عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومراقبة الجودة ، ونحن نسعى جاهدين للحفاظ على معايير عالية من الجودة والكفاءة ، من الأهمية بمكان معالجة وتقليل عيوب تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائع.
في كل مرحلة تصنيع ، يمكن أن تحدث المشكلات التي تسبب عيوب في لوحة الدوائر النهائية. تشمل العيوب الشائعة اللحام ، والأضرار الميكانيكية ، والتلوث ، وعدم الدقة الأبعاد ، وعيوب الطلاء ، والطبقات الداخلية غير المحسنة ، ومشاكل الحفر ، ومشاكل المواد.
يمكن أن تؤدي هذه العيوب إلى دوائر قصيرة كهربائية ، ودوائر مفتوحة ، وعلم جماليات سوء ، وتقليل الموثوقية ، وفشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
عيوب التصميم وتباين التصنيع هما السببان الرئيسيان لعيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية لعيوب تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
1. التصميم
العديد من عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور تنبع من مشاكل التصميم. تتضمن الأسباب المتعلقة بالتصميم الشائع تباعد غير كافٍ بين الخطوط ، وحلقات صغيرة حول البئر ، وزوايا الخط الحادة التي تتجاوز قدرات التصنيع ، والتفاوتات للخطوط الرقيقة أو الفجوات التي لا يمكن تحقيقها بواسطة عملية التصنيع.
وتشمل الأمثلة الأخرى أنماطًا متناظرة تشكل خطرًا على الفخاخ الحمضية ، والآثار الدقيقة التي يمكن أن تتضرر بسبب التفريغ الإلكتروستاتيكي ، ومشكلات تبديد الحرارة.
يمكن أن يؤدي إجراء تصميم شامل للتصنيع (DFM) واتباع إرشادات تصميم PCB إلى منع العديد من العيوب الناجمة عن التصميم.
يساعد إشراك مهندسي التصنيع في عملية التصميم في تقييم القابلية للتصنيع. يمكن لأدوات المحاكاة والنمذجة أيضًا التحقق من تسامح التصميم مع الإجهاد الحقيقي وتحديد مجالات المشكلات. يعد تحسين تصميم القابلية للتصنيع خطوة أولى مهمة في تقليل عيوب تصنيع PCB الشائعة.
2. PCB التلوث
يتضمن تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور استخدام العديد من المواد الكيميائية والعمليات التي يمكن أن تؤدي إلى التلوث. أثناء عملية التصنيع ، يتم تلوث مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسهولة بمواد مثل بقايا التدفق وزيت الإصبع ومحلول الطلاء الحمضي وحطام الجسيمات وبقايا عامل التنظيف.
تشكل الملوثات خطر حدوث دوائر قصيرة كهربائية ودوائر مفتوحة وعيوب اللحام ومشاكل التآكل على المدى الطويل. قلل من خطر التلوث من خلال الحفاظ على مناطق الإنتاج نظيفة للغاية ، وإنفاذ ضوابط التلوث الصارمة ، ومنع الاتصال البشري. تدريب الموظفين على إجراءات المناولة المناسبة أمر بالغ الأهمية أيضًا.
3. عيب في المادية
يجب أن تكون المواد المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور خالية من العيوب الكامنة. قد تحتوي مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير المطابقة (مثل الصفحات منخفضة الجودة ، و prectregs ، والرقائق ، والمكونات الأخرى) على عيوب مثل عدم كفاية الراتينج ، ونتوءات الألياف الزجاجية ، والثقوب ، والعقيدات.
يمكن دمج هذه العيوب المادية في الورقة النهائية وتؤثر على الأداء. إن التأكد من أن جميع المواد يتم الحصول عليها من الموردين ذوي السمعة الطيبة الذين لديهم مراقبة واسعة النطاق يمكن أن يساعد في تجنب المشكلات المتعلقة بالمواد. يوصى أيضًا بفحص المواد الواردة.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تؤثر الأضرار الميكانيكية والخطأ البشري والتغيرات في العملية أيضًا على تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تحدث العيوب في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب عوامل التصميم والتصنيع. يتيح فهم عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأكثر شيوعًا المصانع من التركيز على جهود الوقاية والتفتيش المستهدفة. تتمثل المبادئ الاحترازية الأساسية في إجراء تحليل التصميم ، وعمليات التحكم الصارمة ، ومشغلي القطار ، والتفتيش الشامل ، والحفاظ على لوحات المسار ، ومبادئ مقاومة للأخطاء.