يعد سد الثقب المطلي بالكهرباء عملية تصنيع شائعة للوحة الدوائر المطبوعة تستخدم لملء وإغلاق الثقوب (من خلال الثقوب) لتعزيز التوصيل الكهربائي والحماية. في عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، يعتبر ثقب التمرير بمثابة قناة تستخدم لربط طبقات الدوائر المختلفة. الغرض من الختم بالطلاء الكهربائي هو جعل الجدار الداخلي للفتحة ممتلئًا بالمواد الموصلة عن طريق تشكيل طبقة من المعدن أو ترسيب المواد الموصلة داخل الفتحة، وبالتالي تعزيز التوصيل الكهربائي وتوفير تأثير إغلاق أفضل.

1. جلبت عملية ختم الطلاء الكهربائي للوحة الدائرة العديد من المزايا في عملية تصنيع المنتج:
أ) تحسين موثوقية الدائرة: يمكن لعملية الختم بالطلاء الكهربائي للوحة الدائرة أن تغلق الثقوب بشكل فعال وتمنع حدوث ماس كهربائي بين الطبقات المعدنية على لوحة الدائرة. يساعد هذا على تحسين موثوقية واستقرار اللوحة ويقلل من خطر فشل الدائرة وتلفها
ب) تحسين أداء الدائرة: من خلال عملية الختم بالطلاء الكهربائي، يمكن تحقيق توصيل أفضل للدائرة والتوصيل الكهربائي. يمكن أن يوفر ثقب ملء اللوحة الكهربائية اتصال دائرة أكثر استقرارًا وموثوقًا، ويقلل من مشكلة فقدان الإشارة وعدم تطابق المعاوقة، وبالتالي تحسين قدرة أداء الدائرة وإنتاجيتها.
ج) تحسين جودة اللحام: يمكن لعملية ختم الطلاء الكهربائي للوحة الدائرة أيضًا تحسين جودة اللحام. يمكن لعملية الختم أن تخلق سطحًا مسطحًا وناعمًا داخل الثقب، مما يوفر أساسًا أفضل للحام. وهذا يمكن أن يحسن موثوقية وقوة اللحام ويقلل من حدوث عيوب اللحام ومشاكل اللحام البارد.
د) تعزيز القوة الميكانيكية: يمكن لعملية الختم بالطلاء الكهربائي أن تحسن القوة الميكانيكية والمتانة للوحة الدائرة. يمكن أن يؤدي ملء الثقوب إلى زيادة سمك لوحة الدائرة ومتانتها، وتحسين مقاومتها للانحناء والاهتزاز، وتقليل مخاطر التلف الميكانيكي والكسر أثناء الاستخدام.
ه) سهولة التجميع والتركيب: يمكن لعملية ختم الطلاء الكهربائي للوحة الدائرة أن تجعل عملية التجميع والتركيب أكثر ملاءمة وكفاءة. يوفر ملء الثقوب سطحًا أكثر استقرارًا ونقاط اتصال، مما يجعل تركيب التجميع أسهل وأكثر دقة. بالإضافة إلى ذلك، يوفر إغلاق الثقب المطلي بالكهرباء حماية أفضل ويقلل من تلف وفقدان المكونات أثناء التثبيت.

بشكل عام، يمكن لعملية ختم الطلاء الكهربائي للوحة الدائرة تحسين موثوقية الدائرة، وتعزيز أداء الدائرة، وتحسين جودة اللحام، وتعزيز القوة الميكانيكية، وتسهيل التجميع والتركيب. يمكن لهذه المزايا تحسين جودة المنتج وموثوقيته بشكل كبير، مع تقليل المخاطر والتكلفة في عملية التصنيع

2. على الرغم من أن عملية الختم بالطلاء الكهربائي للوحة الدائرة الكهربائية لها العديد من المزايا، إلا أن هناك أيضًا بعض المخاطر أو العيوب المحتملة، بما في ذلك ما يلي:
و) زيادة التكاليف: تتطلب عملية سد ثقب طلاء اللوحة عمليات ومواد إضافية، مثل مواد التعبئة والمواد الكيميائية المستخدمة في عملية الطلاء. وهذا يمكن أن يزيد من تكاليف التصنيع ويكون له تأثير على الاقتصاد العام للمنتج
ز) الموثوقية على المدى الطويل: على الرغم من أن عملية الختم بالطلاء الكهربائي يمكن أن تحسن موثوقية لوحة الدائرة، في حالة الاستخدام طويل الأمد والتغيرات البيئية، قد تتأثر مادة الحشو والطلاء بعوامل مثل التمدد الحراري والبرودة الانكماش والرطوبة والتآكل وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي ذلك إلى ارتخاء مادة الحشو أو سقوطها أو تلف الطلاء، مما يقلل من موثوقية اللوحة
ح) 3 تعقيد العملية: تعد عملية ختم الطلاء الكهربائي للوحة الدائرة أكثر تعقيدًا من العملية التقليدية. أنها تنطوي على التحكم في العديد من الخطوات والمعلمات مثل إعداد الثقب، واختيار مواد التعبئة والبناء، والتحكم في عملية الطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك. وقد يتطلب ذلك مهارات ومعدات عملية أعلى لضمان دقة العملية واستقرارها.
ط) زيادة العملية: زيادة عملية الختم، وزيادة فيلم الحجب للثقوب الأكبر قليلاً لضمان تأثير الختم. بعد إغلاق الثقب، من الضروري تجريف النحاس والطحن والتلميع وغيرها من الخطوات لضمان استواء سطح الختم.
ي) التأثير البيئي: قد يكون للمواد الكيميائية المستخدمة في عملية الختم بالطلاء الكهربائي تأثير معين على البيئة. على سبيل المثال، يمكن أن تتولد مياه الصرف الصحي والنفايات السائلة أثناء الطلاء الكهربائي، الأمر الذي يتطلب المعالجة والمعالجة المناسبة. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك مكونات ضارة بيئيًا في مواد التعبئة والتي تحتاج إلى إدارتها والتخلص منها بشكل صحيح.

عند النظر في عملية ختم الطلاء الكهربائي للوحة الدائرة، من الضروري النظر بشكل شامل في هذه المخاطر أو أوجه القصور المحتملة، ووزن الإيجابيات والسلبيات وفقًا للاحتياجات المحددة وسيناريوهات التطبيق. عند تنفيذ العملية، تعد إجراءات مراقبة الجودة والإدارة البيئية المناسبة ضرورية لضمان أفضل نتائج العملية وموثوقية المنتج.

3. معايير القبول
وفقًا للمعيار: IPC-600-J3.3.20: التوصيل الدقيق للقابس النحاسي المطلي (أعمى ومدفون)
الترهل والانتفاخ: يتم تحديد متطلبات الانتفاخ (النتوء) والاكتئاب (الحفرة) للفتحة الصغيرة العمياء من خلال أطراف العرض والطلب من خلال التفاوض، ولا توجد متطلبات للانتفاخ والاكتئاب للثقب الصغير المزدحم -من خلال ثقب النحاس. وثائق مشتريات العملاء المحددة أو معايير العملاء كأساس للحكم.