HDI: الترابط العالي الكثافة للاختصار ، والترابط العالي الكثافة ، والحفر غير الميكانيكية ، وحلقة ثقب مكفوغة صغيرة في 6 مل أو أقل ، داخل وخارج الفجوة بين خط الأسلاك بين الأسلاك الداخلية في 4 مل مللي أو أقل ، وقطعة لوحة لا يزيد عن 0.35 ملم لوحة متعددة الطبقة HDI.
أعمى عبر: قصير للمكفوفين عن طريق ، يدرك التوصيل التوصيل بين الطبقات الداخلية والخارجية.
مدفونة عبر: قصيرة للدفن عبر ، وإدراك العلاقة بين الطبقة الداخلية والطبقة الداخلية.
أعمى عن طريق العمياء هو في الغالب ثقبًا صغيرًا يبلغ قطره 0.05 مم ~ 0.15 ملم ، ويتم دفنه عن طريق الليزر ، وحفر البلازما والضوء ، وعادة ما يتشكل بواسطة الليزر ، والذي ينقسم إلى ثاني أكسيد الكربون والليزر فوق البنفسجي (UV).
مواد لوحة HDI
1. HDI Plate Material RCC ، LDPE ، FR4
RCC: قصير للنحاس المطلي بالراتنج ، رقائق النحاس المطلية بالراتنج ، يتكون RCC من رقائق نحاسية وراتنجات كان سطحه خشنًا ، مقاومًا للحرارة ، مقاوم للأكسدة ، وما إلى ذلك ، ويظهر هيكله في الشكل أدناه: (المستخدمة عندما يكون السمك أكثر من 4 ميلا)
تتمتع طبقة الراتنجات من RCC بنفس قابلية المعالجة مثل الأوراق المستعبدين FR-1/4 (prepreg). بالإضافة إلى تلبية متطلبات الأداء ذات الصلة للمجلس متعدد الطبقات لطريقة التراكم ، مثل:
(1) موثوقية عزل عالية وموثوقية ثقب توصيل صغير ؛
(2) درجة حرارة انتقال زجاجية عالية (TG) ؛
(3) انخفاض عازل ثابت وامتصاص المياه المنخفضة ؛
(4) الالتصاق العالي والقوة لرقائق النحاس ؛
(5) سمك موحد لطبقة العزل بعد المعالجة.
في الوقت نفسه ، نظرًا لأن RCC هو نوع جديد من المنتجات بدون ألياف زجاجية ، فهو جيد لحفر معالجة ثقب بالليزر والبلازما ، وهو أمر جيد للوزن الخفيف والتخفيف من لوح متعدد الطبقات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن رقائق النحاس المطلية بالراتنج تحتوي على رقائق نحاسية رقيقة مثل 12 مساءً ، 18 مساءً ، وما إلى ذلك ، والتي يسهل معالجتها.
ثالثًا ، ما هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الدرجة الأولى ، من الدرجة الثانية؟
يشير هذا من الدرجة الأولى من الدرجة الثانية إلى عدد ثقوب الليزر ، وضغط لوحة PCB Core عدة مرات ، ولعب العديد من ثقوب الليزر! هو بعض الطلبات. كما هو موضح أدناه
1 ،. الضغط مرة واحدة بعد حفر ثقوب == "خارج الصحافة مرة أخرى احباط النحاس ==" ثم ثقوب الحفر بالليزر
هذه هي المرحلة الأولى ، كما هو موضح في الصورة أدناه
2 ، بعد الضغط مرة واحدة وحفر الثقوب == "الخارجي من رقائق النحاس الأخرى ==" ثم الليزر ، ثقوب الحفر == "الطبقة الخارجية من رقائق النحاس الأخرى ==" ثم ثقوب الحفر بالليزر
هذا هو الترتيب الثاني. إنها في الغالب مجرد مسألة عدد المرات التي تقوم فيها بالليزر ، وهذا هو عدد الخطوات.
ثم يتم تقسيم الطلب الثاني إلى ثقوب مكدسة وثقوب تقسيم.
الصورة التالية هي ثماني طبقات من الثقوب المكدسة من الدرجة الثانية ، هي 3-6 طبقات ضغوط أولاً ، والخارجية من الطبقات 2 ، 7 تم الضغط عليها ، وضرب ثقوب الليزر مرة واحدة. ثم يتم الضغط على الطبقات البالغة 1،8 وتثقبها مع ثقوب الليزر مرة أخرى. هذا لجعل اثنين من ثقوب الليزر. هذا النوع من الثقب لأنه مكدسة ، ستكون صعوبة العملية أعلى قليلاً ، والتكلفة أعلى قليلاً.
يوضح الشكل أدناه ثماني طبقات من الثقوب المتقاطعة من الدرجة الثانية ، وهي طريقة المعالجة هذه هي نفس الطبقات الثمانية المذكورة أعلاه من الثقوب المكدسة من الدرجة الثانية ، كما تحتاج إلى ضرب الثقوب بالليزر مرتين. لكن ثقوب الليزر ليست مكدسة معًا ، فإن صعوبة المعالجة أقل بكثير.
الترتيب الثالث ، الترتيب الرابع وهلم جرا.
