Alüminium substratın performansı və səthi bitirmə prosesi

Alüminium substrat yaxşı istilik yayma funksiyası olan metal əsaslı mis örtüklü laminatdır. Elektron şüşə lifli parçadan və ya izolyasiya edən yapışqan təbəqə kimi qatran, tək qatran və s. ilə hopdurulmuş, bir və ya hər iki tərəfdən mis folqa ilə örtülmüş və isti preslənmiş, alüminium- əsaslı mis örtüklü boşqab. Kangxin Circuit alüminium substratın performansını və materialların səthinin işlənməsini təqdim edir.

Alüminium substrat performansı

1.Əla istilik yayılması performansı

Alüminium əsaslı mis örtüklü plitələr, bu tip boşqabların ən görkəmli xüsusiyyəti olan əla istilik yayma performansına malikdir. Ondan hazırlanmış PCB nəinki ona yüklənmiş komponentlərin və substratların iş temperaturunun yüksəlməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər, həm də güc gücləndirici komponentlər, yüksək güclü komponentlər, böyük dövrə güc açarları və digər komponentlər tərəfindən yaranan istiliyi tez bir zamanda ala bilər. O, həmçinin kiçik sıxlığı, yüngül çəkisi (2,7 q/sm3), oksidləşmə əleyhinə və daha ucuz qiymətə görə paylanır, buna görə də metal əsaslı mis örtüklü laminatlarda ən çox yönlü və ən çox kompozit təbəqə halına gəldi. İzolyasiya edilmiş alüminium substratın doymuş istilik müqaviməti 1,10 ℃/W, istilik müqaviməti isə 2,8 ℃/W təşkil edir ki, bu da mis telin ərimə cərəyanını xeyli yaxşılaşdırır.

2.Emalın səmərəliliyini və keyfiyyətini yaxşılaşdırın

Alüminium əsaslı mis örtüklü laminatlar yüksək mexaniki möhkəmliyə və möhkəmliyə malikdir, bu da sərt qatran əsaslı mis örtüklü laminatlardan və keramika altlıqlardan daha yaxşıdır. O, metal altlıqlar üzərində geniş sahəli çap lövhələrinin istehsalını həyata keçirə bilər və bu cür substratlara ağır komponentlərin quraşdırılması üçün xüsusilə uyğundur. Bundan əlavə, alüminium substratın həm də yaxşı hamarlığı var və o, çəkiclə, pərçimlə və s. yolu ilə substratda yığılıb emal edilə bilər və ya ondan hazırlanmış PCB-nin naqilsiz hissəsi boyunca əyilib bükülə bilər, ənənəvi qatran isə əsaslı mis örtüklü laminat bilməz .

3.Yüksək ölçülü sabitlik

Müxtəlif mis örtüklü laminatlar üçün istilik genişlənməsi problemi (ölçülü sabitlik), xüsusilə lövhənin qalınlığı istiqamətində (Z oxu) istilik genişlənməsi var ki, bu da metallaşdırılmış deşiklərin və naqillərin keyfiyyətinə təsir göstərir. Əsas səbəb odur ki, plitələrin xətti genişlənmə əmsalları mis kimi fərqlidir və epoksi şüşə lifli parça substratının xətti genişlənmə əmsalı 3-dür. İkisinin xətti genişlənməsi çox fərqlidir, buna səbəb olmaq asandır. substratın istilik genişlənməsində fərq, mis dövrə və metallaşdırılmış çuxurun qırılmasına və ya zədələnməsinə səbəb olur. Alüminium substratın xətti genişlənmə əmsalı arasındadır, ümumi qatran substratından çox kiçikdir və misin xətti genişlənmə əmsalına daha yaxındır, bu da çap dövrəsinin keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün əlverişlidir.

 

Alüminium substrat materialının səthinin işlənməsi

 

1. Yağsızlaşdırma

Alüminium əsaslı lövhənin səthi emal və daşınma zamanı yağ təbəqəsi ilə örtülmüşdür və istifadə etməzdən əvvəl təmizlənməlidir. Prinsip benzindən (ümumi aviasiya benzini) həlledici kimi istifadə etməkdir, həll edilə bilər və sonra yağ ləkələrini çıxarmaq üçün suda həll olunan təmizləyici vasitədən istifadə edin. Səthi təmiz və su damcılarından azad etmək üçün axan su ilə yuyun.

2. Yağdan təmizləyin

Yuxarıda göstərilən müalicədən sonra alüminium substratın səthində hələ də təmizlənməmiş yağ var. Onu tamamilə çıxarmaq üçün onu güclü qələvi natrium hidroksidlə 50°C-də 5 dəqiqə isladın və sonra təmiz su ilə yuyun.

3. Qələvi aşındırma. Əsas material kimi alüminium plitənin səthi müəyyən bir pürüzlülük olmalıdır. Alüminium substrat və səthdəki alüminium oksid film təbəqəsi həm amfoter materiallar olduğundan, alüminium əsas materialının səthi turşu, qələvi və ya kompozit qələvi məhlul sistemindən istifadə edərək kobudlaşdırıla bilər. Bundan əlavə, aşağıdakı məqsədlərə nail olmaq üçün kobudlaşdırma məhluluna digər maddələr və əlavələr əlavə edilməlidir.

4. Kimyəvi cilalama (daldırma). Alüminium əsas materialı digər çirkli metalları ehtiva etdiyinə görə, kobudlaşdırma prosesi zamanı substratın səthinə yapışan qeyri-üzvi birləşmələr yaratmaq asandır, buna görə də səthdə əmələ gələn qeyri-üzvi birləşmələr təhlil edilməlidir. Təhlil nəticələrinə görə, uyğun bir daldırma məhlulu hazırlayın və kobud alüminium substratı daldırma məhluluna qoyun ki, alüminium lövhənin səthi təmiz və parlaq olsun.