في منتصف التسعينيات من القرن الماضي ، كان هناك اتجاه لنقله إلى تسخين الهواء الساخن بالأشعة تحت الحمراء في لحامه في اليابان. يتم تسخينه بنسبة 30 ٪ من الأشعة تحت الحمراء و 70 ٪ الهواء الساخن كحامل حرارة. يجمع فرن تراجع الهواء الساخن بالأشعة تحت الحمراء بشكل فعال بين مزايا تراجع الأشعة تحت الحمراء وإعداد الهواء الساخن القسري ، وهو طريقة تسخين مثالية في القرن الحادي والعشرين. إنه يستفيد تمامًا من خصائص تغلغل الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء القوية ، والكفاءة الحرارية العالية وتوفير الطاقة ، وفي الوقت نفسه يتغلب بشكل فعال على اختلاف درجة الحرارة وتأثير التدريع من لحام تراجع الأشعة تحت الحمراء ، ويعوض لحام تراجع الهواء الساخن.

هذا النوع منتراجع لحاميعتمد الفرن على فرن الأشعة تحت الحمراء ويضيف الهواء الساخن لجعل درجة الحرارة في الفرن أكثر اتساقًا. تختلف الحرارة التي تمتصها المواد والألوان المختلفة ، أي ، قيمة Q مختلفة ، وارتفاع درجة الحرارة الناتجة عند مختلفة أيضًا. على سبيل المثال ، حزمة SMD مثل LC هي الفينول الأسود أو الايبوكسي ، والرصاص هو المعدن الأبيض. عندما يتم تسخينها ببساطة ، تكون درجة حرارة الرصاص أقل من جسم SMD الأسود. يمكن أن تجعل إضافة الهواء الساخن درجة الحرارة أكثر موحدة ، وتغلب على الفرق في امتصاص الحرارة وتظليل ضعيف. تم استخدام أفران تراجع الهواء الساخن بالأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في العالم.

نظرًا لأن أشعة الأشعة تحت الحمراء سيكون لها آثار ضارة للتظليل والانحراف اللوني في أجزاء ذات ارتفاعات مختلفة ، يمكن أيضًا تفجير الهواء الساخن للتوفيق بين الانحراف اللوني والمساعدة في نقص زواياه الميتة. النيتروجين الساخن هو الأكثر مثالية للهواء الساخن ليتم تفجيره. تعتمد سرعة نقل الحرارة الحرارية على سرعة الرياح ، ولكن سرعة الرياح المفرطة ستؤدي إلى إزاحة المكونات وتعزيز أكسدة مفاصل اللحام ، ويجب التحكم في سرعة الرياح في 1. . هناك نوعان من توليد الهواء الساخن: توليد المروحة المحورية (من السهل تكوين تدفق الصفحي ، وحركته تجعل حدود كل منطقة درجة حرارة غير واضحة) وتوليد المروحة العرضية (يتم تثبيت المروحة على السخان الخارجي ، وهو ما يولد التيارات الدوامة على اللوحة بحيث يمكن تسخين كل منطقة درجة حرارة.