في معالجة PCBA، يكون لجودة اللحام للوحة الدائرة تأثير كبير على أداء ومظهر لوحة الدائرة.لذلك، من المهم جدًا التحكم في جودة اللحام للوحة دائرة PCB.لوحة دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلورترتبط جودة اللحام ارتباطًا وثيقًا بتصميم لوحات الدوائر الكهربائية ومواد المعالجة وتكنولوجيا اللحام وعوامل أخرى.

一、تصميم لوحة دوائر PCB

1. تصميم الوسادة

(1) عند تصميم منصات المكونات الإضافية، يجب تصميم حجم اللوحة بشكل مناسب.إذا كانت الوسادة كبيرة جدًا، فستكون منطقة انتشار اللحام كبيرة، ولن تكون وصلات اللحام المتكونة ممتلئة.من ناحية أخرى، فإن التوتر السطحي للرقائق النحاسية للوسادة الأصغر حجمًا صغير جدًا، ومفاصل اللحام المتكونة هي مفاصل لحام غير مبللة.فجوة المطابقة بين الفتحة وأسلاك المكونات كبيرة جدًا ومن السهل التسبب في لحام خاطئ.عندما تكون الفتحة أوسع بمقدار 0.05 - 0.2 مم من الرصاص ويكون قطر الوسادة 2 - 2.5 مرة من الفتحة، فهي حالة مثالية للحام.

(2) عند تصميم منصات مكونات الرقاقة، ينبغي مراعاة النقاط التالية: من أجل القضاء على "تأثير الظل" قدر الإمكان، يجب أن تواجه أطراف اللحام أو دبابيس SMD اتجاه تدفق القصدير لتسهيل الاتصال مع تدفق القصدير.تقليل اللحام الكاذب واللحام المفقود.لا ينبغي وضع المكونات الأصغر بعد المكونات الأكبر لمنع المكونات الأكبر من التدخل في تدفق اللحام والاتصال بمنصات المكونات الأصغر، مما يؤدي إلى تسرب اللحام.

2 、 التحكم في تسطيح لوحة دوائر PCB

لحام الموجة متطلبات عالية على تسطيح الألواح المطبوعة.بشكل عام، يجب أن تكون صفحة الالتواء أقل من 0.5 مم.إذا كان أكبر من 0.5 مم، فيجب تسطيحه.على وجه الخصوص، يبلغ سمك بعض اللوحات المطبوعة حوالي 1.5 مم فقط، ومتطلبات صفحات التواء الخاصة بها أعلى.وبخلاف ذلك، لا يمكن ضمان جودة اللحام.وينبغي الاهتمام بالأمور التالية:

(1) تخزين اللوحات والمكونات المطبوعة بشكل صحيح وتقصير فترة التخزين قدر الإمكان.أثناء اللحام، تساعد رقائق النحاس والمكونات الخالية من الغبار والشحوم والأكاسيد على تكوين وصلات لحام مؤهلة.لذلك، يجب تخزين اللوحات والمكونات المطبوعة في مكان جاف.، في بيئة نظيفة، وتقصير مدة التخزين قدر الإمكان.

(2) بالنسبة للألواح المطبوعة التي تم وضعها لفترة طويلة، يحتاج السطح بشكل عام إلى التنظيف.يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين قابلية اللحام وتقليل اللحام الكاذب والجسور.بالنسبة لدبابيس المكونات ذات درجة معينة من أكسدة السطح، يجب إزالة السطح أولاً.طبقة الأكسيد.

ثالثا.مراقبة جودة المواد العملية

في اللحام الموجي، مواد المعالجة الرئيسية المستخدمة هي: التدفق واللحام.

1. تطبيق التدفق يمكن أن يزيل الأكاسيد من سطح اللحام، ويمنع إعادة أكسدة اللحام وسطح اللحام أثناء اللحام، ويقلل من التوتر السطحي لحام، ويساعد على نقل الحرارة إلى منطقة اللحام.يلعب التدفق دورًا مهمًا في التحكم في جودة اللحام.

2. مراقبة جودة اللحام

يستمر لحام الرصاص والقصدير في التأكسد عند درجات حرارة عالية (250 درجة مئوية)، مما يتسبب في انخفاض محتوى القصدير في لحام الرصاص والقصدير في وعاء القصدير بشكل مستمر وانحرافه عن نقطة الانصهار، مما يؤدي إلى ضعف السيولة ومشاكل في الجودة مثل اللحام المستمر. لحام، لحام فارغ، وقوة مشتركة لحام غير كافية..

三、التحكم في معلمات عملية اللحام

إن تأثير معلمات عملية اللحام على جودة سطح اللحام معقد نسبيًا.

هناك عدة نقاط رئيسية: 1. التحكم في درجة حرارة التسخين.2. زاوية ميل مسار اللحام.3. ارتفاع قمة الموجة.4. درجة حرارة اللحام.

يعد اللحام خطوة عملية مهمة في عملية إنتاج لوحة دوائر PCB.من أجل ضمان جودة لحام لوحة الدائرة، ينبغي للمرء أن يكون بارعا في أساليب مراقبة الجودة ومهارات اللحام.