الجوانب الأمامية والخلفية لدائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي طبقات نحاسية بشكل أساسي. في تصنيع دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بغض النظر عما إذا كانت طبقة النحاس تم تحديدها لمعدل التكلفة المتغير أو الإضافة والطرح المزدوج ، فإن النتيجة النهائية هي سطح سلس وخالي من الصيانة. على الرغم من أن الخواص الفيزيائية للنحاس ليست مبهجة مثل الألومنيوم والحديد والمغنيسيوم ، وما إلى ذلك ، تحت فرضية الجليد والنحاس النقي والأكسجين معرضين للأكسدة ؛ بالنظر إلى وجود ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء في الهواء ، سطح جميع النحاس بعد ملامسة الغاز ، سيحدث تفاعل الأكسدة والاختزال بسرعة. بالنظر إلى أن سمك الطبقة النحاسية في دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور نحيف للغاية ، فإن النحاس بعد أكسدة الهواء سيصبح حالة من الكهرباء شبه الثابتة ، والتي ستضر بشكل كبير بخصائص المعدات الكهربائية لجميع دوائر PCB.

من أجل منع أكسدة النحاس بشكل أفضل ، وفصل أجزاء اللحام واللحام غير المرتبط بشكل أفضل في دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء اللحام الكهربائي ، ومن أجل الحفاظ على سطح دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل أفضل ، ابتكر المهندسون التقنيون طلاءًا معماريًا فريدًا. يمكن تفريغ هذه الطلاءات المعمارية بسهولة على سطح دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يؤدي إلى سمك الطبقة الواقية التي يجب أن تكون رقيقة وتمنع ملامسة النحاس والغاز. تسمى هذه الطبقة النحاس ، والمواد الخام المستخدمة هي قناع اللحام