يعد رش القصدير خطوة وعملية في عملية تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور. اللوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلوريتم غمرها في حوض لحام منصهر، بحيث يتم تغطية جميع الأسطح النحاسية المكشوفة باللحام، ثم تتم إزالة اللحام الزائد الموجود على اللوحة بواسطة قاطع الهواء الساخن. يزيل. قوة اللحام وموثوقية لوحة الدائرة بعد رش القصدير أفضل. ومع ذلك، نظرًا لخصائص العملية، فإن التسطيح السطحي لمعالجة رش القصدير ليس جيدًا، خاصة بالنسبة للمكونات الإلكترونية الصغيرة مثل عبوات BGA، نظرًا لصغر مساحة اللحام، إذا لم يكن التسطيح جيدًا، فقد يسبب مشاكل مثل دوائر قصيرة.

ميزة:

1. إن قابلية بلل المكونات أثناء عملية اللحام أفضل، واللحام أسهل.

2. يمكن أن يمنع سطح النحاس المكشوف من التآكل أو الأكسدة.

عيب:

إنه غير مناسب لدبابيس اللحام ذات الفجوات الدقيقة والمكونات الصغيرة جدًا، لأن تسطيح سطح اللوحة المرشوشة بالقصدير ضعيف. من السهل إنتاج خرزات القصدير في عزل ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ومن السهل أن تتسبب في حدوث ماس كهربائي للمكونات ذات المسامير ذات الفجوات الدقيقة. عند استخدامه في عملية SMT على الوجهين، نظرًا لأن الجانب الثاني قد خضع لحام بإعادة التدفق بدرجة حرارة عالية، فمن السهل جدًا إعادة إذابة رذاذ القصدير وإنتاج حبات القصدير أو قطرات الماء المماثلة التي تتأثر بالجاذبية إلى نقاط قصدير كروية والتي السقوط، مما يجعل السطح أكثر قبحًا. التسطيح بدوره يؤثر على مشاكل اللحام.

في الوقت الحاضر، تستخدم بعض عمليات عزل ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية OSP وعملية الغمر الذهبية لتحل محل عملية رش القصدير؛ كما أدى التطور التكنولوجي إلى اعتماد بعض المصانع عملية غمر القصدير والفضة الغمر، إلى جانب الاتجاه الخالي من الرصاص في السنوات الأخيرة، وقد تم تقييد استخدام عملية رش القصدير بشكل أكبر.