عند تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من المهم إجراء عمليات تفتيش في كل مرحلة. يساعد هذا في النهاية في تحديد وتصحيح العيوب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وهنا بعض الطرق لتحديد عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

التفتيش البصري: الفحص البصري هو النوع الأكثر شيوعًا للتفتيش أثناء تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن تجهيز المعدات الخاصة للفحص البصري وفقًا لأهداف التفتيش. غالبًا ما يتم فحص مفاصل اللحام المرهقة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام المنشورات ، والتي تساعد على تحديد عيوب التصنيع المختلفة. باستخدام التحليل الطيفي للسير ، يمكن أن ينعكس ضوء الحوادث قبالة مفاصل PCB أو PCB لفهم المشكلات في تصميم PCB وملامحها.

فحص الأشعة السينية (AXI): فحص المكونات ، اللحام ، اختلال المكون ، إلخ. قد تحدث أخطاء مختلفة بعد الإنتاج الضخم. مع تقنية AXI ، يتم تألق الأشعة السينية مباشرة على مجموعة PCB ، والتي تستخدم امتصاص الأشعة السينية لإنتاج صورة. يساعد فحص الأشعة السينية في تحديد مجموعة متنوعة من العيوب في مجموعات الأسلاك والفراغات والمفاصل لحام وحزم أشباه الموصلات والمزيد.

الفحص البصري الآلي (AOI): أثناء عملية الفحص البصري الآلي ، يتم استخدام كاميرات واحدة أو متعددة لمسح PCB. تقوم الكاميرا بتخزين صور أجزاء مختلفة في زوايا ومواقع مختلفة. يمكن بعد ذلك تحليل هذه الصور من قبل المصممين أو المهندسين أثناء عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والتي ستساعد في اكتشاف العيوب مثل الخدوش والبقع والعلامات والعيوب الأبعاد الأخرى. مع هذا النهج ، يمكننا أيضًا تحديد مكونات منحرفة أو غير صحيحة. لذلك ، يمكن للنظام استخدام مختلف AOIs ثلاثي الأبعاد لاكتشاف ارتفاع وعرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكذلك المؤسسات الصغيرة المختلفة المستخدمة على PCB.