1. قبل اللحام ، قم بتطبيق التدفق على اللوحة وعلاجه بحديد لحام لمنع أن تكون اللوحة معلبة أو مؤكسدة بشكل سيئ ، مما يسبب صعوبة في اللحام. بشكل عام ، لا تحتاج الشريحة إلى علاجها.

2. استخدم ملاقط لوضع شريحة PQFP على لوحة PCB بعناية ، والاحتراق من إلحاق الضرر بالدبابيس. قم بتوافقها مع الفوط وتأكد من وضع الشريحة في الاتجاه الصحيح. اضبط درجة حرارة الحديد اللعين إلى أكثر من 300 درجة مئوية ، ثم قم بغطاء طرف الحديد اللعين مع كمية صغيرة من اللحام ، واستخدم أداة للضغط لأسفل على الرقاقة المحاذاة ، وإضافة كمية صغيرة من الدبابيس إلى اثنين من المسامير المائلة ، ولا تزال تضغط على الرقاقة واللحام على المسامير المتوضعين للقطعة. بعد لحام الزوايا المعاكسة ، أعد فحص موقف الرقاقة للمحاذاة. إذا لزم الأمر ، يمكن تعديله أو إزالته وإعادة توحيده على لوحة PCB.

3. عند البدء في لحام جميع المسامير ، أضف اللحام إلى طرف الحديد اللعين وغطاء جميع المسامير مع التدفق للحفاظ على دبابيس رطبة. المس طرف الحديد اللعين إلى نهاية كل دبوس على الشريحة حتى ترى اللحام يتدفق إلى الدبوس. عند اللحام ، حافظ على طرف حديد اللحام بالتوازي مع الدبوس الذي يتم لحامه لمنع التداخل بسبب اللحام المفرط.

4. بعد لحام جميع المسامير ، نقع جميع المسامير مع تدفق لتنظيف اللحام. امسح اللحام الزائد عند الحاجة للقضاء على أي شورتات وتداخل. أخيرًا ، استخدم الملقط للتحقق مما إذا كان هناك أي لحام كاذب. بعد اكتمال الفحص ، قم بإزالة التدفق من لوحة الدائرة. قم بتغمس فرشاة من الخنازير الصلبة في الكحول وامسحها بعناية على طول اتجاه المسامير حتى يختفي التدفق.

5. مكونات SMD المقاوم المقاوم سهلة نسبيا لحام. يمكنك أولاً وضع القصدير على مفصل لحام ، ثم وضع طرفًا واحدًا من المكون ، واستخدام ملاقط لربط المكون ، وبعد لحام أحد الطرفين ، تحقق مما إذا كان قد تم وضعه بشكل صحيح ؛ إذا كان محاذاة ، لحام الطرف الآخر.

فيما يتعلق بالتخطيط ، عندما يكون حجم لوحة الدوائر أكبر من اللازم ، على الرغم من أن اللحام أسهل في التحكم ، فإن الخطوط المطبوعة ستزيد لفترة أطول ، وستزداد المعاوقة ، وسوف تنخفض قدرة مكافحة الضوضاء ، وستزداد التكلفة ؛ إذا كان صغيرًا جدًا ، فسيتم تقليل تبديد الحرارة ، سيكون من الصعب التحكم في اللحام ، وسيظهر الخطوط المجاورة بسهولة. التداخل المتبادل ، مثل التداخل الكهرومغناطيسي من لوحات الدوائر. لذلك ، يجب تحسين تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

(1) تقصير الروابط بين مكونات التردد العالي وتقليل تدخل EMI.

(2) يجب إصلاح المكونات ذات الوزن الثقيل (مثل أكثر من 20 جرام) بأقواس ثم اللحام.

(3) ينبغي النظر في مشكلات تبديد الحرارة لمكونات التدفئة لمنع العيوب وإعادة الصياغة بسبب ΔT الكبير على سطح المكون. يجب أن تبقى المكونات الحساسة الحرارية بعيدًا عن مصادر الحرارة.

(4) يجب ترتيب المكونات بالتوازي قدر الإمكان ، والتي ليست جميلة فحسب ، بل إنها سهلة اللحام أيضًا ، وهي مناسبة للإنتاج الضخم. تم تصميم لوحة الدائرة لتكون مستطيل 4: 3 (مفضل). ليس لديك تغييرات مفاجئة في عرض الأسلاك لتجنب انقطاع الأسلاك. عندما يتم تسخين لوحة الدوائر لفترة طويلة ، يسهل توسيع رقائق النحاس والسقوط. لذلك ، يجب تجنب استخدام مساحات كبيرة من رقائق النحاس.