عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) ، يسمى الاسم الصيني للوحة الدوائر المطبوعة ، والمعروفة أيضًا باسم لوحة الدوائر المطبوعة ، وهو مكون إلكتروني مهم ، هو هيئة الدعم للمكونات الإلكترونية. لأنه يتم إنتاجه بواسطة الطباعة الإلكترونية ، يطلق عليه لوحة الدائرة "المطبوعة".

قبل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، كانت الدوائر مكونة من الأسلاك من نقطة إلى نقطة. موثوقية هذه الطريقة منخفضة للغاية ، لأنه مع تقدم الأعمار في الدائرة ، فإن تمزق الخط سيؤدي إلى كسر أو اختصار عقدة الخط. تعتبر تقنية لف الأسلاك تقدمًا كبيرًا في تكنولوجيا الدائرة ، مما يحسن المتانة والقدرة القابلة للاستبدال للخط عن طريق لف سلك القطر الصغير حول القطب عند نقطة الاتصال.

مع تطور صناعة الإلكترونيات من أنابيب الفراغ والمرحلات إلى أشباه الموصلات السيليكون والدوائر المتكاملة ، انخفض حجم وسعر المكونات الإلكترونية أيضًا. تظهر المنتجات الإلكترونية بشكل متزايد في قطاع المستهلكين ، مما دفع الشركات المصنعة إلى البحث عن حلول أصغر وأكثر فعالية من حيث التكلفة. وهكذا ، ولد ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إن إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور معقد للغاية ، حيث يأخذ لوحة مطبوعة من أربع طبقات كمثال ، وتشمل عملية الإنتاج بشكل أساسي تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وإنتاج اللوح الأساسي ، ونقل تخطيط PCB الداخلي ، وحفر اللوح الأساسي ، والتفتيش ، والتصفيح ، والحفر ، وهطول المواد الكيميائية النحاسية على جدار الثقب ، ونقل تصميم PCB الخارجي ، وحفر PCB الخارجي وخطوات أخرى.

1 ، تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة الأولى في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي تنظيم تخطيط PCB والتحقق منه. يستقبل مصنع تصنيع PCB ملفات CAD من شركة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وبما أن كل برنامج CAD له تنسيق ملفات فريدة من نوعه ، فإن مصنع PCB يترجمها إلى تنسيق موحد-Gerber RS-274X أو Gerber X2. ثم سيتحقق مهندس المصنع ما إذا كان تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتوافق مع عملية الإنتاج وما إذا كانت هناك أي عيوب ومشاكل أخرى.

2 ، إنتاج اللوحة الأساسية

قم بتنظيف صفيحة النحاس المغطاة ، إذا كان هناك غبار ، فقد يؤدي ذلك إلى الدائرة القصيرة أو كسر الدائرة النهائية.

ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 8 طبقات: إنه مصنوع بالفعل من 3 لوحات مغلفة بالنحاس (لوحات أساسية) بالإضافة إلى 2 أفلام نحاسية ، ثم ترتبط بألواح شبه متقطعة. يبدأ تسلسل الإنتاج من اللوحة الأساسية الوسطى (4 أو 5 طبقات من الخطوط) ، ويتم تكديسها باستمرار معًا ثم ثابتة. يتشابه إنتاج 4 طبقات PCB ، ولكنه يستخدم فقط لوحة أساسية واحدة وأفلام نحاسية.

3 ، نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلي

أولاً ، تم إجراء طبقتين من اللوحة الأساسية الأكثر مركزية (Core). بعد التنظيف ، تتم تغطية لوحة النحاس المغطاة بفيلم حساس. يعزز الفيلم عندما يتعرض للضوء ، ويشكل فيلمًا واقعيًا على رقائق النحاس من لوحة النحاس المغطاة بالنحاس.

يتم إدراج فيلم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكون من طبقتين ولوحة نحاس النحاس ذات الطبقة المزدوجة في فيلم تخطيط PCB العلوي لضمان تكديس الطبقات العلوية والسفلية من فيلم تخطيط PCB بدقة.

