المبدأ: يتم تشكيل فيلم عضوي على سطح النحاس من لوحة الدوائر ، والذي يحمي بحزم سطح النحاس الطازج ، ويمكن أن يمنع الأكسدة والتلوث في درجات حرارة عالية. يتم التحكم بشكل عام في سماكة فيلم OSP عند 0.2-0.5 ميكرون.

1. تدفق العملية: إزالة الشحوم ← غسل الماء ← الإرهاق الدقيق ← غسل الماء → غسل الحمض ← غسل المياه النقي → OSP → غسل المياه النقي → التجفيف.

2. أنواع مواد OSP: Rosin ، الراتنج النشط والأزول. تستخدم مواد OSP التي تستخدمها دوائر Shenzhen United حاليًا Azole Osps.

ما هي عملية معالجة سطح OSP للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

3. الميزات: تسطيح جيد ، لا يتم تشكيل أي IMC بين فيلم OSP والنحاس من لوحة لوحة الدوائر ، مما يتيح لحام اللحام المباشر من لحام ولوحة الدائرة النحاسية أثناء لحام (قابلية الحبل الجيدة) ، تقنية معالجة درجة الحرارة المنخفضة ، التكلفة المنخفضة (التكلفة المنخفضة) لـ HASL) ، ويمكن استخدام الطاقة أقل أثناء المعالجة على حد سواء على كل من لوحات الدوائر منخفضة الفنية. يطالبك PCB بتدقيق لوحة Yoko أوجه القصور: ① فحص المظهر صعب ، غير مناسب لحام التجسس المتعدد (يتطلب عمومًا ثلاث مرات) ؛ ② سطح فيلم OSP سهل الخدش ؛ ③ متطلبات بيئة التخزين عالية ؛ ④ وقت التخزين قصير.

4. طريقة التخزين والوقت: 6 أشهر في تغليف الفراغ (درجة الحرارة 15-35 ℃ ، الرطوبة Rh≤60 ٪).

5. متطلبات موقع SMT: ① يجب أن تبقى لوحة دائرة OSP عند درجة حرارة منخفضة وانخفاض الرطوبة (درجة الحرارة 15-35 درجة مئوية ، والرطوبة RH ≤60 ٪) وتجنب التعرض للبيئة المملوءة بالغاز الحمضي ، ويبدأ التجميع في غضون 48 ساعة بعد تفريغ حزمة OSP ؛ ② يوصى باستخدامه في غضون 48 ساعة بعد الانتهاء من القطعة ذات الجانب الواحد ، ويوصى بحفظها في خزانة منخفضة الحرارة بدلاً من تغليف الفراغ ؛