عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

PCB (لوحة الدوائر المطبوعة)، الاسم الصيني يسمى لوحة الدوائر المطبوعة، المعروف أيضًا باسم لوحة الدوائر المطبوعة، هو مكون إلكتروني مهم، وهو هيئة دعم للمكونات الإلكترونية. ولأنها يتم إنتاجها عن طريق الطباعة الإلكترونية، فإنها تسمى لوحة الدوائر "المطبوعة".

قبل PCBS، كانت الدوائر تتكون من أسلاك من نقطة إلى نقطة. موثوقية هذه الطريقة منخفضة جدًا، لأنه مع تقدم عمر الدائرة، سيؤدي تمزق الخط إلى كسر عقدة الخط أو قصرها. تعد تقنية لف الأسلاك تقدمًا كبيرًا في تكنولوجيا الدوائر، مما يعمل على تحسين متانة الخط وقدرته على الاستبدال عن طريق لف السلك ذو القطر الصغير حول العمود عند نقطة الاتصال.

ومع تطور صناعة الإلكترونيات من الأنابيب المفرغة والمرحلات إلى أشباه الموصلات السيليكونية والدوائر المتكاملة، انخفض أيضًا حجم المكونات الإلكترونية وأسعارها. تظهر المنتجات الإلكترونية بشكل متزايد في قطاع المستهلكين، مما يدفع الشركات المصنعة للبحث عن حلول أصغر وأكثر فعالية من حيث التكلفة. وهكذا ولد ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يعد إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور معقدًا للغاية، مع أخذ اللوحة المطبوعة من أربع طبقات كمثال، وتشمل عملية الإنتاج بشكل أساسي تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وإنتاج اللوحة الأساسية، ونقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلي، وحفر اللوحة الأساسية وفحصها، والتصفيح، والحفر، والترسيب الكيميائي للنحاس على جدار الثقب ونقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي وحفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي وخطوات أخرى.

1، تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة الأولى في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي تنظيم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتحقق منه. يتلقى مصنع تصنيع PCB ملفات CAD من شركة تصميم PCB، وبما أن كل برنامج CAD له تنسيق ملف فريد خاص به، فإن مصنع PCB يترجمها إلى تنسيق موحد - Extended Gerber RS-274X أو Gerber X2. ثم يقوم مهندس المصنع بالتحقق مما إذا كان تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتوافق مع عملية الإنتاج وما إذا كان هناك أي عيوب ومشاكل أخرى.

2، إنتاج اللوحة الأساسية

قم بتنظيف اللوحة المكسوة بالنحاس، إذا كان هناك غبار، فقد يؤدي ذلك إلى قصر الدائرة النهائية أو انقطاعها.

لوحة PCB ذات 8 طبقات: وهي مصنوعة في الواقع من 3 ألواح مطلية بالنحاس (ألواح أساسية) بالإضافة إلى فيلمين نحاسيين، ثم يتم ربطها بألواح شبه معالجة. يبدأ تسلسل الإنتاج من اللوحة الأساسية الوسطى (4 أو 5 طبقات من الخطوط)، ويتم تكديسها معًا باستمرار ثم تثبيتها. إن إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو 4 طبقات مشابه، ولكنه يستخدم فقط لوحة أساسية واحدة وفيلمين نحاسيين.

3، ونقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلي

أولاً، يتم تصنيع طبقتين من اللوحة الأساسية (Core) الأكثر مركزية. بعد التنظيف، يتم تغطية اللوحة المغطاة بالنحاس بفيلم حساس. يتصلب الفيلم عند تعرضه للضوء، ويشكل طبقة واقية فوق رقائق النحاس الخاصة باللوحة المكسوة بالنحاس.

يتم أخيرًا إدخال فيلم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور واللوحة المغطاة بالنحاس مزدوجة الطبقة في فيلم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور للطبقة العليا لضمان تكديس الطبقات العلوية والسفلية من فيلم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة.

