في الوقت الحاضر، مع التحديث السريع للمنتجات الإلكترونية، توسعت طباعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من اللوحات السابقة ذات الطبقة الواحدة إلى اللوحات ذات الطبقة المزدوجة واللوحات متعددة الطبقات بمتطلبات دقة أعلى. لذلك، هناك المزيد والمزيد من المتطلبات لمعالجة ثقوب لوحة الدائرة، مثل: قطر الثقب يصبح أصغر فأصغر، والمسافة بين الثقب والفتحة تصبح أصغر وأصغر. ومن المعلوم أن مصنع الألواح يستخدم حاليًا المزيد من المواد المركبة القائمة على راتنجات الإيبوكسي. تعريف حجم الثقب هو أن القطر أقل من 0.6 ملم للثقوب الصغيرة و 0.3 ملم للمسام الدقيقة. سأقدم اليوم طريقة معالجة الثقوب الدقيقة: الحفر الميكانيكي.

من أجل ضمان كفاءة معالجة أعلى وجودة الثقب، فإننا نقوم بتقليل نسبة المنتجات المعيبة. في عملية الحفر الميكانيكي، يجب مراعاة عاملين، القوة المحورية وعزم القطع، مما قد يؤثر بشكل مباشر أو غير مباشر على جودة الثقب. ستزداد القوة المحورية وعزم الدوران مع تغذية وسمك طبقة القطع، ثم ستزداد سرعة القطع، بحيث يزيد عدد الألياف المقطوعة لكل وحدة زمنية، كما سيزداد تآكل الأداة بسرعة. ولذلك، فإن عمر المثقاب يختلف بالنسبة للثقوب ذات الأحجام المختلفة. يجب أن يكون المشغل على دراية بأداء المعدات ويستبدل المثقاب في الوقت المناسب. هذا هو السبب في أن تكلفة معالجة الثقوب الدقيقة أعلى.

في القوة المحورية، يؤثر المكون الثابت FS على قطع Guangde، بينما يؤثر المكون الديناميكي FD بشكل أساسي على قطع حافة القطع الرئيسية. للمكون الديناميكي FD تأثير أكبر على خشونة السطح من المكون الثابت FS. بشكل عام، عندما تكون فتحة الثقب الجاهز أقل من 0.4 مم، يتناقص المكون الثابت FS بشكل حاد مع زيادة الفتحة، بينما يكون اتجاه انخفاض المكون الديناميكي FD ثابتًا.

يرتبط تآكل مثقاب ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة القطع ومعدل التغذية وحجم الفتحة. إن نسبة نصف قطر لقمة الحفر إلى عرض الألياف الزجاجية لها تأثير أكبر على عمر الأداة. كلما زادت النسبة، زاد عرض حزمة الألياف المقطوعة بواسطة الأداة، وزاد تآكل الأداة. في التطبيقات العملية، يمكن لعمر المثقاب 0.3 مم حفر 3000 ثقب. كلما كان حجم الحفر أكبر، تم حفر عدد أقل من الثقوب.

من أجل منع حدوث مشاكل مثل التصفيح، وتلف جدار الثقب، والبقع، والنتوءات عند الحفر، يمكننا أولاً وضع وسادة بسمك 2.5 مم تحت الطبقة، ووضع اللوحة المغطاة بالنحاس على اللوحة، ثم وضع ورقة الألومنيوم على مجلس يرتدون النحاس. دور ورقة الألمنيوم هو 1. حماية سطح اللوحة من الخدوش. 2. تبديد جيد للحرارة، سوف تولد لقمة الحفر الحرارة عند الحفر. 3. تأثير التخزين المؤقت / تأثير الحفر لمنع ثقب الانحراف. طريقة تقليل النتوءات هي استخدام تقنية الحفر الاهتزازي، واستخدام مثاقب الكربيد للحفر، والصلابة الجيدة، كما يجب تعديل حجم الأداة وهيكلها.