الحافة عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلورعبارة عن حافة لوحة فارغة طويلة تم تعيينها لموضع نقل المسار ووضع نقاط علامة الفرض أثناء معالجة SMT. يبلغ عرض حافة العملية بشكل عام حوالي 5-8 مم.

في عملية تصميم PCB، نظرًا لبعض الأسباب، تكون المسافة بين حافة المكون والجانب الطويل من PCB أقل من 5 مم. من أجل ضمان كفاءة وجودة عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب على المصمم إضافة حافة عملية إلى الجانب الطويل المقابل من ثنائي الفينيل متعدد الكلور

اعتبارات حافة عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

1. لا يمكن ترتيب SMD أو المكونات المدرجة آليًا في الجانب الحرفي، ولا يمكن لكيانات SMD أو المكونات المدرجة آليًا الدخول إلى جانب الحرفة ومساحتها العلوية.

2. لا يمكن أن يقع كيان المكونات المدرجة يدويًا في الفضاء ضمن ارتفاع 3 مم فوق حواف العملية العلوية والسفلية، ولا يمكن أن يقع في الفضاء ضمن ارتفاع 2 مم فوق حواف العملية اليسرى واليمنى.

3. يجب أن تكون رقائق النحاس الموصلة في حافة العملية واسعة قدر الإمكان. تتطلب الخطوط التي يقل حجمها عن 0.4 مم عزلًا معززًا ومعالجة مقاومة للتآكل، ولا يقل الخط الموجود على الحافة القصوى عن 0.8 مم.

4. يمكن توصيل حافة العملية وثنائي الفينيل متعدد الكلور بفتحات الطوابع أو الأخاديد على شكل V. بشكل عام، يتم استخدام الأخاديد على شكل حرف V.

5. يجب ألا تكون هناك وسادات أو ثقوب على حافة العملية.

6. تتطلب اللوحة الواحدة التي تزيد مساحتها عن 80 مم² أن يحتوي PCB نفسه على زوج من حواف العملية المتوازية، ولا تدخل أي مكونات مادية في المساحات العلوية والسفلية لحافة العملية.

7. يمكن زيادة عرض حافة العملية بشكل مناسب وفقًا للحالة الفعلية.