تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموجودة في المنتجات الفرعية جزءًا لا يتجزأ من المعدات الإلكترونية الحديثة. يعد سمك النحاس عاملاً مهمًا جدًا في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سمك النحاس الصحيح يمكن أن يضمن جودة وأداء لوحة الدائرة، ويؤثر أيضًا على موثوقية واستقرار المنتجات الإلكترونية.

بشكل عام، سمك النحاس الشائع لدينا هو 17.5um (0.5oz)، 35um (1oz)، 70um (2oz)

يحدد سمك النحاس التوصيل الكهربائي للوحة الدائرة. يعتبر النحاس مادة موصلة ممتازة، ويؤثر سمكه بشكل مباشر على التأثير التوصيلي للوحة الدائرة. إذا كانت الطبقة النحاسية رقيقة جدًا، فقد تنخفض خصائص التوصيل، مما يؤدي إلى توهين إرسال الإشارة أو عدم استقرار التيار. إذا كانت الطبقة النحاسية سميكة جدًا، على الرغم من أن الموصلية ستكون جيدة جدًا، إلا أنها ستزيد من تكلفة ووزن لوحة الدائرة. إذا كانت الطبقة النحاسية سميكة جدًا، فسوف تؤدي بسهولة إلى تدفق غراء خطير، وإذا كانت الطبقة العازلة رقيقة جدًا، فستزداد صعوبة معالجة الدائرة. لذلك، لا يُنصح عمومًا بسمك النحاس بمقدار 2 أونصة. في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب تحديد سمك النحاس المناسب بناءً على متطلبات التصميم والتطبيق الفعلي للوحة الدائرة لتحقيق أفضل تأثير موصل.

ثانيًا، سمك النحاس أيضًا له تأثير مهم على أداء تبديد الحرارة للوحة الدائرة. مع ازدياد قوة الأجهزة الإلكترونية الحديثة، يتم توليد المزيد والمزيد من الحرارة أثناء تشغيلها. أداء جيد لتبديد الحرارة يمكن أن يضمن التحكم في درجة حرارة المكونات الإلكترونية ضمن نطاق آمن أثناء التشغيل. تعمل الطبقة النحاسية كطبقة موصلة للحرارة للوحة الدائرة، ويحدد سمكها تأثير تبديد الحرارة. إذا كانت الطبقة النحاسية رقيقة جدًا، فقد لا يتم توصيل الحرارة وتبديدها بشكل فعال، مما يزيد من خطر ارتفاع درجة حرارة المكونات.

ولذلك، لا يمكن أن يكون سمك النحاس لثنائي الفينيل متعدد الكلور رقيقًا جدًا. أثناء عملية تصميم PCB، يمكننا أيضًا وضع النحاس في المنطقة الفارغة للمساعدة في تبديد الحرارة للوحة PCB. في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، اختيار سمك النحاس المناسب يمكن أن يضمن أن لوحة الدائرة لديها تبديد جيد للحرارة. الأداء لضمان التشغيل الآمن للمكونات الإلكترونية.

بالإضافة إلى ذلك، فإن سمك النحاس له أيضًا تأثير مهم على موثوقية واستقرار لوحة الدائرة. لا تعمل الطبقة النحاسية كطبقة موصلة للكهرباء والحرارة فحسب، بل تعمل أيضًا كطبقة دعم واتصال للوحة الدائرة. يمكن أن يوفر سمك النحاس المناسب قوة ميكانيكية كافية لمنع لوحة الدائرة من الانحناء أو الكسر أو الفتح أثناء الاستخدام. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يضمن سمك النحاس المناسب جودة اللحام للوحة الدائرة والمكونات الأخرى ويقلل من مخاطر عيوب اللحام والفشل. لذلك، في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يمكن أن يؤدي اختيار سمك النحاس المناسب إلى تحسين موثوقية واستقرار لوحة الدائرة الكهربائية وإطالة عمر خدمة المنتجات الإلكترونية.

وخلاصة القول، لا يمكن تجاهل أهمية سمك النحاس في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سمك النحاس الصحيح يمكن أن يضمن التوصيل الكهربائي وأداء تبديد الحرارة والموثوقية والاستقرار للوحة الدائرة.

في عملية التصنيع الفعلية، من الضروري تحديد سمك النحاس المناسب بناءً على عوامل مثل متطلبات تصميم لوحة الدائرة، والمتطلبات الوظيفية، ومراقبة التكلفة لضمان جودة وأداء المنتجات الإلكترونية. وبهذه الطريقة فقط يمكن إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الجودة لتلبية متطلبات الأداء العالي والموثوقية العالية للمعدات الإلكترونية الحديثة.