سوف تظهر لوحة الدوائر سوءًا أثناء إنتاج SMT. عمومًا ، يرتبط سوء الصبغ بنظافة سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور العاري. إذا لم يكن هناك تراب ، فلن يكون هناك أي صغار سيء. ثانياً ، عندما يكون التدفق نفسه سيئًا ، ودرجة الحرارة وما إلى ذلك. إذن ما هي المظاهر الرئيسية لعيوب القصدير الكهربائية الشائعة في إنتاج لوحة الدوائر ومعالجتها؟ كيف تحل هذه المشكلة بعد تقديمها؟
1. سطح القصدير للركيزة أو الأجزاء يتأكسد وسطح النحاس ممل.
2. هناك رقائق على سطح لوحة الدائرة بدون قصدير ، وطبقة الطلاء على سطح اللوحة لها شوائب جسيمية.
3. الطلاء ذو ​​الإمكانات العالية خشنة ، وهناك ظاهرة محترقة ، وهناك رقائق على سطح اللوحة بدون قصدير.
4. يتم توصيل سطح لوحة الدائرة بالشم والشوائب وغيرها من أشجار الشمس ، أو يوجد زيت السيليكون المتبقي.
5. هناك حواف مشرقة واضحة على حواف الثقوب ذات الإمكانات المنخفضة ، والطلاء ذي الإمكانات العالية خشنة وحرق.
6. اكتمل الطلاء على جانب واحد ، والطلاء على الجانب الآخر ضعيف ، وهناك حافة مشرقة واضحة على حافة الفتحة المحتملة المنخفضة.
7. لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليست مضمونة لتلبية درجة الحرارة أو الوقت أثناء عملية اللحام ، أو لا يتم استخدام التدفق بشكل صحيح.
8. هناك شوائب الجسيمات في الطلاء على سطح لوحة الدائرة ، أو تركت جزيئات الطحن على سطح الدائرة أثناء عملية إنتاج الركيزة.
9. لا يمكن مطلي مساحة كبيرة من الإمكانات المنخفضة بالقصدير ، كما أن سطح لوحة الدائرة له لون أحمر داكن أو أحمر ، مع طلاء كامل على جانب واحد وطلاء ضعيف من جهة أخرى.