تشير لوحة الدائرة عالية الدقة إلى استخدام عرض/تباعد الخط الدقيق ، والثقوب الدقيقة ، وعرض الحلقة الضيقة (أو عدم عرض الحلقة) والثقوب المدفونة والمكفوفة لتحقيق كثافة عالية.

الدقة العالية تعني أن نتيجة "ناعمة ، صغيرة ، ضيقة ، ورقيقة" ستؤدي حتما إلى متطلبات عالية الدقة. خذ عرض الخط كمثال:

عرض خط 0.20 مم ، 0.16 ～ 0.24 ملم المنتج وفقًا للوائح مؤهلة ، والخطأ هو (0.20 ± 0.04) مم ؛ على الرغم من أن عرض الخط البالغ 0.10 مم ، إلا أن الخطأ (0.1 ± 0.02) مم ، من الواضح أن دقة الأخيرة تزيد بعامل 1 ، وهكذا ليس من الصعب فهمها ، وبالتالي لن تتم مناقشة متطلبات الدقة العالية بشكل منفصل. لكنها مشكلة بارزة في تكنولوجيا الإنتاج.

تكنولوجيا الأسلاك الصغيرة والكثيفة

في المستقبل ، سيكون عرض/ملعب خط عالية الكثافة من 0.20 مم إلى 0.13 مم-0.08 مم-0.005 مم لتلبية متطلبات SMT و Multi-Clashaging (Mulitichip Package ، MCP). لذلك ، فإن التكنولوجيا التالية مطلوبة.
①substrate

باستخدام ركيزة نحاسية رقيقة أو رقيقة (<18um) ، وتكنولوجيا المعالجة السطحية الدقيقة.
②process

باستخدام فيلم جاف أرق وعملية لصق الرطب ، يمكن أن يقلل الفيلم الجاف الرفيع والجودة من تشويه عرض الخط والعيوب. يمكن للفيلم الرطب أن يملأ فجوات الهواء الصغيرة ، وزيادة التصاق الواجهة ، وتحسين سلامة الأسلاك ودقة.
③electrodeposited فيلم مقاوم للضوء

يتم استخدام مقاوم الضوء الكهربائي (ED). يمكن التحكم في سمكها في حدود 5-30/أم ، ويمكن أن تنتج المزيد من الأسلاك الدقيقة. إنه مناسب بشكل خاص لعرض الحلقة الضيقة ، ولا عرض حلقة وطبقة كهربائية كاملة. في الوقت الحاضر ، هناك أكثر من عشرة خطوط إنتاج ED في العالم.
④ تقنية التعرض للضوء المتوازي

باستخدام تقنية التعرض للضوء المتوازي. نظرًا لأن التعرض للضوء المتوازي يمكن أن يتغلب على تأثير تباين عرض الخط الناجم عن الأشعة المائلة لمصدر الضوء "النقطة" ، يمكن الحصول على السلك الدقيق مع حجم عرض الخط الدقيق والحواف الملساء. ومع ذلك ، فإن معدات التعرض الموازية باهظة الثمن ، والاستثمار مرتفع ، وهو مطلوب للعمل في بيئة نظيفة للغاية.
⑤ تقنية التفتيش البصري التلقائي

باستخدام تقنية التفتيش البصري التلقائي. أصبحت هذه التكنولوجيا وسيلة لا غنى عنها للكشف في إنتاج الأسلاك الدقيقة ، ويتم ترقيتها بسرعة وتطبيقها وتطويرها.

EDA365 المنتدى الإلكتروني

تقنية microporous

تستخدم الثقوب الوظيفية للوحات المطبوعة المستخدمة لتركيب السطح لتكنولوجيا microporous بشكل أساسي للترابط الكهربائي ، مما يجعل تطبيق تقنية microporous أكثر أهمية. إن استخدام مواد الحفر التقليدية وآلات الحفر CNC لإنتاج ثقوب صغيرة له العديد من الإخفاقات والتكاليف المرتفعة.

لذلك ، تركز الكثافة العالية من الألواح المطبوعة في الغالب على تحسين الأسلاك والوسادات. على الرغم من تحقيق نتائج رائعة ، إلا أن إمكاناتها محدودة. لزيادة تحسين الكثافة (مثل الأسلاك التي تقل عن 0.08 مم) ، ترتفع التكلفة. ، لذا انتقل لاستخدام micropores لتحسين تكثيف.

في السنوات الأخيرة ، حققت آلات الحفر العددية للتحكم وتكنولوجيا الحفر الدقيقة اختراقات ، وبالتالي تطورت تقنية الفتحة الصغيرة بسرعة. هذه هي الميزة الرئيسية المتميزة في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحالي.

في المستقبل ، ستعتمد تقنية تشكيل الفتحة الدقيقة بشكل أساسي على آلات الحفر المتقدمة لل CNC والرؤوس الصغيرة الممتازة ، ولا تزال الثقوب الصغيرة التي تتشكلها تكنولوجيا الليزر أدنى من تلك التي تم تشكيلها بواسطة آلات الحفر CNC من وجهة نظر التكلفة وجودة الثقب.
①CNC آلة الحفر

في الوقت الحاضر ، حققت تكنولوجيا آلة الحفر CNC اختراقات وتقدم جديد. وشكلت جيلًا جديدًا من آلة الحفر CNC التي تتميز بحفر ثقوب صغيرة.

