يُعرف الثقب الموصل عبر الثقب أيضًا باسم الثقب. من أجل تلبية متطلبات العملاء، يجب توصيل لوحة الدائرة عبر الفتحة. بعد الكثير من التدريب، تم تغيير عملية توصيل الألومنيوم التقليدية، وتم استكمال قناع اللحام السطحي للوحة الدائرة والتوصيل بشبكة بيضاء. فتحة. إنتاج مستقر وجودة موثوقة.
يلعب الثقب عبر دور التوصيل البيني وتوصيل الخطوط. كما يشجع تطوير الصناعة الإلكترونية على تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ويطرح أيضًا متطلبات أعلى على عملية تصنيع اللوحات المطبوعة وتكنولوجيا التركيب السطحي. لقد ظهرت تقنية Via Hole Pluging إلى حيز الوجود، ويجب أن تلبي المتطلبات التالية:
(1) يوجد نحاس في الفتحة، ويمكن توصيل قناع اللحام أو عدم توصيله؛
(2) يجب أن يكون هناك رصاص من القصدير في الفتحة، بمتطلبات سمك معينة (4 ميكرون)، ويجب ألا يدخل حبر قناع اللحام إلى الفتحة، مما يتسبب في إخفاء خرزات القصدير في الفتحة؛
(3) يجب أن تحتوي الفتحات من خلال فتحات توصيل حبر قناع اللحام، وغير شفافة، ويجب ألا تحتوي على حلقات قصدير، وخرز قصدير، ومتطلبات التسطيح.
ومع تطور المنتجات الإلكترونية في اتجاه "الخفيفة والرفيعة والقصيرة والصغيرة"، تطورت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أيضًا إلى كثافة عالية وصعوبة عالية. لذلك، ظهر عدد كبير من SMT وBGA PCBs، ويتطلب العملاء التوصيل عند تركيب المكونات، بما في ذلك بشكل أساسي خمس وظائف:
(1) منع حدوث ماس كهربائي ناتج عن مرور القصدير عبر سطح المكون من خلال الفتحة عندما يكون PCB ملحومًا بالموجة؛ خاصة عندما نضع فتحة عبر على لوحة BGA، يجب علينا أولاً عمل فتحة التوصيل ثم طلاءها بالذهب لتسهيل لحام BGA.
(2) تجنب بقايا التدفق في الثقوب عبر؛
(3) بعد الانتهاء من تركيب السطح وتجميع المكونات لمصنع الإلكترونيات، يجب تفريغ PCB لتشكيل ضغط سلبي على آلة الاختبار لإكمال:
(4) منع معجون اللحام السطحي من التدفق إلى الفتحة، مما يتسبب في لحام كاذب ويؤثر على موضعه؛
(5) منع كرات القصدير من الظهور أثناء اللحام الموجي، مما يتسبب في حدوث دوائر قصيرة.
تحقيق عملية سد الثقب الموصل
بالنسبة للوحات التثبيت على السطح، وخاصة تركيب BGA وIC، يجب أن يكون قابس الفتحة مسطحًا ومحدبًا ومقعرًا زائد أو ناقص 1 مل، ويجب ألا يكون هناك قصدير أحمر على حافة فتحة الفتحة؛ يخفي الثقب كرة القصدير، من أجل الوصول إلى العملاء وفقًا للمتطلبات، يمكن وصف عملية سد الثقب بأنها متنوعة، والعملية طويلة بشكل خاص، ويصعب التحكم في العملية، وغالبًا ما يتم إسقاط الزيت أثناء تسوية الهواء الساخن واختبار مقاومة لحام الزيت الأخضر؛ مشاكل مثل انفجار الزيت بعد المعالجة. وفقا لظروف الإنتاج الفعلية، يتم تلخيص عمليات توصيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة، ويتم إجراء بعض المقارنات والتفسيرات في العملية والمزايا والعيوب:
ملحوظة: مبدأ عمل تسوية الهواء الساخن هو استخدام الهواء الساخن لإزالة اللحام الزائد من سطح وفتحات لوحة الدائرة المطبوعة. يتم طلاء اللحام المتبقي بالتساوي على الوسادات وخطوط اللحام غير المقاومة ونقاط التعبئة السطحية، وهي طريقة المعالجة السطحية للوحة الدائرة المطبوعة.
