- من عالم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ،

إن احتراق المواد ، والمعروفة أيضًا باسم تثبيت اللهب ، والاستجواب الذاتي ، ومقاومة اللهب ، ومقاومة اللهب ، ومقاومة الحريق ، والقابلية للاشتعال وغيرها من الاحتراق ، هي تقييم قدرة المادة على مقاومة الاحتراق.

يتم إشعال عينة المواد القابلة للاشتعال بالهب الذي يلبي المتطلبات ، ويتم إزالة اللهب بعد الوقت المحدد. يتم تقييم مستوى القابلية للاشتعال وفقًا لدرجة احتراق العينة. هناك ثلاثة مستويات. تنقسم طريقة الاختبار الأفقي للعينة إلى FH1 ، FH2 ، FH3 المستوى الثالث ، يتم تقسيم طريقة الاختبار الرأسي إلى FV0 ، FV1 ، VF2.

يتم تقسيم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة إلى لوحة HB ولوحة V0.

تحتوي ورقة HB على تأخير لهب منخفض ويستخدم في الغالب للوحات ذات الجانب الواحد.

يحتوي لوحة VO على تأخير عالي اللهب ويستخدم في الغالب في لوحات مزدوجة على الوجهين ومتعددة الطبقات

يصبح هذا النوع من لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تلبي متطلبات تصنيف Fire V-1 FR-4.

V-0 و V-1 و V-2 هي درجات مقاومة للحريق.

يجب أن تكون لوحة الدوائر مقاومة للهب ، ولا يمكن أن تحترق عند درجة حرارة معينة ، ولكن لا يمكن تخفيفها إلا. تسمى نقطة درجة الحرارة في هذا الوقت درجة حرارة الانتقال الزجاجي (TG Point) ، وهذه القيمة مرتبطة بالاستقرار الأبعاد للوحة PCB.

ما هي لوحة دائرة TG عالية PCB عالية ومزايا استخدام TG PCB عالية؟

عندما ترتفع درجة حرارة اللوحة المطبوعة TG عالية إلى منطقة معينة ، ستتغير الركيزة من "الحالة الزجاجية" إلى "الحالة المطاطية". تسمى درجة الحرارة في هذا الوقت درجة حرارة الانتقال الزجاجي (TG) للوحة. بمعنى آخر ، TG هو أعلى درجة حرارة تحافظ فيها الركيزة على الصلابة.

ما هي الأنواع المحددة من لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

مقسومة على مستوى الصف من أسفل إلى أعلى على النحو التالي:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

التفاصيل كما يلي:

94HB: لا يمكن استخدام الورق المقوى العادي ، وليس مقاومًا للنيران (أقل مادة من الدرجة ، اللكم المموت ، كوحة إمدادات الطاقة)

94V0: كرتون مثبط اللهب (يموت اللكم)

22F: لوحة الألياف الزجاجية أحادية الجانب (يموت اللكم)

CEM-1: لوحة من الألياف الزجاجية أحادية الجانب (حفر الكمبيوتر ضروري ، لا يموت اللكم)

CEM-3: لوحة الألياف الزجاجية ذات الوجهين على الوجهين (باستثناء الورق المقوى على الوجهين ، فهي أقل مادة نهائية من اللوحة على الوجهين ، بسيطة

يمكن استخدام هذه المادة للألواح المزدوجة ، والتي هي 5 ~ 10 يوان/متر مربع أرخص من FR-4)

FR-4: لوحة الألياف الزجاجية على الوجهين

يجب أن تكون لوحة الدوائر مقاومة للهب ، ولا يمكن أن تحترق عند درجة حرارة معينة ، ولكن لا يمكن تخفيفها إلا. تسمى نقطة درجة الحرارة في هذا الوقت درجة حرارة الانتقال الزجاجي (TG Point) ، وهذه القيمة مرتبطة بالاستقرار الأبعاد للوحة PCB.

ما هي لوحة دائرة TG عالية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومزايا استخدام TG PCB عالية. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى منطقة معينة ، ستتغير الركيزة من "الحالة الزجاجية" إلى "الحالة المطاطية".

تسمى درجة الحرارة في ذلك الوقت درجة حرارة الانتقال الزجاجي (TG) من اللوحة. بمعنى آخر ، TG هو أعلى درجة حرارة (درجة مئوية) التي تحافظ فيها الركيزة على الصلابة. وهذا يعني أن مواد الركيزة العادية PCB لا تنتج فقط التليين والتشوه والذوبان والظواهر الأخرى في درجات حرارة عالية ، ولكن أيضًا تظهر انخفاضًا حادًا في الخصائص الميكانيكية والكهربائية (أعتقد أنك لا ترغب في رؤية تصنيف لوحات PCB ورؤية هذا الموقف في منتجاتك الخاصة.).

بلوحة TG العامة أكثر من 130 درجة ، و TG العالية عمومًا أكثر من 170 درجة ، و TG المتوسطة تزيد عن 150 درجة.

عادةً ما تسمى الألواح المطبوعة PCB مع TG ≥ 170 درجة مئوية لوحات مطبوعة عالية TG.

مع زيادة TG للركيزة ، سيتم تحسين مقاومة الحرارة ومقاومة الرطوبة والمقاومة الكيميائية والاستقرار والخصائص الأخرى للوحة المطبوعة وتحسينها. كلما ارتفعت قيمة TG ، كلما كانت مقاومة درجة حرارة اللوحة أفضل ، وخاصة في العملية الخالية من الرصاص ، حيث تكون تطبيقات TG عالية أكثر شيوعًا.