كفاءة حفر الثقوب الصغيرة (أقل من 0.50 مم) من آلة الحفر الدقيقة أعلى 1 مرة من آلة الحفر CNC التقليدية ، مع عدد أقل من الإخفاقات ، وسرعة الدوران هي 11-15R/دقيقة ؛ يمكنه الحفر 0.1-0.2 مم الثقوب الصغيرة ، باستخدام محتوى الكوبالت مرتفع نسبيا. يمكن لبت الحفر الصغيرة عالية الجودة أن يثبت ثلاث لوحات (1.6 مم/كتلة) مكدسة فوق بعضها البعض. عندما يتم كسر بتات الحفر ، يمكن أن تتوقف تلقائيًا والإبلاغ عن الموضع ، واستبدال بتات الحفر تلقائيًا وتحقق من القطر (يمكن لمكتبة الأدوات الاحتفاظ بمئات القطع) ، ويمكن أن تتحكم تلقائيًا في المسافة الثابتة بين طرف الحفر والغطاء وعمق الحفر ، بحيث يمكن حفر الثقوب الأعمى ، ولن تضر بوسط العداد. يتبنى الجزء العلوي من آلة الحفر CNC وسادة الهواء ونوع الرفع المغناطيسي ، والذي يمكن أن يتحرك بشكل أسرع وأخف وزنا وأكثر دقة دون خدش الجدول.

آلات الحفر هذه مطلوبة حاليًا ، مثل MEGA 4600 من Prurite في إيطاليا ، وسلسلة SequeTy 2000 في الولايات المتحدة ، ومنتجات الجيل الجديد من سويسرا وألمانيا.
②laser الحفر

هناك بالفعل العديد من المشكلات في آلات الحفر CNC التقليدية وبتات الحفر لحفر ثقوب صغيرة. لقد أعاق التقدم المحرز في تكنولوجيا الفتحة الصغيرة ، لذلك اجتذب الاجتثاث بالليزر الانتباه والبحث والتطبيق.

ولكن هناك عيب مميت ، أي تكوين ثقب القرن ، والذي يصبح أكثر خطورة مع زيادة سمك اللوحة. إلى جانب تلوث الاجتثاث درجات الحرارة العالية (وخاصة الألواح المتعددة الطبقات) ، تم تقييد حياة مصدر الضوء وصيانتها ، وتكرار ثقوب التآكل ، والتكلفة ، وترويج وتطبيق الثقوب الصغيرة في إنتاج الألواح المطبوعة. ومع ذلك ، لا يزال الاستئصال بالليزر يستخدم في ألواح دقيقة رقيقة وعالية الكثافة ، وخاصة في تقنية الاتصال البيني (HDI) عالي الكثافة MCM-L ، مثل حفر أفلام البوليستر وترسب المعادن في MCMs. (تقنية الضيق) تستخدم في الترابط المشترك عالي الكثافة.

يمكن أيضًا تطبيق تشكيل VIAs المدفون في لوحات متعددة الطبقات متكاملة عالية الكثافة مع الهياكل المدفونة والمكفوفة. ومع ذلك ، بسبب تطور واختراقات التكنولوجيا لآلات الحفر CNC والحفر الدقيقة ، تم ترقيتها بسرعة وتطبيقها. لذلك ، لا يمكن أن يشكل تطبيق حفر الليزر في لوحات دائرة تركيب السطح موضعًا مهيمنًا. ولكن لا يزال لديه مكان في مجال معين.

③ التكنولوجيا العمياء ، والفتحة من خلال الفتحة

تعد تقنية المزيج المدفونة والمكفوفين والفتحة وسيلة مهمة لزيادة كثافة الدوائر المطبوعة. عموما ، الثقوب المدفونة والمكفوفة هي ثقوب صغيرة. بالإضافة إلى زيادة عدد الأسلاك على السبورة ، يتم ربط الثقوب المدفونة والمكفوفة من خلال الطبقة الداخلية "الأقرب" ، مما يقلل بشكل كبير من عدد الثقوب التي تم تشكيلها ، وسيقلل وضع قرص العزل بشكل كبير ، وبالتالي يزيد من عدد الأسلاك الفعالة وترابط البيني بين الطبقة في اللوحة ، وتحسين كثافة التوصيل.

لذلك ، فإن اللوحة متعددة الطبقات مع مزيج من الكثافة المدفونة والمكفوفة والثقوب على الأقل 3 مرات على الأقل من هيكل لوحة الفتحة الكامل التقليدية تحت نفس الحجم وعدد الطبقات. إذا كان المدفون ، الأعمى ، سيتم تقليل حجم الألواح المطبوعة إلى جانب الثقوب بشكل كبير أو سيتم تقليل عدد الطبقات بشكل كبير.

لذلك ، في الألواح المطبوعة عالية الكثافة المثبتة على السطح ، تم استخدام تقنيات الفتحة المدفونة والمكفوفة بشكل متزايد ، ليس فقط في الألواح المطبوعة المثبتة على السطح في أجهزة الكمبيوتر الكبيرة ، ومعدات الاتصالات ، وما إلى ذلك ، ولكن أيضًا في التطبيقات المدنية والصناعية. كما تم استخدامه على نطاق واسع في هذا المجال ، حتى في بعض الألواح الرقيقة ، مثل PCMCIA و SMARD و IC بطاقات IC وغيرها من لوحات الطبقات الرقيقة.

يتم إكمال ألواح الدوائر المطبوعة مع هياكل الثقب المدفونة والمكفوفة بشكل عام عن طريق طرق الإنتاج "الفرعية" ، مما يعني أنه يجب إكمالها من خلال الضغط المتعدد ، والحفر ، وطلاء الثقب ، وبالتالي فإن وضع دقيق أمر مهم للغاية.