يُعرف الثقب الموصل عبر الثقب أيضًا باسم الثقب. من أجل تلبية متطلبات العملاء، يجب توصيل لوحة الدائرة عبر الفتحة. بعد الكثير من التدريب، تم تغيير عملية توصيل الألومنيوم التقليدية، وتم استكمال قناع اللحام السطحي للوحة الدائرة والتوصيل بشبكة بيضاء. فتحة. إنتاج مستقر وجودة موثوقة.

يلعب الثقب عبر دور التوصيل البيني وتوصيل الخطوط. كما أن تطوير صناعة الإلكترونيات يعزز أيضًا تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ويطرح أيضًا متطلبات أعلى على عملية تصنيع اللوحات المطبوعة وتكنولوجيا التركيب السطحي. لقد ظهرت تقنية Via Hole Pluging إلى حيز الوجود، ويجب أن تلبي المتطلبات التالية:

(1) لا يوجد سوى النحاس في الفتحة، ويمكن توصيل قناع اللحام أو عدم توصيله؛
(2) يجب أن يكون هناك قصدير ورصاص في الفتحة عبر، بمتطلبات سمك معينة (4 ميكرون)، ويجب ألا يدخل حبر قناع اللحام إلى الفتحة، مما يتسبب في وجود خرزات من القصدير في الفتحة؛
(3) يجب أن تحتوي الفتحات من خلال فتحات توصيل حبر قناع اللحام، وغير شفافة، ويجب ألا تحتوي على حلقات قصدير، وخرز قصدير، ومتطلبات التسطيح.

ومع تطور المنتجات الإلكترونية في اتجاه "الخفيفة والرفيعة والقصيرة والصغيرة"، تطورت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أيضًا إلى كثافة عالية وصعوبة عالية. لذلك، ظهر عدد كبير من SMT وBGA PCBs، ويتطلب العملاء التوصيل عند تركيب المكونات، بشكل أساسي خمس وظائف:

(1) منع حدوث ماس كهربائي بسبب مرور القصدير عبر سطح المكون من خلال الفتحة عندما يكون PCB ملحومًا بالموجة؛ خاصة عندما نضع فتحة عبر على لوحة BGA، يجب علينا أولاً عمل فتحة التوصيل ثم طلاءها بالذهب لتسهيل لحام BGA.

(2) تجنب بقايا التدفق في الثقوب عبر؛
(3) بعد الانتهاء من التركيب السطحي لمصنع الإلكترونيات وتجميع المكونات، يجب تفريغ PCB لتشكيل ضغط سلبي على جهاز الاختبار حتى يكتمل:
(4) منع معجون اللحام السطحي من التدفق إلى الفتحة، مما يتسبب في لحام كاذب ويؤثر على موضعه؛
(5) منع ظهور خرزات القصدير أثناء اللحام الموجي، مما يتسبب في حدوث دوائر قصيرة.

تحقيق عملية سد الثقب الموصل

بالنسبة للوحات التثبيت على السطح، وخاصة تركيب BGA وIC، يجب أن تكون سدادات الفتحة مسطحة ومحدبة ومقعرة زائد أو ناقص 1 مل، ويجب ألا يكون هناك قصدير أحمر على حافة فتحة الفتحة؛ تقوم الفتحة بإخفاء كرة القصدير للوصول إلى العملاء. يمكن وصف عملية التوصيل عبر الفتحات بأنها متنوعة. تدفق العملية طويل بشكل خاص والتحكم في العملية صعب. غالبًا ما تكون هناك مشاكل مثل انخفاض الزيت أثناء تسوية الهواء الساخن وتجارب مقاومة لحام الزيت الأخضر؛ انفجار الزيت بعد المعالجة. الآن وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية، تم تلخيص عمليات توصيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة، وتم إجراء بعض المقارنات والتفسيرات في العملية والمزايا والعيوب:
ملحوظة: مبدأ عمل تسوية الهواء الساخن هو استخدام الهواء الساخن لإزالة اللحام الزائد من سطح وفتحات لوحة الدائرة المطبوعة، ويتم طلاء اللحام المتبقي بالتساوي على الوسادات وخطوط اللحام غير المقاومة ونقاط التعبئة السطحية، وهي طريقة المعالجة السطحية للوحة الدوائر المطبوعة.

1. عملية التوصيل بعد تسوية الهواء الساخن
تدفق العملية هو: قناع لحام سطح اللوحة → HAL → فتحة التوصيل → المعالجة. يتم اعتماد عملية عدم التوصيل للإنتاج. بعد تسوية الهواء الساخن، يتم استخدام شاشة صفائح الألومنيوم أو شاشة حجب الحبر لإكمال سد الثقب المطلوب من قبل العملاء لجميع الحصون. يمكن أن يكون حبر التوصيل حبرًا حساسًا للضوء أو حبرًا بالحرارة. في حالة التأكد من نفس لون الفيلم المبلل، فمن الأفضل استخدام نفس الحبر الموجود على سطح اللوحة. يمكن أن تضمن هذه العملية أن الفتحات لن تفقد الزيت بعد تسوية الهواء الساخن، ولكن من السهل أن يتسبب حبر فتحة التوصيل في تلويث سطح اللوحة وعدم استواءه. العملاء عرضة للحام الزائف (خاصة في BGA) أثناء التثبيت. الكثير من العملاء لا يقبلون هذه الطريقة.

