10 PCB İstilik Dağıtma metodları

Elektron avadanlıqlar üçün, əməliyyat zamanı müəyyən bir miqdarda istilik yaranır ki, avadanlıqların daxili temperaturu sürətlə yüksəlsin. İstilik vaxtında yayılmırsa, avadanlıq istiləşməyə davam edəcək və cihaz həddindən artıq istiləşmə səbəbindən uğursuz olacaq. Elektron avadanlıq performansının etibarlılığı azalacaq.

 

 

Buna görə də, dövrə lövhəsində yaxşı bir istilik yayma müalicəsi aparmaq çox vacibdir. PCB dövrə lövhəsinin istilik yayılması çox vacib bir hissədir, buna görə PCB dövrə lövhəsinin istilik yayma texnikası nədir, onu birlikdə müzakirə edək.

 

PCB lövhəsi vasitəsilə istilik yayınma, hazırda geniş istifadə olunan PCB lövhələri mis örtüklü və epoksi şüşə parça substratları və ya fenolik qatran şüşə parça substratlarıdır və az miqdarda kağız əsaslı mis örtüklər istifadə olunur.

Bu substratların əla elektrik xüsusiyyətləri və emalı xüsusiyyətləri olsa da, onlar zəif istilik dağılması var. Yüksək qızdırıcı komponentlər üçün istilik yayma üsulu olaraq, PCB-nin istilikdən istilik gözləmək demək olar ki, mümkün deyil, həm də komponentin səthindən istiliyin ətrafındakı havaya yayılması demək olar ki, mümkün deyil.

Bununla birlikdə, elektron məhsullar komponentlərin miniatürləşdirilməsi, yüksək sıxlıqlı montaj və yüksək istilik montajı olan bir komponentin səthinə, istiliyi yaymaq üçün çox kiçik bir səth sahəsi olan bir komponentin səthinə güvənmək kifayət deyil.

Eyni zamanda, QFP və BGA kimi səthi dağlıq komponentlərinin kütləvi istifadəsi səbəbindən, komponentlərin yaranan istilik çox miqdarda PCB lövhəsinə köçürülür. Buna görə istilik yayılmasının həllinin ən yaxşı yolu, birbaşa təmasda olan PCB-nin istilik yayma qabiliyyətini artırmaqdır

 

▼ İstilik vidanı elementi. Aparılmış və ya radiasiya edilmişdir.

 

▼ İstilik Vielow vasitəsilə istilik

 

 

 

IC-nin arxasındakı misin məruz qalması mis və hava arasındakı istilik müqavimətini azaldır

 

 

 

Pcb layout
Termal həssas qurğular soyuq külək bölgəsinə yerləşdirilir.

Temperaturun aşkarlanması cihazı ən isti vəziyyətdə yerləşdirilir.

Eyni çap lövhəsindəki qurğular, istilik dissipasiyasının kalorili dəyərinə və dərəcəsinə görə mümkün qədər təşkil edilməlidir. Aşağı kalorifik dəyər və ya zəif istilik müqaviməti olan cihazlar (kiçik siqnal tranzistorları, kiçik inteqrasiya edilmiş sxemlər, elektrolitik konvaksiya və s.) Soyutma hava axınıya yerləşdirilməlidir. Ən böyük axın (girişdə), böyük istilik və ya istilik müqaviməti olan qurğular (məsələn, elektrik tranzistorları, geniş miqyaslı inteqrasiya edilmiş sxemlər və s.) Soyutma hava axınının ən aşağı hissəsində yerləşdirilir.

Üfüqi istiqamətdə, yüksək güc qurğuları, istilik ötürmə yolunu qısaltmaq üçün mümkün qədər çap lövhəsinin kənarına yaxın yerləşdirilir; Şaquli istiqamətdə, yüksək elektrikli cihazlar bu cihazların temperaturu üzərinə bu cihazların təsirini azaltmaq üçün çap edilmiş lövhənin yuxarı hissəsinə yaxın yerləşdirilir.

Avadanlıqdakı çap lövhəsinin istilik yayılması əsasən hava axınına əsaslanır, buna görə də dizayn zamanı hava axını yolu öyrənilməlidir, cihaz və ya çap dövrə lövhəsi əsaslı şəkildə konfiqurasiya edilməlidir.

 

 

Hava axdıqda, həmişə aşağı müqavimət göstərən yerlərdə axmağa meyllidir, buna görə çap edilmiş bir dövrə lövhəsindəki cihazları konfiqurasiya edərkən, müəyyən bir ərazidə böyük bir hava məkanını tərk etməyin. Bütün maşında çox çap edilmiş dövrə lövhələrinin konfiqurasiyası eyni problemə də diqqət yetirməlidir.

Temperatur həssas cihaz ən yaxşı temperatur sahəsinə (məsələn, cihazın dibi kimi) yerləşdirilmişdir. Heç vaxt onu istilik cihazından birbaşa yerləşdirməyin. Üfüqi müstəvidə birdən çox cihazı ləkələmək yaxşıdır.

Ən yüksək enerji istehlakı və istilik nəsli olan qurğular istilik dağılması üçün ən yaxşı mövqe yaxınlığında qurulur. Yaxınlıqda bir istilik lavabonu birləşdirilməyincə, yüksək istilik cihazlarının künclərinə və periferik kənarlarına yerləşdirməyin.

Güc rezistorunu dizayn edərkən, mümkün qədər böyük bir cihaz seçin və çap lövhəsinin düzülüşünü tənzimləyərkən istilik yayılması üçün kifayət qədər yer tapın.

Tövsiyə olunan komponent boşluğu: