تشير معاوقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى معلمات المقاومة والمفاعلة، والتي تلعب دورًا عائقًا في التيار المتردد. في إنتاج لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تعد معالجة المعاوقة أمرًا ضروريًا. فهل تعرف لماذا تحتاج لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى القيام بالمعاوقة؟
1، PCB أسفل لوحة الدائرة للنظر في تركيب المكونات الإلكترونية، والتوصيل الكهربائي وأداء نقل الإشارات بعد الإدراج، لذلك سوف يتطلب انخفاض المعاوقة، كلما كان ذلك أفضل، والمقاومة أقل من 1 × 10-6 لكل سنتيمتر مربع أدناه.
2، لوحة دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في عملية الإنتاج لتجربة غرق النحاس، أو طلاء القصدير (أو الطلاء غير الكهربائي، أو قصدير الرش الساخن)، ومفاصل اللحام وروابط إنتاج العمليات الأخرى، ويجب أن تضمن المواد المستخدمة في هذه الروابط أن قاع المقاومة، في من أجل التأكد من أن المعاوقة الإجمالية للوحة دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفضة لتلبية متطلبات جودة المنتج، ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي.
3، تعليب لوحة PCB هو الأكثر عرضة للمشاكل في إنتاج لوحة الدائرة بأكملها، وهو الرابط الرئيسي الذي يؤثر على المعاوقة. أكبر عيب في طبقة طلاء القصدير الكيميائي هو سهولة تغير اللون (سواء سهولة الأكسدة أو الإزالة)، والنحاس السيئ، الذي سيؤدي إلى صعوبة لحام لوحة الدائرة، أو المعاوقة العالية التي تؤدي إلى ضعف التوصيل الكهربائي أو عدم استقرار أداء اللوحة بأكملها.
4، لوحة دوائر PCB في الموصل سيكون لها مجموعة متنوعة من نقل الإشارة، عند تحسين معدل نقلها ويجب زيادة ترددها، فإن الخط نفسه إذا كان النقش والسمك الرقائقي وعرض السلك وعوامل أخرى مختلفة، سوف يتسبب في المعاوقة يستحق التغيير، بحيث يؤدي تشويه الإشارة إلى انخفاض أداء اللوحة، لذلك تحتاج إلى التحكم في قيمة المعاوقة في نطاق معين.