1. عملية التوصيل بعد تسوية الهواء الساخن
تدفق العملية هو: قناع لحام سطح اللوحة → HAL → فتحة التوصيل → المعالجة. يتم اعتماد عملية عدم التوصيل للإنتاج. بعد تسوية الهواء الساخن، يتم استخدام شاشة صفائح الألمنيوم أو شاشة حجب الحبر لإكمال سد الفتحة المطلوبة من قبل العميل لجميع القلاع. يمكن أن يكون حبر التوصيل حبرًا حساسًا للضوء أو حبرًا بالحرارة. في حالة أن يكون لون الفيلم المبلل متناسقًا، فمن الأفضل أن يستخدم حبر التوصيل نفس الحبر الموجود على سطح اللوحة. يمكن أن تضمن هذه العملية أن الفتحات لن تفقد الزيت بعد تسوية الهواء الساخن، ولكن من السهل أن يتسبب حبر فتحة التوصيل في تلويث سطح اللوحة وعدم استواءه. العملاء عرضة للحام الزائف (خاصة في BGA) أثناء التثبيت. الكثير من العملاء لا يقبلون هذه الطريقة.
2. تقنية تسوية الهواء الساخن وفتحة التوصيل
2.1 استخدم صفائح الألومنيوم لسد الثقب وتصلب وتلميع اللوحة لنقل الرسومات
تستخدم هذه العملية آلة حفر ذات تحكم رقمي لحفر صفائح الألمنيوم التي تحتاج إلى توصيلها لصنع شاشة، وسد الثقب لضمان امتلاء الثقب. يمكن أيضًا استخدام حبر فتحة التوصيل مع الحبر المتصلد بالحرارة، ويجب أن تكون خصائصه قوية. ، انكماش الراتينج صغير، وقوة الترابط مع جدار الثقب جيدة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة ← ثقب التوصيل ← لوحة الطحن ← نقل النمط ← النقش ← قناع اللحام السطحي
هذه الطريقة يمكن أن تضمن أن فتحة التوصيل في الفتحة مسطحة، ولن تكون هناك مشاكل في الجودة مثل انفجار الزيت وسقوط الزيت على حافة الحفرة عند التسوية بالهواء الساخن. مع ذلك، هذه العملية تتطلب سماكة النحاس لمرة واحدة لجعل سمك النحاس لجدار الثقب يتوافق مع معايير العميل. ولذلك، فإن متطلبات طلاء النحاس على اللوحة بأكملها عالية جدًا، كما أن أداء آلة طحن اللوحة مرتفع جدًا أيضًا، لضمان إزالة الراتنج الموجود على سطح النحاس بالكامل، وأن سطح النحاس نظيف وغير ملوث. . لا تمتلك العديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية سماكة النحاس لمرة واحدة، وأداء المعدات لا يفي بالمتطلبات، مما يؤدي إلى عدم استخدام هذه العملية كثيرًا في مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
1. عملية التوصيل بعد تسوية الهواء الساخن
تدفق العملية هو: قناع لحام سطح اللوحة → HAL → فتحة التوصيل → المعالجة. يتم اعتماد عملية عدم التوصيل للإنتاج. بعد تسوية الهواء الساخن، يتم استخدام شاشة صفائح الألمنيوم أو شاشة حجب الحبر لإكمال سد الفتحة المطلوبة من قبل العميل لجميع القلاع. يمكن أن يكون حبر التوصيل حبرًا حساسًا للضوء أو حبرًا بالحرارة. في حالة أن يكون لون الفيلم المبلل متناسقًا، فمن الأفضل أن يستخدم حبر التوصيل نفس الحبر الموجود على سطح اللوحة. يمكن أن تضمن هذه العملية أن الفتحات لن تفقد الزيت بعد تسوية الهواء الساخن، ولكن من السهل أن يتسبب حبر فتحة التوصيل في تلويث سطح اللوحة وعدم استواءه. العملاء عرضة للحام الزائف (خاصة في BGA) أثناء التثبيت. الكثير من العملاء لا يقبلون هذه الطريقة.