يقوم المحسس بإشعاع الطبقة الحساسة الموجودة على رقائق النحاس باستخدام مصباح الأشعة فوق البنفسجية. تحت الفيلم الشفاف، تتم معالجة الفيلم الحساس، وتحت الفيلم المعتم، لا يوجد حتى الآن فيلم حساس معالج. إن رقائق النحاس المغطاة تحت الفيلم الحساس للضوء المعالج هي خط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور المطلوب، وهو ما يعادل دور حبر طابعة الليزر لثنائي الفينيل متعدد الكلور اليدوي.

ثم يتم تنظيف الفيلم الحساس للضوء غير المعالج باستخدام الغسول، وسيتم تغطية خط رقائق النحاس المطلوب بواسطة الفيلم الحساس للضوء المعالج.

يتم بعد ذلك حفر رقائق النحاس غير المرغوب فيها باستخدام مادة قلوية قوية، مثل NaOH.

قم بتمزيق الفيلم الحساس للضوء المعالج لكشف رقائق النحاس المطلوبة لخطوط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

4، لوحة الحفر والتفتيش الأساسية

لقد تم تصنيع اللوحة الأساسية بنجاح. ثم قم بثقب مطابق في اللوحة الأساسية لتسهيل التوافق مع المواد الخام الأخرى بعد ذلك

بمجرد ضغط اللوحة الأساسية مع طبقات أخرى من PCB، لا يمكن تعديلها، لذا فإن الفحص مهم جدًا. سيقوم الجهاز تلقائيًا بمقارنة رسومات تخطيط PCB للتحقق من الأخطاء.

5. صفح

هنا هناك حاجة إلى مادة خام جديدة تسمى ورقة شبه المعالجة، وهي المادة اللاصقة بين اللوحة الأساسية واللوحة الأساسية (رقم طبقة PCB> 4)، بالإضافة إلى اللوحة الأساسية ورقائق النحاس الخارجية، وتلعب أيضًا الدور من العزل.

تم تثبيت الرقائق النحاسية السفلية وطبقتين من الصفائح شبه المعالجة من خلال فتحة المحاذاة واللوحة الحديدية السفلية مسبقًا، ومن ثم يتم وضع اللوحة الأساسية المصنوعة أيضًا في فتحة المحاذاة، وأخيرًا طبقتين من الصفائح شبه المعالجة يتم تغطية طبقة من رقائق النحاس وطبقة من لوحة الألومنيوم المضغوطة على اللوحة الأساسية بدورها.

يتم وضع ألواح PCB التي يتم تثبيتها بواسطة ألواح الحديد على الحامل، ثم يتم إرسالها إلى المكبس الساخن الفراغي من أجل التصفيح. تعمل درجة الحرارة المرتفعة للضغط الساخن الفراغي على إذابة راتنجات الإيبوكسي في الصفائح شبه المعالجة، مما يؤدي إلى تثبيت الصفائح الأساسية ورقائق النحاس معًا تحت الضغط.

بعد اكتمال التصفيح، قم بإزالة اللوحة الحديدية العلوية بالضغط على PCB. بعد ذلك يتم إزالة لوحة الألومنيوم المضغوطة، وتلعب لوحة الألومنيوم أيضًا مسؤولية عزل PCBS المختلفة والتأكد من أن رقائق النحاس الموجودة على الطبقة الخارجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور ناعمة. في هذا الوقت، سيتم تغطية كلا جانبي لوحة PCB التي تم إخراجها بطبقة من رقائق النحاس الناعمة.

6. الحفر

لتوصيل الطبقات الأربع من رقائق النحاس غير المتصلة في PCB معًا، قم أولاً بحفر ثقب من خلال الجزء العلوي والسفلي لفتح PCB، ثم قم بمعدن جدار الثقب لتوصيل الكهرباء.

يتم استخدام آلة الحفر بالأشعة السينية لتحديد موقع اللوحة الأساسية الداخلية، وسوف تقوم الآلة تلقائيًا بالعثور على الثقب الموجود على اللوحة الأساسية وتحديد موقعه، ثم ثقب فتحة تحديد الموضع على PCB للتأكد من أن الحفر التالي يمر عبر مركز الحفرة.

