Mühəndislər olaraq, sistemin uğursuz ola biləcəyi bütün yolları düşündük və bir dəfə uğursuz olarsa, onu təmir etməyə hazırıq. Qüsurların qarşısını almaq PCB dizaynında daha vacibdir. Sahədə zədələnmiş elektron platanın dəyişdirilməsi bahalı ola bilər və müştərinin narazılığı adətən daha baha başa gəlir. Bu, dizayn prosesində PCB zədələnməsinin üç əsas səbəbini yadda saxlamaq üçün vacib bir səbəbdir: istehsal qüsurları, ətraf mühit amilləri və qeyri-kafi dizayn. Baxmayaraq ki, bu amillərdən bəziləri nəzarətdən kənarda olsa da, dizayn mərhələsində bir çox amilləri yumşaltmaq olar. Buna görə dizayn prosesi zamanı pis vəziyyətin planlaşdırılması lövhənizin müəyyən bir performans göstərməsinə kömək edə bilər.
01 İstehsal qüsuru
PCB dizayn lövhəsinin zədələnməsinin ümumi səbəblərindən biri istehsal qüsurları ilə bağlıdır. Bu qüsurları tapmaq çətin ola bilər və aşkar edildikdən sonra təmir etmək daha çətin ola bilər. Onların bəziləri layihələndirilə bilsə də, digərləri müqavilə istehsalçısı (CM) tərəfindən təmir edilməlidir.
02 ətraf mühit faktoru
PCB dizaynının uğursuzluğunun başqa bir ümumi səbəbi əməliyyat mühitidir. Buna görə də, dövrə lövhəsini və korpusunu işləyəcəyi mühitə uyğun dizayn etmək çox vacibdir.
İstilik: Devre lövhələri istilik yaradır və əməliyyat zamanı tez-tez istiliyə məruz qalır. PCB dizaynının qapağının ətrafında dolanacağını, günəş işığına və açıq havanın temperaturuna məruz qalacağını və ya yaxınlıqdakı digər mənbələrdən istiliyi qəbul edib-etməyəcəyini düşünün. Temperaturun dəyişməsi də lehim birləşmələrini, əsas materialı və hətta korpusu çatlaya bilər. Əgər dövrəniz yüksək temperaturlara məruz qalırsa, adətən SMT-dən daha çox istilik keçirən delikli komponentləri öyrənməlisiniz.
Toz: Toz elektron məhsulların bəlasıdır. İşinizin düzgün IP reytinqinə malik olduğundan əmin olun və/yaxud əməliyyat sahəsində gözlənilən toz səviyyələrini idarə edə bilən komponentləri seçin və/və ya uyğun örtüklərdən istifadə edin.
Rütubət: Rütubət elektron avadanlıq üçün böyük təhlükə yaradır. PCB dizaynı temperaturun sürətlə dəyişdiyi çox rütubətli bir mühitdə işlədilirsə, nəm havadan dövrəyə kondensasiya ediləcək. Buna görə də, nəmə davamlı üsulların bütün dövrə lövhəsinin strukturunda və quraşdırmadan əvvəl daxil edilməsini təmin etmək vacibdir.
Fiziki vibrasiya: İnsanların onları qaya və ya beton döşəmələrə atdığı möhkəm elektron reklamların bir səbəbi var. Əməliyyat zamanı bir çox qurğu fiziki zərbə və ya vibrasiyaya məruz qalır. Bu problemi həll etmək üçün mexaniki performansa əsaslanaraq şkafları, dövrə lövhələrini və komponentləri seçməlisiniz.
03 Qeyri-spesifik dizayn
Əməliyyat zamanı PCB dizayn lövhəsinin zədələnməsinin son amili ən vacibdir: dizayn. Mühəndisin məqsədi xüsusi olaraq onun performans məqsədlərinə çatmaq deyilsə; etibarlılıq və uzunömürlülük də daxil olmaqla, bu, sadəcə olaraq, əlçatmazdır. Elektron platanızın uzun müddət işləməsini istəyirsinizsə, komponentləri və materialları seçdiyinizə, dövrə lövhəsini yerləşdirməyinizə və dizaynın xüsusi tələblərinə uyğun olaraq dizaynı yoxladığınızdan əmin olun.
Komponent seçimi: Zamanla komponentlər sıradan çıxacaq və ya istehsalı dayandıracaq; lakin şuranın gözlənilən ömrü bitməmiş bu uğursuzluğun baş verməsi qəbuledilməzdir. Buna görə də, seçiminiz ətraf mühitin performans tələblərinə cavab verməli və dövrə lövhəsinin gözlənilən istehsal dövrü ərzində kifayət qədər komponentin həyat dövrünə malik olmalıdır.
Material seçimi: Komponentlərin performansı zaman keçdikcə uğursuz olacağı kimi, materialların performansı da uğursuz olacaq. İstilik, istilik dövriyyəsi, ultrabənövşəyi işığa və mexaniki stressə məruz qalma dövrə lövhəsinin deqradasiyasına və vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, dövrə lövhəsinin növünə uyğun olaraq yaxşı çap effektləri olan dövrə lövhəsi materiallarını seçməlisiniz. Bu, materialın xüsusiyyətlərini nəzərə almaq və dizaynınız üçün uyğun olan ən təsirsiz materiallardan istifadə etmək deməkdir.
PCB dizayn sxemi: Aydın olmayan PCB dizayn sxemi də əməliyyat zamanı dövrə lövhəsinin nasazlığının əsas səbəbi ola bilər. Məsələn, yüksək gərginlikli lövhələrin daxil edilməməsinin unikal çətinlikləri; yüksək gərginlikli qövs izləmə sürəti kimi dövrə lövhəsinin və sistemin zədələnməsinə və hətta personalın zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Dizaynın yoxlanılması: Bu, etibarlı dövrə istehsalında ən vacib addım ola bilər. Xüsusi CM-nizlə DFM yoxlamalarını həyata keçirin. Bəzi CM-lər daha sərt tolerantlıqları qoruya və xüsusi materiallarla işləyə bilər, digərləri isə bunu edə bilməz. İstehsala başlamazdan əvvəl, CM-nin dövrə lövhənizi istədiyiniz şəkildə istehsal edə bildiyinə əmin olun ki, bu da yüksək keyfiyyətli PCB dizaynının A uğursuz olmamasını təmin edəcək.
PCB dizaynı üçün mümkün olan ən pis ssenarini təsəvvür etmək maraqlı deyil. Etibarlı bir lövhə hazırladığınızı bilərək, lövhə müştəriyə yerləşdirildikdə uğursuz olmayacaq. PCB dizaynının zədələnməsinin üç əsas səbəbini xatırlayın ki, siz rəvan və etibarlı bir dövrə lövhəsi əldə edə biləsiniz. İstehsal qüsurlarını və ətraf mühit amillərini əvvəldən planlaşdırdığınızdan əmin olun və xüsusi hallar üçün dizayn qərarlarına diqqət yetirin.