2. تقنية تسوية الهواء الساخن وفتحة التوصيل
2.1 استخدم صفائح الألومنيوم لسد الثقب وتصلب وتلميع اللوحة لنقل الرسومات
تستخدم هذه العملية آلة حفر ذات تحكم رقمي لحفر صفائح الألمنيوم التي تحتاج إلى توصيلها لصنع شاشة، وسد الثقب لضمان امتلاء الثقب. يمكن أيضًا استخدام حبر فتحة التوصيل مع الحبر المتصلد بالحرارة، ويجب أن تكون خصائصه قوية. انكماش الراتنج صغير، وقوة الترابط مع جدار الثقب جيدة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة ← ثقب التوصيل ← لوحة الطحن ← نقل النمط ← النقش ← قناع اللحام السطحي
هذه الطريقة يمكن أن تضمن أن فتحة التوصيل في الفتحة مسطحة، ولن تكون هناك مشاكل في الجودة مثل انفجار الزيت وسقوط الزيت على حافة الحفرة عند التسوية بالهواء الساخن. مع ذلك، هذه العملية تتطلب سماكة النحاس لمرة واحدة لجعل سمك النحاس لجدار الثقب يتوافق مع معايير العميل. ولذلك، فإن متطلبات طلاء النحاس على اللوحة بأكملها عالية جدًا، كما أن أداء آلة طحن اللوحة مرتفع جدًا أيضًا، لضمان إزالة الراتنج الموجود على سطح النحاس بالكامل، وأن سطح النحاس نظيف وغير ملوث. . لا تمتلك العديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية سماكة النحاس لمرة واحدة، وأداء المعدات لا يفي بالمتطلبات، مما يؤدي إلى عدم استخدام هذه العملية كثيرًا في مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
2.2 بعد سد الثقب بورقة الألومنيوم، قم مباشرة بطباعة قناع لحام سطح اللوحة بالشاشة الحريرية
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لاستخراج صفائح الألمنيوم التي يجب توصيلها لعمل شاشة، وتثبيتها على آلة طباعة الشاشة لسد الثقب، وإيقافها لمدة لا تزيد عن 30 دقيقة بعد إكمال التوصيل، و استخدم شاشة 36T لفحص سطح اللوحة مباشرة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة - التوصيل - الشاشة الحريرية - الخبز المسبق - التعريض - التطوير - المعالجة
هذه العملية يمكن أن تضمن أن فتحة التوصيل مغطاة جيدًا بالزيت، وأن فتحة السدادة مسطحة، وأن لون الفيلم الرطب ثابت. بعد تسطيح الهواء الساخن، يمكن التأكد من عدم تعليب الفتحة عبر الفتحة وعدم إخفاء حبة القصدير في الفتحة، ولكن من السهل التسبب في الحبر في الفتحة بعد معالجة الوسادات التي تسبب ضعف قابلية اللحام؛ بعد تسوية الهواء الساخن، تتم إزالة حواف الفقاعات والزيت. من الصعب التحكم في الإنتاج باستخدام طريقة العملية هذه، ويجب على مهندسي العمليات استخدام عمليات ومعلمات خاصة لضمان جودة فتحات التوصيل.
2.2 بعد سد الثقب بورقة الألومنيوم، قم مباشرة بطباعة قناع لحام سطح اللوحة بالشاشة الحريرية
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لاستخراج صفائح الألمنيوم التي يجب توصيلها لعمل شاشة، وتثبيتها على آلة طباعة الشاشة لسد الثقب، وإيقافها لمدة لا تزيد عن 30 دقيقة بعد إكمال التوصيل، و استخدم شاشة 36T لفحص سطح اللوحة مباشرة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة - التوصيل - الشاشة الحريرية - الخبز المسبق - التعريض - التطوير - المعالجة
هذه العملية يمكن أن تضمن أن فتحة التوصيل مغطاة جيدًا بالزيت، وأن فتحة السدادة مسطحة، وأن لون الفيلم الرطب ثابت. بعد تسطيح الهواء الساخن، يمكن التأكد من عدم تعليب الفتحة عبر الفتحة وعدم إخفاء حبة القصدير في الفتحة، ولكن من السهل التسبب في الحبر في الفتحة بعد معالجة الوسادات التي تسبب ضعف قدرة اللحام؛ بعد تسوية الهواء الساخن، تتم إزالة حواف الفقاعات والزيت. من الصعب التحكم في الإنتاج باستخدام طريقة العملية هذه، ويجب على مهندسي العمليات استخدام عمليات ومعلمات خاصة لضمان جودة فتحات التوصيل.