PCB dizayn uğursuzluqlarının 99% -i bu 3 səbəbdən qaynaqlanır

Mühəndislər olaraq, sistemin uğursuz ola biləcəyi və uğursuz olduqdan sonra onu düzəltməyə hazırıq. Arızaların qarşısını almaq PCB dizaynında daha vacibdir. Sahədə zədələnmiş bir dövrə lövhəsinin dəyişdirilməsi bahalı ola bilər və müştəri narazılığı ümumiyyətlə baha olur. Bu, dizayn prosesində PCB zərərinin üç əsas səbəbini nəzərə almağın vacib bir səbəbidir: istehsal qüsurları, ətraf mühit amilləri və qeyri-kafi dizayn. Bu amillərdən bəziləri nəzarətdən çıxmasa da, dizayn mərhələsində bir çox amil azaldıla bilər. Buna görə dizayn prosesi zamanı pis bir vəziyyət planlaşdırmağı planlaşdıran şuranızın müəyyən bir performans yerinə yetirməsinə kömək edə bilər.

 

01 istehsal qüsuru

PCB Dizayn Şurasının zərərinin ümumi səbəblərindən biri istehsal qüsurları ilə əlaqədardır. Bu qüsurları tapmaq çətin ola bilər və bir dəfə aşkar edilmək çətin ola bilər. Bəziləri tərtib olunsa da, digərləri müqavilə istehsalçısı (sm) tərəfindən təmir edilməlidir.

 

02 mühit amili

PCB dizaynının uğursuzluğunun başqa bir ümumi səbəbi əməliyyat mühitidir. Buna görə də, dövrə lövhəsini və işin işləyəcəyi mühitə uyğun olaraq dizayn etmək çox vacibdir.

İstilik: Dövrə lövhələri istilik yaradır və əməliyyat zamanı tez-tez istiliyə məruz qalırlar. PCB dizaynının onun qapağının ətrafında yayılacağını, günəş işığına və açıq temperaturlara məruz qalacağını və ya digər yaxınlıqdakı mənbələrdən istiliyi udulacağını düşünün. Temperaturda dəyişikliklər, lehimli oynaqları, baza materialını və hətta mənzilləri də çatlaya bilər. Dövrünüz yüksək temperaturdan ibarətdirsə, ümumiyyətlə SMT-dən daha çox istilik keçirən çuxur komponentlərini öyrənməlisiniz.

Toz: Toz elektron məhsulların qabığıdır. İşinizin düzgün IP reytinqi və / və ya əməliyyat sahəsindəki gözlənilən toz səviyyələrini idarə edə bilən və / və ya konformal örtüklərdən istifadə edə biləcək komponentləri seçməyinizə əmin olun.

Nəmləndir: Rütubət elektron avadanlıqlara böyük bir təhlükə yaradır. PCB dizaynı temperaturun sürətlə dəyişdiyi çox rütubətli bir mühitdə işlədilsə, nəmin dövrə üzərinə nəm qoyacaqdır. Buna görə də, dövrə ilə davamlı metodların dövrə idarə heyəti quruluşu boyunca və quraşdırılmadan əvvəl təmin edilməsini təmin etmək vacibdir.

Fiziki titrəmə: İnsanların onları qaya və ya beton mərtəbələrə atdıqları möhkəm elektron reklamların bir səbəbi var. Əməliyyat zamanı bir çox cihaz fiziki şok və ya titrəmə məruz qalır. Bu problemi həll etmək üçün kabinetlər, dövrə lövhələrini və komponentləri seçməlisiniz.

 

03 Xüsusi olmayan dizayn

Əməliyyat zamanı PCB dizayn lövhəsinin zədələnməsinin son amili ən vacibdir: dizayn. Mühəndisin məqsədi öz performans məqsədlərinə çatmaq üçün xüsusi deyilsə; Etibarlılıq və uzunömürlülük daxil olmaqla, bu sadəcə əlçatmazdır. Dairəsi lövhənizin uzun müddət davam etməsini istəyirsinizsə, komponentlər və materialları seçdiyinizə əmin olun, dövrə lövhəsini düzəldin və dizaynın xüsusi tələblərinə uyğun olaraq dizaynı yoxlayın.

Komponent seçimi: Zamanla, komponentlər istehsal uğursuz və ya dayandırılacaq; Bununla birlikdə, bu uğursuzluqun gözlənilən həyatının müddəti bitməmişdən əvvəl baş verməməsi yolverilməzdir. Buna görə də seçiminiz ətraf mühitin performans tələblərinə cavab verməlidir və Kaypuit Şurasının gözlənilən istehsal həyatı dövründə kifayət qədər komponent həyat dövrünə sahib olmalıdır.

Material seçimi: Vaxt keçdikcə komponentlərin performansı uğursuz olacaq, buna görə materialların çıxışı olacaq. İsti, istilik velosipedi, ultrabənövşəyi işığa və mexaniki stresə məruz qalma, dövrə lövhəsinin pozulmasına və vaxtından əvvəl uğursuzluğa səbəb ola bilər. Buna görə də, dövrə lövhəsinin növünə görə yaxşı çap effektləri olan dövrə lövhələrini seçməlisiniz. Bu, material xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirmək və dizaynınız üçün uyğun olan ən inert materiallardan istifadə etmək deməkdir.

PCB Dizayn Layoutu: Təmizliysiz PCB dizayn düzeni də əməliyyat zamanı dövrə taxtasının kəsilməsinin kök səbəbi ola bilər. Məsələn, yüksək gərginlikli lövhələr daxil edilməməyin bənzərsiz problemləri; Yüksək gərginlikli qövs izləmə dərəcəsi kimi, dövrə lövhəsinə və sistemin zədələnməsinə səbəb ola bilər və hətta kadrlara da səbəb ola bilər.

Dizayn yoxlaması: Bu, etibarlı bir dövrənin istehsalında ən vacib addım ola bilər. Xüsusi sm ilə DFM yoxlamalarını yerinə yetirin. Bəzi CMS daha sərt tolerans və xüsusi materiallarla işləyə bilər, digərləri isə. İstehsalata başlamazdan əvvəl, CM-nin istədiklərinizi istədiyiniz şəkildə istədiyiniz şəkildə istehsal edə biləcəyinə əmin olun ki, bu da daha yüksək keyfiyyətli PCB dizaynının uğursuz olmayacağını təmin edəcəkdir.

PCB dizaynı üçün ən pis ssenarini təsəvvür etmək maraqlı deyil. Etibarlı bir lövhə hazırladığınızı bilən, lövhə müştəriyə yerləşdirildikdə uğursuz olmaz. PCB dizayn zərərinin üç əsas səbəbini xatırlayın ki, ardıcıl və etibarlı bir dövrə lövhəsini hamarlaşdıra biləsiniz. Əvvəldən qüsurlar və ekoloji amillər istehsal etməyi planlaşdırdığınıza və müəyyən hallar üçün dizayn qərarlarına diqqət yetirin.