لماذا يتحكم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل عام في مقاومة 50 أوم؟

في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، قبل التوجيه، نقوم عمومًا بتكديس العناصر التي نريد تصميمها، وحساب المعاوقة بناءً على السُمك والركيزة وعدد الطبقات والمعلومات الأخرى. بعد الحساب، يمكن الحصول على المحتوى التالي بشكل عام.

 

ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 

كما يتبين من الشكل أعلاه، يتم التحكم بشكل عام في تصميم الشبكة أحادية الطرف أعلاه بمقدار 50 أوم، لذلك سيتساءل الكثير من الناس لماذا يلزم التحكم وفقًا لـ 50 أوم بدلاً من 25 أوم أو 80 أوم؟
بادئ ذي بدء، يتم تحديد 50 أوم بشكل افتراضي، ويقبل جميع العاملين في الصناعة هذه القيمة. بشكل عام، يجب صياغة معيار معين من قبل منظمة معترف بها، ويقوم الجميع بالتصميم وفقًا للمعيار.
جزء كبير من التكنولوجيا الإلكترونية يأتي من الجيش. بداية، يتم استخدام هذه التكنولوجيا في المجال العسكري، ويتم نقلها ببطء من الاستخدام العسكري إلى الاستخدام المدني. في الأيام الأولى لتطبيقات الموجات الدقيقة، خلال الحرب العالمية الثانية، كان اختيار المعاوقة يعتمد بشكل كامل على احتياجات الاستخدام، ولم تكن هناك قيمة قياسية. مع تقدم التكنولوجيا، يجب إعطاء معايير المعاوقة من أجل تحقيق التوازن بين الاقتصاد والراحة.

 

ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 

في الولايات المتحدة، يتم توصيل القنوات الأكثر استخدامًا بواسطة قضبان وأنابيب مياه موجودة. 51.5 أوم شائع جدًا، لكن المحولات والمحولات المستخدمة هي 50-51.5 أوم؛ تم حل هذا للجيش والبحرية المشتركة. المشكلة، تم إنشاء منظمة تسمى JAN (منظمة DESC لاحقًا)، تم تطويرها خصيصًا بواسطة MIL، وأخيراً تم اختيار 50 أوم بعد دراسة شاملة، وتم تصنيع القسطرة ذات الصلة وتحويلها إلى كابلات مختلفة. المعايير.

في ذلك الوقت، كان المعيار الأوروبي 60 أوم. بعد فترة وجيزة، وتحت تأثير الشركات المهيمنة مثل هيوليت باكارد، اضطر الأوروبيون أيضًا إلى التغيير، لذلك أصبح 50 أوم في النهاية معيارًا في الصناعة. لقد أصبح هذا تقليدًا، ويُطلب في نهاية المطاف من PCB المتصل بكابلات مختلفة أن يتوافق مع معيار المعاوقة البالغ 50 أوم لمطابقة المعاوقة.

ثانياً، ستستند صياغة المعايير العامة إلى اعتبارات شاملة لعملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأداء التصميم وجدواه.

من منظور تكنولوجيا إنتاج ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وبالنظر إلى معدات معظم الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، فمن السهل نسبيًا إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمقاومة 50 أوم. من عملية حساب المعاوقة، يمكن ملاحظة أن المعاوقة المنخفضة جدًا تتطلب عرض خط أوسع ووسيط رفيع أو ثابت عازل أكبر، وهو ما يصعب تلبية اللوحة عالية الكثافة الحالية في الفضاء؛ تتطلب المعاوقة العالية جدًا خطًا أرق. الوسائط الواسعة والسميكة أو الثوابت العازلة الصغيرة لا تساعد على قمع التداخل الكهرومغناطيسي والتداخل. وفي الوقت نفسه، ستكون موثوقية معالجة اللوحات متعددة الطبقات ومن منظور الإنتاج الضخم ضعيفة نسبيًا. التحكم في مقاومة 50 أوم. في ظل بيئة استخدام الألواح المشتركة (FR4، وما إلى ذلك) والألواح الأساسية المشتركة، قم بإنتاج منتجات ذات سمك لوح مشترك (مثل 1 مم، 1.2 مم، وما إلى ذلك). يمكن تصميم عروض الخطوط المشتركة (4 ~ 10 مل). المصنع مناسب جدًا للمعالجة، ومتطلبات المعدات اللازمة لمعالجته ليست عالية جدًا.

ومن منظور تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تم اختيار 50 أوم أيضًا بعد دراسة شاملة. من أداء آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تكون المعاوقة المنخفضة أفضل بشكل عام. بالنسبة لخط نقل بعرض خط معين، كلما اقتربت المسافة من المستوى، سيتم تقليل التداخل الكهرومغناطيسي المقابل، كما سيتم تقليل الحديث المتبادل. ومع ذلك، من منظور مسار الإشارة الكامل، يجب أخذ أحد العوامل الأكثر أهمية في الاعتبار، وهو قدرة تشغيل الشريحة. في الأيام الأولى، لم تكن معظم الرقائق قادرة على تشغيل خطوط النقل ذات المعاوقة الأقل من 50 أوم، وكان تنفيذ خطوط النقل ذات المعاوقة الأعلى غير مناسب. لذلك يتم استخدام مقاومة 50 أوم كحل وسط.

المصدر: هذا المقال منقول من الإنترنت، وحقوق الطبع والنشر تعود للكاتب الأصلي.