يقوم المحسس بإعداد الفيلم الحساس على رقائق النحاس مع مصباح الأشعة فوق البنفسجية. في ظل الفيلم الشفاف ، يتم علاج الفيلم الحساس ، وتحت الفيلم الغامق ، لا يزال هناك فيلم حساس معالج. إن رقائق النحاس المغطاة تحت الفيلم الحساس للضوء المعالج هو خط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور المطلوب ، وهو ما يعادل دور حبر طابعة الليزر لـ PCB اليدوي.

ثم يتم تنظيف الفيلم غير المؤمن بالضوء مع الغسول ، وسيتم تغطية خط رقائق النحاس المطلوب بواسطة الفيلم الحساس للضوء.

ثم يتم حفر رقائق النحاس غير المرغوب فيها مع قلوي قوي ، مثل هيدروكسيد الصوديوم.

تمزيق الفيلم الحساس للضوء لفضح رقائق النحاس المطلوبة لخطوط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

4 ، حفر اللوحة الأساسية والتفتيش

تم صنع اللوحة الأساسية بنجاح. ثم لكمة ثقب مطابق في اللوحة الأساسية لتسهيل التوافق مع مواد خام أخرى بعد ذلك

بمجرد الضغط على اللوحة الأساسية مع طبقات أخرى من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لا يمكن تعديلها ، لذلك فإن التفتيش مهم للغاية. سيقوم الجهاز تلقائيًا بمقارنة رسومات تخطيط PCB للتحقق من وجود أخطاء.

5. صفح

هنا هناك حاجة إلى مادة خام جديدة تسمى ورقة شبه معالجة ، وهي المادة اللاصقة بين اللوحة الأساسية واللوحة الأساسية (رقم طبقة PCB> 4) ، وكذلك اللوحة الأساسية ورقائق النحاس الخارجي ، كما تلعب دور العزل.

تم تثبيت رقائق النحاس السفلية وطبقتين من الألواح شبه المشوقة من خلال فتحة المحاذاة والوحة الحديد السفلية مقدمًا ، ثم يتم وضع الصفيحة الأساسية المصنوعة أيضًا في حفرة المحاذاة ، وأخيراً يتم تغطيتي طبقتين من الألواح شبه المقطوعة ، وطبقة من رقائق النحاس وطبقة من الألومنيوم المضغوط على اللوحة الأساسية.

يتم وضع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يتم تثبيتها بواسطة ألواح حديدية على القوس ، ثم يتم إرسالها إلى مكبس الفراغ الساخن للتصفيح. يذوب درجة الحرارة العالية للضغط الساخن الفراغ راتنج الايبوكسي في الورقة شبه المشتقة ، ويحمل اللوحات الأساسية ورقائق النحاس معًا تحت الضغط.

بعد اكتمال التصفيح ، قم بإزالة لوحة الحديد العلوية التي تضغط على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ثم يتم أخذ لوحة الألومنيوم المضغوطة بعيدًا ، كما أن لوحة الألمنيوم تلعب أيضًا مسؤولية عزل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة وتأكد من أن رقائق النحاس على الطبقة الخارجية PCB ناعمة. في هذا الوقت ، سيتم تغطية كلا الجانبين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي تم إجراؤه بواسطة طبقة من رقائق النحاس الملساء.

6. الحفر

لتوصيل الطبقات الأربع من رقائق النحاس غير المتصل في PCB معًا ، قم أولاً بحفر ثقب من أعلى وأسفل لفتح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ثم استعاد جدار الفتحة لإجراء الكهرباء.

يتم استخدام آلة حفر الأشعة السينية لتحديد موقع اللوحة الأساسية الداخلية ، وسيقوم الجهاز تلقائيًا بإيجاد الثقب على اللوحة الأساسية وتحديد موقعه ، ثم يثقب ثقب تحديد المواقع على ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتأكد من أن الحفر التالي يمر عبر مركز الفتحة.