يشير TG العالي إلى مقاومة عالية للحرارة. من خلال التطور السريع لصناعة الإلكترونيات ، وخاصة المنتجات الإلكترونية التي تمثلها أجهزة الكمبيوتر ، يتطلب تطوير وظائف عالية ومتعددة الطبقات العالية مقاومة أعلى للحرارة لمواد الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور كضمان مهم. جعل ظهور وتطوير تقنيات التثبيت عالية الكثافة التي يمثلها SMT و CMT مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر فأكثر من دعم المقاومة عالية الحرارة للركائز من حيث الفتحة الصغيرة والأسلاك الدقيقة والتخفيف.

لذلك ، فإن الفرق بين FR-4 العام و TG FR-4 العالي: إنه في الحالة الساخنة ، خاصة بعد امتصاص الرطوبة.

تحت الحرارة ، هناك اختلافات في القوة الميكانيكية ، والاستقرار الأبعاد ، والالتصاق ، وامتصاص الماء ، والتحلل الحراري ، والتمدد الحراري للمواد. من الواضح أن منتجات TG عالية أفضل من مواد الركيزة PCB العادية.

في السنوات الأخيرة ، زاد عدد العملاء الذين يحتاجون إلى إنتاج لوحات مطبوعة عالية TG على مدار السنة.

مع التطوير والتقدم المستمر للتكنولوجيا الإلكترونية ، يتم تقديم المتطلبات الجديدة باستمرار لمواد الركيزة المطبوعة للدوائر المطبوعة ، وبالتالي تعزيز التطوير المستمر لمعايير صفح النحاس. في الوقت الحاضر ، المعايير الرئيسية للمواد الركيزة هي كما يلي.

① المعايير الوطنية في الوقت الحاضر ، تشمل المعايير الوطنية لبلدي لتصنيف مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور للركائز GB/

T4721-47221992 و GB4723-4725-1992 ، معايير صفح النحاس في تايوان ، الصين هي معايير CNS ، والتي تستند إلى معيار JIS الياباني وتم إصدارها في عام 1983.

② تشمل المعايير الوطنية الأخرى: معايير JIS اليابانية ، American ASTM ، NEMA ، MIL ، IPC ، ANSI ، UL ، معايير BS البريطانية ، معايير DIN و VDE الألمانية ، معايير NFC و UTE الفرنسية ، ومعايير CSA الكندية ، معايير أستراليا ، المعيار السابق للاتحاد السوفيتي ، معيار IEC الدولي ، إلخ.

موردي مواد تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصلي شائعون ويعملون بشكل شائع: Shengyi \ Jiantao \ International ، إلخ.

● قبول المستندات: Protel AutoCad PowerPCB Orcad Gerber أو لوحة نسخ المجلس الحقيقية ، إلخ.

● أنواع الأوراق: CEM-1 ، CEM-3 FR4 ، مواد TG عالية ؛

● الحد الأقصى لحجم اللوحة: 600 مم*700 مم (24000mil*27500mil)

● سماكة لوحة المعالجة: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● أكبر عدد من طبقات المعالجة: 16 طبقة

● سمك طبقة رقائق النحاس: 0.5-4.0 (أوقية)

● تحمل سماكة اللوحة النهائي: +/- 0.1 مم (4 ملايين)

● تشكيل التسامح الحجم: طحن الكمبيوتر: 0.15 مم (6 مللي) لوحة اللكم: 0.10 مم (4 مللي)

● الحد الأدنى لعرض/تباعد الخط: 0.1 مم (4 مللي) القدرة على التحكم في عرض الخط: <+-20 ٪

● الحد الأدنى لقطر الثقب للمنتج النهائي: 0.25 مم (10 مليون)

قطر ثقب الثقب الحد الأدنى للمنتج النهائي: 0.9 مم (35 ميل)

تحمل الثقب النهائي: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0.05mm (2mil)

● سماكة النحاس الجدار الجدار النهائي: 18-25um (0.71-0.99mil)

● الحد الأدنى تباعد تصحيح SMT: 0.15 مم (6 ملايين)

● طلاء السطح: الذهب الغمر الكيميائي ، رذاذ القصدير ، الذهب المطلي بالنيكل (الماء/الذهب الناعم) ، غراء أزرق شاشة ، إلخ.

● سماكة قناع اللحام على اللوحة: 10-30μm (0.4-1.2 مليون)

● قوة التقشير: 1.5n/mm (59n/mil)

● صلابة قناع اللحام:> 5H

● سعة فتحة قوس قناع اللحام: 0.3-0.8 مم (12mil-30mil)

● ثابت العزل الكهربائي: ε = 2.1-10.0

● مقاومة العزل: 10KΩ-20MΩ

● مقاومة مميزة: 60 أوم ± 10 ٪

● الصدمة الحرارية: 288 ℃ ، 10 ثانية

● warpage من اللوحة النهائية: <0.7 ٪

● تطبيق المنتج: معدات الاتصالات ، إلكترونيات السيارات ، الأجهزة ، نظام تحديد المواقع Globaal ، الكمبيوتر ، MP4 ، مزود الطاقة ، الأجهزة المنزلية ، إلخ.