1. لماذا تحتاج إلى صنع اللوحة؟

بعد تصميم PCB ، يجب تثبيت SMT على خط التجميع لتوصيل المكونات. وفقًا لمتطلبات معالجة خط التجميع ، سيحدد كل مصنع معالجة SMT الحجم الأنسب للوحة الدوائر. على سبيل المثال ، إذا كان الحجم صغيرًا جدًا أو كبيرًا جدًا ، فلا يمكن إصلاح التثبيت لإصلاح PCB على خط التجميع.

لذلك إذا كان حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لدينا أصغر من الحجم المحدد من قبل المصنع؟ هذا يعني أننا نحتاج إلى تجميع لوحات الدوائر ، ولوحات الدوائر المتعددة في قطعة واحدة. يمكن أن يحسن لحام الموجة عالي السرعة بشكل كبير الكفاءة.

2. الرسم التوضيحي

1) حجم الخطوط العريضة

أ. من أجل تسهيل المعالجة ، يجب أن تكون حافة القشرة من الفراغات أو العملية عبارة عن شطب r ، بشكل عام مستدير القطر 5 ، يمكن ضبط لوحة صغيرة.

B. PCB مع حجم لوح واحد أقل من 100 مم × 70 مم

2) شكل غير منتظم ل PCB

PCB مع شكل غير منتظم ولا يجب إضافة لوحة لوحة مع شريط الأدوات. إذا كان هناك ثقب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكبر من أو يساوي 5 مم × 5 مم ، فيجب إكمال الفتحة أولاً في التصميم لتجنب تشوه mantineer واللوحة أثناء اللحام. يجب توصيل الجزء المكتمل وجزء ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصلي بواسطة عدة نقاط على جانب واحد وإزالته بعد لحام الموجة.

عندما يكون الاتصال بين شريط الأدوات و PCB أخدود على شكل حرف V ، تكون المسافة بين الحافة الخارجية للجهاز والأخدود على شكل حرف V ≥2 مم ؛ عندما يكون الاتصال بين حافة العملية و PCB هو فتحة ختم ، لا يجوز ترتيب أي جهاز أو دائرة داخل 2 مم من فتحة الختم.

3. اللوحة

يجب تصميم اتجاه اللوحة بالتوازي مع اتجاه حافة الإرسال ، باستثناء الحجم لا يمكن أن يفي الحجم بمتطلبات الحجم أعلاه للوحة. ومن المطلوب عمومًا أن يكون عدد خطوط "V-Cut" أو ختم ختم أقل من أو يساوي 3 (باستثناء الألواح المفردة الطويلة والرقيقة).

من اللوحة ذات الشكل الخاص ، انتبه إلى العلاقة بين اللوحة الفرعية واللوحة الفرعية ، حاول إجراء اتصال كل خطوة مفصولة في خط.

4. بعض الملاحظات للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بشكل عام ، سيقوم إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور بتنفيذ ما يسمى بتشغيل اللوحات لزيادة كفاءة إنتاج خط إنتاج SMT. ما هي التفاصيل التي يجب الاهتمام بها في مجموعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ يرجى التحقق منها على النحو التالي:

1) يجب تصميم الإطار الخارجي (حافة التثبيت) للوحة PCB في حلقة مغلقة للتأكد من أن لوحة PCB لن تتشوه عند تثبيتها على المباراة.

2) يحتاج شكل لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى التربع في أقرب وقت ممكن ، الموصى به لاستخدام 2 × 2 ، 3 × 3 ، ....... لوحة ، ولكن لا توجد لوحة مختلفة (Yin-yang).

3) عرض حجم اللوحة ≤260mm （خط Siemens） أو ≤300mm （Line Fuji). إذا لزم الأمر إلى الاستغناء التلقائي ، فإن طول العرض x ≤125 مم × 180 مم لحجم اللوحة.

4) يجب أن يكون لكل لوحة صغيرة في لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثلاثة ثقوب على الأقل من الأدوات ، لا يُسمح بقطر 3≤ ثقب ≤ 6 مم أو الأسلاك أو SMT ضمن ثقب أدوات الحافة 1 مم.

5) يجب التحكم في المسافة المركزية بين اللوحة الصغيرة بين 75 ملم و 145 ملم.

6) عند تعيين ثقب الأدوات المرجعي ، من الشائع ترك منطقة لحام مفتوحة أكبر 1.5 مم حول فتحة الأدوات.

7) لا ينبغي أن يكون هناك أجهزة كبيرة أو أجهزة بارزة بالقرب من نقطة الاتصال بين الإطار الخارجي للوحة واللوحة الداخلية ، وبين اللوحة واللوحة. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون هناك مساحة أكثر من 0.5 مم بين المكونات وحافة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لضمان التشغيل العادي لأداة القطع.

8) تم فتح أربع فتحات الأدوات بقطر ثقب يبلغ 4 مم ± 0.01 مم في الزوايا الأربع للإطار الخارجي للوحة. يجب أن تكون قوة الفتحة معتدلة لضمان عدم كسرها أثناء عملية الصفيحة العلوية والسفلية ؛ يجب أن تكون الفتحة ودقة الموضع عالية ، وجدار الثقب على نحو سلس بدون بور.

9) من حيث المبدأ ، يجب تعيين QFP مع تباعد أقل من 0.65 مم في وضعه القطري. يجب استخدام الرموز المرجعية لتحديد المواقع المستخدمة في لوح PCB للتجميع في أزواج ، مرتبة قطريًا على عناصر تحديد المواقع.

10) يجب أن تحتوي المكونات الكبيرة على منشورات تحديد المواقع أو ثقوب تحديد المواقع ، مثل واجهة الإدخال/الإخراج ، والميكروفون ، وواجهة البطارية ، و microswitch ، ومقبس سماعة الرأس ، ومحرك ، إلخ.