2. عملية تسوية و توصيل الهواء الساخن
2.1 استخدم صفائح الألومنيوم لسد الثقب وتصلب وتلميع اللوحة لنقل الرسومات
تستخدم هذه العملية التكنولوجية آلة حفر CNC لحفر صفائح الألمنيوم التي يجب توصيلها لعمل شاشة، وسد الثقب لضمان امتلاء الثقب. يمكن أيضًا استخدام حبر فتحة التوصيل مع الحبر المتصلد بالحرارة، ويجب أن تكون خصائصه قوية. ، انكماش الراتينج صغير، وقوة الترابط مع جدار الثقب جيدة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة ← ثقب التوصيل ← لوحة الطحن ← نقل النمط ← النقش ← قناع لحام سطح اللوحة. هذه الطريقة يمكن أن تضمن أن فتحة التوصيل في الفتحة مسطحة، ولن تكون هناك مشاكل في الجودة مثل انفجار الزيت وسقوط الزيت على حافة الفتحة أثناء تسوية الهواء الساخن. مع ذلك، هذه العملية تتطلب سماكة النحاس لمرة واحدة لجعل سمك النحاس لجدار الثقب يتوافق مع معايير العميل. ولذلك، فإن متطلبات طلاء النحاس للوحة بأكملها عالية جدًا، كما أن أداء آلة طحن اللوحة مرتفع جدًا أيضًا، لضمان إزالة الراتنج الموجود على سطح النحاس بالكامل، وأن سطح النحاس نظيف وغير ملوث. . لا تمتلك العديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية سماكة النحاس لمرة واحدة، وأداء المعدات لا يفي بالمتطلبات، مما يؤدي إلى عدم استخدام هذه العملية كثيرًا في مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

2.2 بعد سد الثقب بورقة الألومنيوم، قم مباشرة بطباعة قناع لحام سطح اللوحة بالشاشة الحريرية
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لاستخراج صفائح الألمنيوم التي يجب توصيلها لعمل شاشة، وتثبيتها على آلة طباعة الشاشة للتوصيل، وإيقافها لمدة لا تزيد عن 30 دقيقة بعد إكمال التوصيل، واستخدام 36T شاشة لفحص سطح اللوحة مباشرة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة - التوصيل - الشاشة الحريرية - الخبز المسبق - التعريض - التطوير - المعالجة

هذه العملية يمكن أن تضمن أن فتحة التوصيل مغطاة جيدًا بالزيت، وأن فتحة السدادة مسطحة، وأن لون الفيلم الرطب ثابت. بعد تسوية الهواء الساخن، يمكن التأكد من أن الفتحة عبر ليست معلبة، ولا تخفي الفتحة خرز القصدير، ولكن من السهل التسبب في الحبر في الفتحة بعد المعالجة. تسبب وسادات اللحام ضعف قابلية اللحام؛ بعد تسوية الهواء الساخن، تتقرح حواف المينا ويتم إزالة الزيت. من الصعب استخدام هذه العملية للتحكم في الإنتاج، ومن الضروري أن يستخدم مهندسو العمليات عمليات ومعلمات خاصة لضمان جودة فتحات التوصيل.

2.3 يتم توصيل صفائح الألمنيوم بالفتحة، وتطويرها، ومعالجتها مسبقًا، وصقلها، ومن ثم يتم تنفيذ قناع اللحام السطحي.
استخدم آلة حفر CNC لحفر صفائح الألمنيوم التي تتطلب سد الثقوب لعمل شاشة، ثم قم بتثبيتها على آلة طباعة الشاشة التحولية لسد الثقوب. يجب أن تكون فتحات التوصيل ممتلئة وبارزة على كلا الجانبين، ومن ثم تصلب وتطحن اللوحة لمعالجة السطح. تدفق العملية هو: قناع لحام سطح لوح المعالجة المسبقة، فتحة التوصيل المسبق، التطوير المسبق، المعالجة المسبقة. نظرًا لأن هذه العملية تستخدم معالجة ثقب التوصيل لضمان عدم سقوط الفتحة أو انفجارها بعد HAL، ولكن بعد HAL، يصعب حل حبات القصدير المخبأة عبر الثقوب والقصدير عبر الثقوب بشكل كامل، لذلك لا يقبلها العديد من العملاء.

2.4 يتم الانتهاء من قناع لحام سطح اللوحة وفتحة التوصيل في نفس الوقت.
تستخدم هذه الطريقة شاشة 36T (43T)، مثبتة على آلة طباعة الشاشة، باستخدام لوحة دعم أو سرير مسمار، أثناء استكمال سطح اللوحة، قم بتوصيل جميع الفتحات من خلال، وتدفق العملية هو: المعالجة المسبقة للشاشة الحريرية- -قبل- الخبز-التعرض-التنمية-العلاج. وقت العملية قصير، ومعدل استخدام المعدات مرتفع. يمكن أن يضمن أن الفتحات من خلال لن تفقد الزيت ولن يتم تعليب الثقوب من خلال تسوية الهواء الساخن، ولكن بسبب استخدام الشاشة الحريرية للتوصيل، هناك كمية كبيرة من الهواء في المنافذ. أثناء المعالجة، يتوسع الهواء ويخترق قناع اللحام، مما يسبب التجاويف وعدم التساوي. سيكون هناك كمية صغيرة من القصدير من خلال الثقوب لتسوية الهواء الساخن. في الوقت الحاضر، بعد عدد كبير من التجارب، اختارت شركتنا أنواعًا مختلفة من الأحبار واللزوجة، وضبطت ضغط طباعة الشاشة، وما إلى ذلك، وحلت بشكل أساسي الفراغات وعدم استواء المنافذ، واعتمدت هذه العملية للكتلة إنتاج.