ضع طبقة من ورقة الألومنيوم على آلة اللكمة وضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عليه. من أجل تحسين الكفاءة ، سيتم تكديس من 1 إلى 3 لوحات متطابقة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا للحصول على ثقب وفقًا لعدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أخيرًا ، تتم تغطية طبقة من صفيحة الألومنيوم على الجزء العلوي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والطبقات العلوية والسفلية من صفيحة الألومنيوم بحيث عندما يتم حفر بتات الحفر والخروج ، لن يتم تمزيق رقائق النحاس على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

في عملية التصفيح السابقة ، تم الضغط على راتنج الايبوكسي المذاب إلى الخارج من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لذلك يجب إزالته. يقوم جهاز طحن الملف الشخصي بقطع محيط PCB وفقًا للإحداثيات XY الصحيحة.

7. هطول الأمطار الكيميائية النحاسية لجدار المسام

نظرًا لأن جميع تصميمات PCB تقريبًا تستخدم الثقوب لتوصيل طبقات مختلفة من الأسلاك ، فإن الاتصال الجيد يتطلب فيلمًا نحاسيًا 25 ميكرون على جدار الحفرة. يجب تحقيق هذا سمك الأفلام النحاسية من خلال الطلاء الكهربائي ، لكن جدار الثقب يتكون من راتنج الايبوكسي غير الموصل ولوحة الألياف الزجاجية.

لذلك ، تتمثل الخطوة الأولى في تجميع طبقة من المواد الموصلة على جدار الفتحة ، وتشكيل فيلم نحاسي 1 ميكرون على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل ، بما في ذلك جدار الثقب ، عن طريق الترسب الكيميائي. يتم التحكم في العملية برمتها ، مثل المعالجة الكيميائية والتنظيف ، بواسطة الماكينة.

ثنائي ثنائي الفينيل متعدد الكلور

نظف PCB

شحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور

8 ، نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي

بعد ذلك ، سيتم نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي إلى رقائق النحاس ، وتشبه العملية مبدأ نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الداخلي السابق ، وهو استخدام الفيلم الفوتوغرافي والفيلم الحساس لنقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى رقائق النحاس ، والفرق الوحيد هو أن الفيلم الإيجابي سيستخدم كوحة.

يعتمد نقل تخطيط PCB الداخلي طريقة الطرح ، ويتم استخدام الفيلم السلبي كوحة. يتم تغطية PCB من خلال فيلم التصوير الفوتوغرافي المتصلب للخط ، وتنظيف فيلم التصوير الفوتوغرافي غير المحسوس ، والرقائق النحاسية المكشوفة محفورة ، ويتم حماية خط تخطيط PCB بواسطة فيلم التصوير الفوتوغرافي واليسار.

يعتمد نقل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي الطريقة العادية ، ويتم استخدام الفيلم الإيجابي كوحة. يتم تغطية PCB من خلال الفيلم الحساس للضوء للمنطقة غير الخط. بعد تنظيف الفيلم غير المؤلم ، يتم تنفيذ الطلاء الكهربائي. في حالة وجود فيلم ، لا يمكن أن يكون كهربائيًا ، وحيث لا يوجد فيلم ، فهو مطلي بالنحاس ثم القصدير. بعد إزالة الفيلم ، يتم إجراء حفر القلوية ، وأخيراً تتم إزالة القصدير. يتم ترك نمط الخط على السبورة لأنه محمي من خلال القصدير.

اربط ثنائي الفينيل متعدد الكلور والكهربائي النحاس عليه. كما ذكرنا سابقًا ، من أجل التأكد من أن الثقب لديه توصيل جيد بما فيه الكفاية ، يجب أن يكون لفيلم النحاس المكهية على جدار الفتحة بسمك 25 ميكرونًا ، وبالتالي سيتم التحكم في النظام بأكمله تلقائيًا بواسطة جهاز كمبيوتر لضمان دقته.

9 ، حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجي

ثم يتم إكمال عملية الحفر بواسطة خط أنابيب تلقائي كامل. بادئ ذي بدء ، يتم تنظيف الفيلم الحساس للضوء على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ثم يتم غسلها باستخدام قلوي قوي لإزالة رقائق النحاس غير المرغوب فيها المغطاة به. ثم قم بإزالة طلاء القصدير على رقائق النحاس PCB Layout باستخدام محلول detinning. بعد التنظيف ، اكتمل تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 4 طبقات.