لأسباب عديدة ، هناك العديد من أنواع مشاريع تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتي تتطلب أوزان نحاسية محددة. نتلقى أسئلة من العملاء الذين ليسوا على دراية بمفهوم وزن النحاس من وقت لآخر ، لذلك تهدف هذه المقالة إلى حل هذه المشكلات. بالإضافة إلى ذلك ، يتضمن ما يلي معلومات حول تأثير أوزان النحاس المختلفة على عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ونأمل أن تكون هذه المعلومات مفيدة حتى للعملاء الذين يعرفون بالفعل هذا المفهوم. يمكن أن يمكّنك الفهم العميق لعمليةنا من التخطيط بشكل أفضل لجدول التصنيع والتكلفة الإجمالية.

يمكنك التفكير في وزن النحاس كسماكة أو ارتفاع تتبع النحاس ، وهو البعد الثالث الذي لا تفكر فيه بيانات الطبقة النحاسية لملف Gerber. وحدة القياس هي أوقية لكل قدم مربع (أوقية / قدم 2) ، حيث يتم تحويل 1.0 أوقية من النحاس إلى سمك 140 مل (35 ميكرون).

عادة ما يتم استخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسية الثقيلة في المعدات الإلكترونية للطاقة أو أي معدات قد تعاني من بيئات قاسية. يمكن أن توفر الآثار الأكثر سمكًا متانة أكبر ، ويمكن أيضًا تمكين التتبع من حمل المزيد من التيار دون زيادة طول أو عرض التتبع إلى مستوى سخيف. في الطرف الآخر من المعادلة ، يتم تحديد أوزان النحاس الأخف في بعض الأحيان لتحقيق مقاومة تتبع محددة دون الحاجة إلى أطوال أو عروض صغيرة للغاية. لذلك ، عند حساب عرض التتبع ، يكون "وزن النحاس" حقلًا مطلوبًا.

قيمة الوزن النحاسية الأكثر استخدامًا هي 1.0 أونصة. كاملة ، مناسبة لمعظم المشاريع. في هذه المقالة ، يشير إلى طلاء وزن النحاس الأولي إلى قيمة أعلى أثناء عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عند تحديد اقتباس الوزن النحاسي المطلوب لفريق المبيعات لدينا ، يرجى الإشارة إلى القيمة النهائية (المطلية) لوزن النحاس المطلوب.

تعتبر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسية السميكة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع سماكة النحاس الخارجية والداخلية التي تتراوح من 3 أوقية/قدم 2 إلى 10 أوقية/قدم. يتراوح وزن النحاس من ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاس النحاسي من 4 أوقية لكل قدم مربع إلى 20 أوقية لكل قدم مربع. يمكن أن يحول وزن النحاس المحسن ، إلى جانب طبقة طلاء أكثر سمكًا وركيزة مناسبة في الفتحة ، لوحة دائرة ضعيفة إلى منصة أسلاك متينة وموثوقة. سوف تزيد الموصلات النحاسية الثقيلة بشكل كبير من سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل. يجب دائمًا النظر في سمك النحاس أثناء مرحلة تصميم الدائرة. يتم تحديد القدرة الاستيعابية الحالية بعرض وسمك النحاس الثقيل.

لن تزيد قيمة الوزن النحاسية من النحاس نفسها فحسب ، بل تتسبب أيضًا في زيادة وزن الشحن والوقت اللازم للعمالة وهندسة العمليات وضمان الجودة ، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف وزيادة وقت التسليم. أولاً ، يجب اتخاذ هذه التدابير الإضافية ، لأن طلاء النحاس الإضافي على الصفح يتطلب المزيد من وقت الحفر ويجب أن يتوافق مع إرشادات DFM محددة. يؤثر الوزن النحاسي للوحة الدوائر أيضًا على أدائها الحراري ، مما يؤدي إلى امتصاص لوحة الدائرة بشكل أسرع أثناء مرحلة لحام التجميع من تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

على الرغم من عدم وجود تعريف قياسي للنحاس الثقيل ، إلا أنه من المقبول عمومًا أنه إذا تم استخدام 3 أوقية (أوقية) أو أكثر من النحاس على الطبقات الداخلية والخارجية للوحة الدوائر المطبوعة ، فإنه يطلق عليه ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاس الثقيل. يتم أيضًا تصنيف أي دائرة ذات سمك النحاس الذي يتجاوز 4 أوقية لكل قدم مربع (FT2) على أنه PCB النحاس الثقيل. النحاس المتطرف يعني 20 إلى 200 أوقية لكل قدم مربع.

تتمثل الفائدة الرئيسية في لوحات الدوائر النحاسية الثقيلة في مقاومة التعرض المتكرر للتيارات المفرطة ودرجات الحرارة المرتفعة والدورات الحرارية المتكررة ، والتي يمكن أن تدمر لوحات الدوائر التقليدية في غضون بضع ثوان. تحتوي لوحة النحاس الأثقل على قدرة ذات حمل عالي ، مما يجعلها متوافقة مع التطبيقات في ظل ظروف قاسية ، مثل منتجات صناعة الدفاع والفضاء. بعض المزايا الأخرى من لوحات الدارات النحاسية الثقيلة تشمل:

نظرًا لأوزان النحاس المتعددة على طبقة الدائرة نفسها ، يكون حجم المنتج مضغوطًا
يمر النحاس الثقيل المطلي عبر الثقوب التيار المرتفع من خلال ثنائي الفينيل
محول مستوي الكثافة العالية الكثافة المحمولة جوا

يمكن استخدام ألواح الدوائر المطبوعة النحاسية الثقيلة لأغراض عديدة ، مثل المحولات المستوية ، وتبديد الحرارة ، وتوزيع الطاقة العالي ، ومحولات الطاقة ، وما إلى ذلك. يستمر الطلب على لوحات مغلفات نحاسية ثقيلة في أجهزة الكمبيوتر والسيارات والسيطرة العسكرية والصناعية على النمو. تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة النحاسية الثقيلة أيضًا لـ:

مزود الطاقة
نشر الكهرباء
معدات اللحام
صناعة السيارات
شركات تصنيع الألواح الشمسية ، إلخ.

وفقًا لمتطلبات التصميم ، فإن تكلفة إنتاج PCB النحاسية الثقيلة أعلى من بتكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العادي. لذلك ، كلما زاد التصميم تعقيدًا ، زادت تكلفة إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الثقيلة.