ضع طبقة من صفائح الألمنيوم على آلة التثقيب ثم ضع PCB عليها. من أجل تحسين الكفاءة، سيتم تجميع 1 إلى 3 لوحات PCB متطابقة معًا للثقب وفقًا لعدد طبقات PCB. أخيرًا، يتم تغطية طبقة من لوحة الألومنيوم على الجزء العلوي من PCB، وتكون الطبقات العلوية والسفلية من لوحة الألومنيوم بحيث عندما تقوم لقمة الحفر بالحفر والحفر، لن تتمزق رقائق النحاس الموجودة على PCB.

في عملية التصفيح السابقة، تم ضغط راتنجات الإيبوكسي المنصهرة إلى الخارج من PCB، لذلك كان من الضروري إزالتها. تقوم آلة الطحن الجانبية بقطع محيط PCB وفقًا لإحداثيات XY الصحيحة.

7. الترسيب الكيميائي النحاسي لجدار المسام

نظرًا لأن جميع تصميمات PCB تقريبًا تستخدم ثقوبًا لتوصيل طبقات مختلفة من الأسلاك، فإن الاتصال الجيد يتطلب طبقة نحاسية بسمك 25 ميكرون على جدار الثقب. يجب تحقيق سمك الطبقة النحاسية عن طريق الطلاء الكهربائي، لكن جدار الثقب يتكون من راتنجات إيبوكسي غير موصلة للكهرباء وألواح من الألياف الزجاجية.

لذلك، فإن الخطوة الأولى هي تجميع طبقة من المواد الموصلة على جدار الثقب، وتشكيل طبقة نحاسية بسمك 1 ميكرون على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل، بما في ذلك جدار الثقب، عن طريق الترسيب الكيميائي. يتم التحكم في العملية برمتها، مثل المعالجة الكيميائية والتنظيف، بواسطة الآلة.

ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثابت

تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور

شحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور

8، ونقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي

بعد ذلك، سيتم نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي إلى رقائق النحاس، وتشبه العملية مبدأ نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلي السابق، وهو استخدام الفيلم المنسوخ والفيلم الحساس لنقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى رقائق النحاس، والفرق الوحيد هو أنه سيتم استخدام الفيلم الإيجابي كلوح.

يعتمد نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلي طريقة الطرح، ويتم استخدام الفيلم السلبي كلوح. يتم تغطية ثنائي الفينيل متعدد الكلور بفيلم فوتوغرافي مقوى للخط، وتنظيف فيلم التصوير الفوتوغرافي غير المتصلب، ويتم حفر رقائق النحاس المكشوفة، ويتم حماية خط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور بواسطة فيلم فوتوغرافي مقوى ويسار.

يعتمد نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي الطريقة العادية، ويتم استخدام الفيلم الإيجابي كلوحة. تتم تغطية PCB بطبقة حساسة للضوء مُعالجة للمنطقة غير الخطية. بعد تنظيف الطبقة الحساسة للضوء غير المعالجة، يتم إجراء الطلاء الكهربائي. في حالة وجود فيلم، لا يمكن طلاءه بالكهرباء، وفي حالة عدم وجود فيلم، يتم طلاءه بالنحاس ثم بالقصدير. بعد إزالة الفيلم، يتم تنفيذ النقش القلوي، وأخيرا تتم إزالة القصدير. يتم ترك نمط الخط على السبورة لأنه محمي بالقصدير.

قم بتثبيت ثنائي الفينيل متعدد الكلور وطلاء النحاس عليه بالكهرباء. كما ذكرنا سابقًا، من أجل التأكد من أن الثقب يتمتع بموصلية جيدة بما فيه الكفاية، يجب أن يبلغ سمك الطبقة النحاسية المطلية بالكهرباء على جدار الثقب 25 ميكرون، لذلك سيتم التحكم في النظام بأكمله تلقائيًا بواسطة الكمبيوتر لضمان دقته.

9، النقش ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي

يتم بعد ذلك إكمال عملية النقش بواسطة خط أنابيب آلي كامل. أولا وقبل كل شيء، يتم تنظيف الفيلم الحساس للضوء المعالج على لوحة PCB. ثم يتم غسله بمادة قلوية قوية لإزالة رقائق النحاس غير المرغوب فيها والتي تغطيها. ثم قم بإزالة طلاء القصدير الموجود على رقائق النحاس الخاصة بتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام محلول الإزالة. بعد التنظيف، يكتمل تخطيط PCB المكون من 4 طبقات.