كيفية اختيار سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور مناسب للحصول على عمر خدمة أطول؟

تعتمد مواد الدوائر على الموصلات عالية الجودة والمواد العازلة لتوصيل المكونات المعقدة الحديثة ببعضها البعض من أجل الأداء الأمثل. ومع ذلك ، كموصلات ، تحتاج موصلات النحاس PCB ، سواء كانت لوحات DC أو MM Wave PCB ، إلى حماية مضادة للشيخوخة والأكسدة. يمكن تحقيق هذه الحماية في شكل الطلاء الكهربائي والانغماس. غالبًا ما توفر درجات متفاوتة من قدرة اللحام ، بحيث يمكن تشكيل بقعة لحام كاملة للغاية ، حتى مع الأجزاء المتسعة ، على السطح الصغير (SMT) ، وما إلى ذلك. هناك مجموعة متنوعة من الطلاء والعلاجات السطحية التي يمكن استخدامها على موصلات النحاس PCB في الصناعة. يساعدنا فهم الخصائص والتكاليف النسبية لكل طلاء والمعالجة السطحية على اتخاذ الخيار المناسب لتحقيق أعلى أداء وأطول عمر خدمة لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إن اختيار النهاية النهائية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليس عملية بسيطة تتطلب النظر في الغرض من ثنائي الفينيل متعدد الكلور وظروف العمل. إن الاتجاه الحالي نحو دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الكثافة المعبأة والمنخفضة والخطايا عالية السرعة ومكاسور ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصغر والأرق وعالي التردد يشكل تحديات للعديد من مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم تصنيع دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال شرائح من مختلف الأوزان والسماكة النحاسية التي يتم توفيرها لمصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور من قبل الشركات المصنعة للمواد ، مثل روجرز ، الذين يقومون بعد ذلك بمعالجة هذه الصفحات في أنواع مختلفة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور للاستخدام في الإلكترونيات. بدون شكل من أشكال الحماية السطحية ، فإن الموصلات الموجودة على الدائرة تتأكسد أثناء التخزين. يعمل المعالجة السطحية الموصل كحاجز يفصل الموصل عن البيئة. لا يحمي فقط موصل ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الأكسدة ، ولكنه يوفر أيضًا واجهة لدوائر ومكونات اللحام ، بما في ذلك الترابط الرصاص للدوائر المتكاملة (ICS).

حدد سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور مناسب
يجب أن يساعد المعالجة السطحية المناسبة في تلبية تطبيق دائرة PCB وكذلك عملية التصنيع. تختلف التكلفة بسبب تكاليف المواد المختلفة ، والعمليات المختلفة وأنواع التشطيبات المطلوبة. تسمح بعض العلاجات السطحية بموثوقية عالية وعزل عالٍ للدوائر المكثفة ، في حين أن البعض الآخر قد يخلق جسورًا غير ضرورية بين الموصلات. تلبي بعض العلاجات السطحية متطلبات العسكرية والفضاء ، مثل درجة الحرارة والصدمة والاهتزاز ، في حين أن البعض الآخر لا يضمن الموثوقية العالية المطلوبة لهذه التطبيقات. فيما يلي بعض العلاجات السطحية للتكنولوجيا ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتي يمكن استخدامها في دوائر تتراوح من دوائر التيار المستمر إلى نطاقات الموجة ملليمتر ودوائر رقمية عالية السرعة (HSD):
● ENIG
● enepig
● HASL
● غمر الفضة
● القصدير الغمر
● LF HASL
● OSP
● الذهب الصلب الكهربائي
● الذهب الناعم المنكوب بالكهرباء

1.eg
يستخدم ENIG ، المعروف أيضًا باسم عملية الذهب الكيميائي ، على نطاق واسع في المعالجة السطحية لموصلات لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذه عملية بسيطة نسبيًا منخفضة التكلفة تشكل طبقة رقيقة من الذهب القابل لحام أعلى طبقة النيكل على سطح الموصل ، مما يؤدي إلى سطح مسطح مع قدرة لحام جيدة حتى على الدوائر المعبأة بكثافة. على الرغم من أن عملية ENIG تضمن سلامة الطلاء الكهربائي من خلال الفتحة (PTH) ، فإنها تزيد أيضًا من فقدان الموصل بتردد عالي. تتمتع هذه العملية بعمر تخزين طويل ، تمشيا مع معايير ROHS ، من معالجة الشركة المصنعة للدوائر ، إلى عملية تجميع المكونات ، وكذلك المنتج النهائي ، يمكن أن توفر حماية طويلة الأجل لموصلات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بحيث يختار العديد من مطوري ثنائي الفينيل متعدد الكلور علاجًا سطحيًا مشتركًا.

