مقدمة لقناع لحام

لوحة المقاومة هي Soldermask ، والتي تشير إلى جزء من لوحة الدائرة ليتم رسمها بالزيت الأخضر. في الواقع ، يستخدم قناع اللحام هذا الناتج السلبي ، لذلك بعد تعيين شكل قناع اللحام على اللوحة ، لا يتم رسم قناع اللحام بالزيت الأخضر ، لكن الجلد النحاسي مكشوف. عادةً من أجل زيادة سمك الجلد النحاسي ، يتم استخدام قناع اللحام لكتابة خطوط لإزالة الزيت الأخضر ، ثم تتم إضافة القصدير لزيادة سمك السلك النحاسي.

متطلبات قناع اللحام

قناع اللحام مهم للغاية في التحكم في العيوب لحام في لحام الجليد. يجب على مصممي ثنائي الفينيل متعدد الكلور تقليل التباعد أو الفجوات الهوائية حول الفوط.

على الرغم من أن العديد من مهندسي العمليات يفضلون فصل جميع ميزات PAD على اللوحة باستخدام قناع لحام ، فإن تباعد الدبوس وحجم وسادة مكونات النغمة الدقيقة سيتطلبون اعتبارًا خاصًا. على الرغم من أن فتحات قناع اللحام أو النوافذ التي لا يتم تحديدها على الجوانب الأربعة من QFP قد تكون مقبولة ، فقد يكون من الصعب التحكم في الجسور لحام بين دبابيس المكونات. بالنسبة لقناع لحام BGA ، تقدم العديد من الشركات قناع لحام لا يلمس الفوط ، ولكنه يغطي أي ميزات بين الفوط لمنع جسور اللحام. تتم تغطية معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور السطحية بقناع لحام ، ولكن إذا كان سمك قناع اللحام أكبر من 0.04 مم ، فقد يؤثر على تطبيق معجون اللحام. يتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور السطحية ، وخاصة أولئك الذين يستخدمون مكونات النغمة الدقيقة ، قناع لحام منخفضة الحساسية.

إنتاج العمل

يجب استخدام مواد قناع اللحام من خلال عملية رطبة سائلة أو تصفيح فيلم جاف. يتم توفير مواد قناع لحام الأفلام الجافة بسماكة 0.07-0.1 مم ، والتي يمكن أن تكون مناسبة لبعض منتجات Mount Surface ، ولكن لا ينصح بهذه المادة لتطبيقات القريبة. توفر القليل من الشركات أفلامًا جافة رقيقة بدرجة كافية لتلبية معايير الملعب الدقيقة ، ولكن هناك بعض الشركات التي يمكن أن توفر مواد قناع لحام سائل حساس للضوء. بشكل عام ، يجب أن يكون فتح قناع اللحام أكبر 0.15 مم من اللوحة. هذا يتيح فجوة 0.07 مم على حافة اللوحة. تعد مواد قناع اللحام الضوئي ذات الحساسية الضوئية منخفضة المستوى اقتصاديًا وعادة ما يتم تحديدها لتطبيقات Surface Mount لتوفير أحجام وفجوات دقيقة للميزات.

مقدمة لطبقة لحام

يتم استخدام طبقة اللحام لتغليف SMD وتتوافق مع منصات مكونات SMD. في معالجة SMT ، عادةً ما يتم استخدام لوحة فولاذية ، ويتم تثبيت PCB المقابلة لمنصات المكون ، ثم يتم وضع معجون اللحام على لوحة الصلب. عندما يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور تحت اللوحة الفولاذية ، يتسرب معجون اللحام ، وهو فقط على كل وسادة يمكن تلطيخه مع اللحام ، لذلك عادةً ما لا يجب أن يكون قناع اللحام أكبر من حجم الوسادة الفعلي ، ويفضل أن يكون أقل من أو يساوي حجم الوسادة الفعلي.

المستوى المطلوب هو نفسه تقريبا من مكونات الجبل السطحي ، والعناصر الرئيسية هي كما يلي:

1. Beginlayer: ThermalRelief و antipad أكبر 0.5 مم من الحجم الفعلي للوحة العادية

2. اللاعب الإندوني: ThermalRelief و antipad أكبر بمقدار 0.5 مم من الحجم الفعلي للوحة العادية

3. الافتراضي: الطبقة الوسطى

دور قناع اللحام وطبقة التدفق

تمنع طبقة قناع اللحام بشكل أساسي رقائق النحاس من لوحة الدائرة من التعرض مباشرة للهواء وتلعب دورًا وقائيًا.

تُستخدم طبقة اللحام لصنع شبكة فولاذية لمصنع الشبكة الصلب ، ويمكن أن تضع شبكة الصلب بدقة معجون اللحام على وسادات التصحيح التي تحتاج إلى لحام عند الصباغ.

الفرق بين طبقة لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور وقناع اللحام

يتم استخدام كلتا الطبقتين للحام. هذا لا يعني أن أحدهم يتم لحامه والآخر هو الزيت الأخضر ؛ لكن:

1. طبقة قناع اللحام تعني فتح نافذة على الزيت الأخضر لقناع اللحام بأكمله ، والغرض من ذلك هو السماح باللحام ؛

2. بشكل افتراضي ، يجب رسم المنطقة بدون قناع لحام بالزيت الأخضر ؛

3. يتم استخدام طبقة اللحام لتغليف SMD.