yönlü və ən çox miqdarına çevrilmişdir. İzolyasiya edilmiş alüminium substratın doymuş istilik müqaviməti 1.10 ℃ / w, istilik müqaviməti 2,8 ℃ / w-dir, bu da mis telin saxta cərəyanını çox yaxşılaşdırır.

2. emal effektivliyini və keyfiyyətini artırın

Alüminium əsaslı mis-örtülmüş laminatlarda yüksək mexaniki gücü və sərtliyə malikdir, bu da sərt qatran əsaslı mis-örtülmüş laminat və keramika substratlarından daha yaxşıdır. Metal substratlarda geniş ərazilərin çap lövhələrinin istehsalını dərk edə bilər və bu cür substratlarda ağır komponentlərin quraşdırılması üçün xüsusilə uyğundur. Bundan əlavə, alüminium substrat da yaxşı düzlük də var və bu, pcb-də hazırlanmış və pcb-də boş olmayan hissə boyunca bükülmüş və bükülmüş və bükülmüş, ənənəvi qatran əsaslı mis örtülmüş laminat ola bilməz.

3. Ümid ölçülü sabitlik

Müxtəlif mis örtülmüş laminatlar üçün, termal genişlənmə (ölçülü sabitlik), xüsusən də metallaşdırılmış dəliklərin və məftillərin keyfiyyətinə təsir edən lövhənin qalınlığındakı (Z-Axis) termal genişlənməsi problemi var. Əsas səbəb, plitələrin xətti genişləndirmə əmsallarının mis kimi fərqli olması və epoksi şüşə lifli parça substratının xətti genişlənməsi, mis substratın xətti genişlənməsi, mis dövrə və pozulmuş çuxurun pozulmasına səbəb olan və ya zədələnməsinə səbəb olan fərqi çox fərqlidir. Alüminium substratın xətti genişləndirmə əmsalı arasındadır, ümumi qatran substratından daha kiçikdir və çap dövrəsinin keyfiyyətini və etibarlılığının keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün əlverişli olan xətti genişləndirmə əmsalına yaxındır.

 

Alüminium substrat materialının səthi müalicəsi

 

1. Yıxılma

Alüminium əsaslı boşqabın səthi emal və nəqliyyat zamanı yağ təbəqəsi ilə örtülmüşdür və istifadə etməzdən əvvəl təmizlənməlidir. Prinsip, benzin (ümumi aviasiya benzinlə) həlledici, həll edilə bilən bir həlledici kimi istifadə etmək və sonra yağ ləkələrini çıxarmaq üçün suda həll olunan bir təmizləyici agenti istifadə etməkdir. Təmiz və su damlalarından azad etmək üçün səthi axan su ilə yuyun.

2. Deputasiya

Yuxarıdakı müalicədən sonra alüminium substrat, səthdə hələ də qeyri-kamil yağları var. Tamamilə silmək üçün onu 5 dəqiqə ərzində 50 ° C-də güclü qələvi natrium hidroksidlə isladın və sonra təmiz su ilə yuyun.

3. Qələvi aşınma. Alüminium plakanın səthi baza materialı kimi müəyyən bir kobudluq olmalıdır. Alüminium substrat və səthdəki alüminium oksidi film təbəqəsi hər iki amfoterik materialdır, alüminium baza materialının səthi turşu, qələvi və ya kompozit qələvi həll sistemindən istifadə edərək sərtləşdirilə bilər. Bundan əlavə, digər maddələr və əlavələr aşağıdakı məqsədlərə çatmaq üçün kobud həll yoluna əlavə edilməlidir.

4. Kimyəvi cilalama (daldırma). Alüminium baza materialının digər çirkli metalları, kobudluq zamanı substratın səthinə yapışan qeyri-üzvi birləşmələrin meydana gəlməsi asandır, buna görə də səthdə meydana gələn qeyri-üzvi birləşmələr təhlil edilməlidir. Təhlil nəticələrinə görə, uyğun bir daldırma həlli hazırlayın və müəyyən bir müddət təmin etmək üçün kobud alüminium substratını daldırma həllində yerləşdirin, beləliklə alüminium boşqabın səthi təmiz və parlaqdır.