مع التطور المستمر والتقدم في تكنولوجيا المنتجات الإلكترونية الحديثة، تتطور المنتجات الإلكترونية تدريجيًا نحو اتجاه الضوء والرفيع والصغير والشخصي والموثوقية العالية ومتعددة الوظائف. وُلد ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الألومنيوم وفقًا لهذا الاتجاه. لقد تم استخدام الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق واسع في الدوائر المتكاملة الهجينة والسيارات والأتمتة المكتبية والمعدات الكهربائية عالية الطاقة ومعدات إمداد الطاقة وغيرها من المجالات مع تبديد حرارة ممتاز وقابلية تشغيل جيدة واستقرار الأبعاد والأداء الكهربائي.
Pcom.rocessFقليلof الألومنيومثنائي الفينيل متعدد الكلور
القطع ← ثقب الحفر ← التصوير الضوئي للفيلم الجاف ← لوحة الفحص ← النقش ← فحص التآكل ← قناع اللحام الأخضر ← الشاشة الحريرية ← الفحص الأخضر ← رش القصدير ← معالجة سطح قاعدة الألومنيوم ← لوحة التثقيب ← الفحص النهائي ← التعبئة والتغليف ← الشحن
ملاحظات للألمنيومثنائي الفينيل متعدد الكلور:
1. نظرًا لارتفاع أسعار المواد الخام، يجب علينا الاهتمام بتوحيد التشغيل في عملية الإنتاج لمنع الخسارة والهدر الناتج عن أخطاء عملية الإنتاج.
2. مقاومة التآكل لسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الألومنيوم ضعيفة. يجب على مشغلي كل عملية ارتداء القفازات عند التشغيل، وإمساكها بلطف لتجنب خدش سطح اللوحة وسطح قاعدة الألومنيوم.
3. يجب على كل رابط تشغيل يدوي ارتداء القفازات لتجنب لمس المنطقة الفعالة لثنائي الفينيل متعدد الكلور بالأيدي لضمان استقرار عملية البناء اللاحقة.
تدفق عملية محددة من الركيزة الألومنيوم (جزء):
1. القطع
ل 1). تعزيز فحص المواد الواردة (يجب استخدام سطح الألومنيوم مع ورقة فيلم واقية) لضمان موثوقية المواد الواردة.
ل 2). لا حاجة إلى طبق خبز بعد الفتح.
ل 3). تعامل بلطف وانتبه إلى حماية سطح قاعدة الألومنيوم (الطبقة الواقية). قم بعمل جيد للحماية بعد فتح المواد.
2. ثقب الحفر
ل معلمات الحفر هي نفس تلك الموجودة في ورقة FR-4.
l التسامح مع الفتحة صارم للغاية ، 4OZ Cu انتبه للتحكم في توليد الواجهة.
ل حفر ثقوب مع الجلد النحاسي لأعلى.
3. فيلم جاف
1) فحص المواد الواردة: يجب فحص الطبقة الواقية لسطح قاعدة الألومنيوم قبل طحن اللوحة. إذا تم العثور على أي ضرر، فيجب لصقه بإحكام بالغراء الأزرق قبل المعالجة المسبقة. بعد الانتهاء من المعالجة، تحقق مرة أخرى قبل طحن اللوحة.
2) لوحة الطحن: تتم معالجة السطح النحاسي فقط.
3) الفيلم: يجب تطبيق الفيلم على الأسطح الأساسية المصنوعة من النحاس والألومنيوم. التحكم في الفاصل الزمني بين لوحة الطحن والفيلم أقل من دقيقة واحدة لضمان استقرار درجة حرارة الفيلم.
4) التصفيق : انتبه إلى دقة التصفيق .
5) التعرض: مسطرة التعرض: 7 ~ 9 حالات من الغراء المتبقي.
6) التطوير: الضغط: 20 ~ 35psi السرعة: 2.0 ~ 2.6 م / دقيقة، يجب على كل مشغل ارتداء القفازات للعمل بعناية، لتجنب خدش الطبقة الواقية وسطح قاعدة الألومنيوم.
4. لوحة التفتيش
1) يجب أن يقوم سطح الخط بفحص جميع المحتويات وفقًا لمتطلبات MI، ومن المهم جدًا القيام بعمل لوحة الفحص بدقة.
2) يجب أيضًا فحص سطح قاعدة الألومنيوم، ويجب ألا يكون للفيلم الجاف لسطح قاعدة الألومنيوم سقوط وتلف.
ملاحظات متعلقة بركيزة الألومنيوم:
أ. يجب أن تنتبه وصلة لوحة عضو اللوحة إلى الفحص، لأنه لا يمكن أخذ أي شيء جيد للطحن مرة أخرى، حيث يمكن التقاط الفرك برمل ورق الصنفرة (2000#) ثم أخذه لطحن اللوحة، والمشاركة اليدوية في رابط ترتبط اللوحة بأعمال التفتيش، حيث تحسن المعدل المؤهل لركيزة الألومنيوم بشكل ملحوظ!
ب. في حالة الإنتاج المتقطع، من الضروري تعزيز الصيانة لضمان النقل النظيف وخزان المياه، وذلك لضمان استقرار التشغيل وسرعة الإنتاج لاحقًا
