أولاً، خدعة صغيرة لاختبار مكونات SMT على أجهزة القياس المتعددة
بعض مكونات SMD صغيرة جدًا وغير ملائمة للاختبار والإصلاح باستخدام أقلام القياس المتعددة العادية. أحدهما هو أنه من السهل التسبب في حدوث ماس كهربائي، والآخر هو أنه من غير الملائم أن تلمس لوحة الدائرة المطلية بطبقة عازلة الجزء المعدني من دبوس المكون. إليك طريقة سهلة لإخبار الجميع بأنها ستوفر الكثير من الراحة لعملية الكشف.
خذ أصغر إبرتي خياطة، (عمود تكنولوجيا صيانة التحكم الصناعي العميق)، وأغلقهما على قلم المتر المتعدد، ثم خذ السلك النحاسي الرفيع من كابل متعدد الخيوط، واربط الإبرة والإبرة معًا، استخدم اللحام ل جندى بقوة. بهذه الطريقة، لا يوجد خطر حدوث ماس كهربائي عند قياس مكونات SMT باستخدام قلم اختبار برأس إبرة صغيرة، ويمكن لرأس الإبرة أن يخترق الطبقة العازلة ويضرب الأجزاء الرئيسية مباشرة، دون الحاجة إلى عناء كشط الفيلم .
ثانيا، طريقة صيانة خطأ ماس كهربائى لإمدادات الطاقة العامة للوحة الدائرة
في صيانة لوحة الدائرة، إذا واجهت ماسًا كهربائيًا في مصدر الطاقة العام، فغالبًا ما يكون الخطأ خطيرًا، لأن العديد من الأجهزة تشترك في نفس مصدر الطاقة، ويشتبه في أن كل جهاز يستخدم مصدر الطاقة هذا يعاني من ماس كهربائي. إذا لم يكن هناك الكثير من المكونات على اللوحة، فاستخدم "مجرفة الأرض". بعد كل شيء، يمكنك العثور على نقطة الدائرة القصيرة. إذا كان هناك الكثير من المكونات، فسوف يعتمد الأمر على الحظ في "حفر الأرض" للوصول إلى الحالة. يوصى هنا باستخدام طريقة أكثر فعالية. سيؤدي استخدام هذه الطريقة إلى الحصول على نتيجة مضاعفة بنصف الجهد وغالبًا ما يتم العثور على نقطة الخطأ بسرعة.
من الضروري أن يكون لديك مصدر طاقة بجهد وتيار قابلين للتعديل، الجهد 0-30 فولت، التيار 0-3A، مصدر الطاقة هذا ليس مكلفًا، حوالي 300 يوان. اضبط جهد الدائرة المفتوحة على مستوى جهد مصدر طاقة الجهاز، اضبط التيار أولاً إلى الحد الأدنى، ثم أضف هذا الجهد إلى نقطة جهد مصدر الطاقة في الدائرة، مثل أطراف 5V و0V لشريحة السلسلة 74، اعتمادًا على درجة ماس كهربائى، زيادة التيار ببطء. المس الجهاز باليد. عندما تلمس جهازًا تسخن بشكل كبير، فغالبًا ما يكون هذا مكونًا تالفًا، ويمكن إزالته لمزيد من القياس والتأكيد. وبطبيعة الحال، يجب ألا يتجاوز الجهد الجهد جهد العمل للجهاز أثناء التشغيل، ولا يمكن عكس الاتصال، وإلا فإنه سوف يحرق الأجهزة الجيدة الأخرى.
ثالث. ممحاة صغيرة يمكن أن تحل المشاكل الكبيرة
يتم استخدام المزيد والمزيد من الألواح في التحكم الصناعي، والعديد من الألواح تستخدم الأصابع الذهبية لإدخالها في الفتحات. نظرًا لبيئة الموقع الصناعي القاسية، وبيئة الغاز المتربة والرطبة والمسببة للتآكل، قد يكون لدى اللوحة فشل اتصال ضعيف. ربما قام الأصدقاء بحل المشكلة عن طريق استبدال اللوحة، لكن تكلفة شراء اللوحة كبيرة جدًا، خاصة لوحات بعض المعدات المستوردة. في الواقع، يمكنك أيضًا استخدام الممحاة لفرك الإصبع الذهبي عدة مرات، وتنظيف الأوساخ الموجودة على الإصبع الذهبي، وتجربة الجهاز مرة أخرى. يمكن حل المشكلة! الطريقة بسيطة وعملية.
رابعا. تحليل الأعطال الكهربائية في الأوقات الجيدة والأوقات السيئة
من حيث الاحتمالية، تشمل الأعطال الكهربائية المختلفة في الأوقات الجيدة والسيئة الحالات التالية:
1. ضعف الاتصال
اتصال ضعيف بين اللوحة والفتحة، عندما ينكسر الكابل داخليًا، لن يعمل، ولا يكون القابس وطرف الأسلاك على اتصال، وتكون المكونات ملحومة.
2. يتم التدخل في الإشارة
بالنسبة للدوائر الرقمية، لن تظهر الأخطاء إلا في ظل ظروف معينة. من الممكن أن يكون التداخل الزائد قد أثر على نظام التحكم وتسبب في حدوث أخطاء. هناك أيضًا تغييرات في معلمات المكونات الفردية أو معلمات الأداء العام للوحة الدائرة لمنع التداخل. تميل القدرة إلى نقطة حرجة، مما يؤدي إلى الفشل؛
3. ضعف الاستقرار الحراري للمكونات
من بين عدد كبير من ممارسات الصيانة، يعد الاستقرار الحراري للمكثفات الإلكتروليتية أول ما يكون ضعيفًا، يليه المكثفات الأخرى، والصمامات الثلاثية، والثنائيات، والدوائر المتكاملة، والمقاومات، وما إلى ذلك؛
4. الرطوبة والغبار على لوحة الدائرة.
سوف تقوم الرطوبة والغبار بتوصيل الكهرباء ويكون لها تأثير مقاومة، وسوف تتغير قيمة المقاومة أثناء عملية التمدد الحراري والانكماش. سيكون لقيمة المقاومة هذه تأثير موازٍ مع المكونات الأخرى. عندما يكون هذا التأثير قويًا، فإنه سيغير معلمات الدائرة ويسبب أعطالًا. يحدث؛
5. البرمجيات هي أيضًا أحد الاعتبارات
يتم ضبط العديد من المعلمات في الدائرة بواسطة البرنامج. يتم ضبط هوامش بعض المعلمات بشكل منخفض جدًا وتقع في النطاق الحرج. عندما تتوافق ظروف تشغيل الجهاز مع الأسباب التي دفعت البرنامج إلى تحديد العطل، سيظهر إنذار.
خامسا، كيفية العثور بسرعة على معلومات المكونات
تتنوع المنتجات الإلكترونية الحديثة، وأصبحت أنواع المكونات أكثر تنوعًا. في صيانة الدوائر، وخاصة في مجال صيانة لوحات الدوائر الصناعية، فإن العديد من المكونات غير مرئية أو حتى لم يسمع عنها أحد. بالإضافة إلى ذلك، حتى لو كانت المعلومات الموجودة على المكونات الموجودة على لوحة معينة كاملة، ولكن إذا كنت ترغب في تصفح هذه البيانات وتحليلها واحدة تلو الأخرى في جهاز الكمبيوتر الخاص بك، إذا لم تكن هناك طريقة بحث سريعة، فسيتم تقليل كفاءة الصيانة بشكل كبير. في مجال الصيانة الإلكترونية الصناعية، الكفاءة هي المال، والكفاءة هي نفس مصروف الجيب.