WPS_DOC_0

2.Enpig
Enepig هي ترقية لعملية ENIG عن طريق إضافة طبقة بالاديوم رقيقة بين طبقة النيكل الكيميائية وطبقة الطلاء الذهب. تحمي طبقة البلاديوم طبقة النيكل (التي تحمي موصل النحاس) ، بينما تحمي الطبقة الذهبية بالاديوم والنيكل. يعد هذا المعالجة السطحية مثالية لأجهزة الترابط إلى خيوط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ويمكنها التعامل مع عمليات تراجع متعددة. مثل ENIG ، ENEPIG متوافقة مع ROHS.

3. فضي الفضة
الترسبات الفضية الكيميائية هي أيضًا عملية كيميائية غير إلكترونية يتم فيها الانغماس تمامًا في PCB في محلول من الأيونات الفضية لربط الفضة بسطح النحاس. الطلاء الناتج أكثر اتساقًا وموحدًا من ENIG ، ولكنه يفتقر إلى الحماية والمتانة التي توفرها طبقة النيكل في ENIG. على الرغم من أن عملية معالجة السطح أبسط وأكثر فعالية من حيث التكلفة من ENIG ، إلا أنها ليست مناسبة للتخزين على المدى الطويل مع مصنعي الدوائر.

WPS_DOC_1

4.Immersion القصدير
تشكل عمليات ترسب القصدير الكيميائية طلاءًا رفيعًا للقصدير على سطح الموصل من خلال عملية متعددة الخطوات تشمل التنظيف ، والحفر الدقيقة ، وحلول الحمض ، والانغماس في محلول ترشيح القصدير غير الكهربائي ، والتنظيف النهائي. يمكن أن توفر علاج القصدير حماية جيدة للنحاس والموصلات ، مما يساهم في أداء فقدان منخفضة لدوائر HSD. لسوء الحظ ، فإن القصدير الغارق كيميائيًا ليس من أطول علاجات سطح الموصلات بسبب تأثير القصدير على النحاس مع مرور الوقت (أي ، فإن انتشار أحد المعدن إلى آخر يقلل من الأداء طويل الأجل لموصل الدائرة). مثل الفضة الكيميائية ، فإن القصدير الكيميائي هو عملية خالية من الرصاص ، متوافقة مع ROHS.

5.osp
فيلم حماية اللحام العضوي (OSP) هو طبقة واقية غير معدنية مغلفة بمحلول قائم على الماء. هذه النهاية هي أيضا ROHS متوافقة. ومع ذلك ، فإن هذا المعالجة السطحية لا تتمتع بعمر شامل طويل ويستخدم بشكل أفضل قبل أن يتم لحام الدائرة والمكونات إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في الآونة الأخيرة ، ظهرت أغشية OSP الجديدة في السوق ، والتي يُعتقد أنها قادرة على توفير حماية دائمة طويلة الأجل للموصلات.

6. الذهب الصلب الكهربائي
تعد المعالجة الذهبية الصلبة عملية إلكتروليكية تمشيا مع عملية ROHS ، والتي يمكن أن تحمي ثنائي الفينيل متعدد الكلور وموصل النحاس من الأكسدة لفترة طويلة. ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع تكلفة المواد ، فهي أيضًا واحدة من أغلى الطلاءات السطحية. كما أن لديها قابلية لحام ضعيفة ، وسوء لحام لربط معالجة الذهب اللينة ، وهو متوافق مع ROHS ويمكن أن يوفر سطحًا جيدًا للجهاز لربط خيوط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

WPS_DOC_2