-من عالم ثنائي الفينيل متعدد الكلور،

احتراق المواد، المعروف أيضًا باسم مثبطات اللهب، والإطفاء الذاتي، ومقاومة اللهب، ومقاومة اللهب، ومقاومة الحريق، والقابلية للاشتعال وغيرها من قابلية الاحتراق، هو تقييم قدرة المادة على مقاومة الاحتراق.

يتم إشعال عينة المادة القابلة للاشتعال بلهب مطابق للاشتراطات، ويتم إزالة اللهب بعد الوقت المحدد.يتم تقييم مستوى القابلية للاشتعال وفقًا لدرجة احتراق العينة.هناك ثلاثة مستويات.تنقسم طريقة الاختبار الأفقي للعينة إلى FH1، FH2، FH3 المستوى الثالث، وتنقسم طريقة الاختبار الرأسي إلى FV0، FV1، VF2.

يتم تقسيم لوحة PCB الصلبة إلى لوحة HB ولوحة V0.

تتميز صفائح HB بمقاومة منخفضة للهب وتستخدم في الغالب للألواح أحادية الجانب.

تتميز لوحة VO بمقاومة عالية للهب وتستخدم في الغالب في الألواح مزدوجة الجوانب ومتعددة الطبقات

هذا النوع من لوحات PCB التي تلبي متطلبات تصنيف الحريق V-1 تصبح لوحة FR-4.

V-0، V-1، وV-2 هي درجات مقاومة للحريق.

يجب أن تكون لوحة الدائرة مقاومة للهب، ولا يمكن أن تحترق عند درجة حرارة معينة، ولكن يمكن تليينها فقط.تسمى نقطة درجة الحرارة في هذا الوقت بدرجة حرارة التزجج (نقطة Tg)، وترتبط هذه القيمة باستقرار الأبعاد للوحة PCB.

ما هي لوحة دوائر Tg PCB العالية ومزايا استخدام Tg PCB عالي؟

عندما ترتفع درجة حرارة اللوحة المطبوعة Tg العالية إلى منطقة معينة، ستتغير الركيزة من "الحالة الزجاجية" إلى "الحالة المطاطية".تسمى درجة الحرارة في هذا الوقت بدرجة حرارة التزجج (Tg) للوحة.وبعبارة أخرى، Tg هي أعلى درجة حرارة تحافظ عندها الركيزة على الصلابة.

ما هي الأنواع المحددة من لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

مقسمة حسب مستوى الصف من الأسفل إلى الأعلى كما يلي:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

والتفاصيل هي على النحو التالي:

94HB: ورق مقوى عادي، غير مقاوم للحريق (لا يمكن استخدام المادة ذات الدرجة الأدنى، التثقيب، كلوح إمداد بالطاقة)

94V0: ورق مقوى مقاوم للهب (تثقيب القالب)

22F: لوح من الألياف الزجاجية نصف من جانب واحد (تثقيب القالب)

CEM-1: لوح من الألياف الزجاجية أحادي الجانب (الحفر بالكمبيوتر ضروري، وليس التثقيب)

CEM-3: لوح من الألياف الزجاجية على الوجهين (باستثناء الورق المقوى على الوجهين، فهو المادة الدنيا للوح على الوجهين، بسيط

يمكن استخدام هذه المادة للألواح المزدوجة، والتي تكون أرخص بـ 5~10 يوان/متر مربع من FR-4)

FR-4: لوح من الألياف الزجاجية على الوجهين

يجب أن تكون لوحة الدائرة مقاومة للهب، ولا يمكن أن تحترق عند درجة حرارة معينة، ولكن يمكن تليينها فقط.تسمى نقطة درجة الحرارة في هذا الوقت بدرجة حرارة التزجج (نقطة Tg)، وترتبط هذه القيمة باستقرار الأبعاد للوحة PCB.

ما هي لوحة دوائر Tg PCB عالية ومزايا استخدام Tg PCB عالي.عندما ترتفع درجة الحرارة إلى منطقة معينة، ستتغير الركيزة من "الحالة الزجاجية" إلى "الحالة المطاطية".

وتسمى درجة الحرارة في ذلك الوقت بدرجة حرارة التزجج (Tg) للوحة.بمعنى آخر، Tg هي أعلى درجة حرارة (درجة مئوية) تحافظ عندها الركيزة على الصلابة.وهذا يعني أن المواد الأساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور العادية لا تنتج فقط التليين والتشوه والذوبان وغيرها من الظواهر عند درجات حرارة عالية، ولكنها تظهر أيضًا انخفاضًا حادًا في الخصائص الميكانيكية والكهربائية (أعتقد أنك لا تريد رؤية تصنيف لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وانظر هذا الوضع في المنتجات الخاصة بك).

تبلغ درجة حرارة لوحة Tg العامة أكثر من 130 درجة، وتكون درجة Tg العالية عمومًا أكثر من 170 درجة، والمتوسط ​​Tg أكثر من 150 درجة تقريبًا.

عادةً ما تسمى اللوحات المطبوعة PCB ذات Tg ≥ 170 درجة مئوية باللوحات المطبوعة عالية Tg.

مع زيادة Tg للركيزة، سيتم تحسين وتحسين مقاومة الحرارة ومقاومة الرطوبة والمقاومة الكيميائية والثبات والخصائص الأخرى للوحة المطبوعة.كلما ارتفعت قيمة TG، كانت مقاومة درجة الحرارة للوحة أفضل، خاصة في العمليات الخالية من الرصاص، حيث تكون تطبيقات Tg العالية أكثر شيوعًا.

يشير ارتفاع Tg إلى مقاومة الحرارة العالية.مع التطور السريع لصناعة الإلكترونيات، وخاصة المنتجات الإلكترونية التي تمثلها أجهزة الكمبيوتر، فإن تطوير الوظائف العالية والطبقات المتعددة العالية يتطلب مقاومة أعلى للحرارة للمواد الأساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور كضمان مهم.إن ظهور وتطوير تقنيات التركيب عالية الكثافة التي تمثلها SMT و CMT جعل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر فأكثر لا يمكن فصلها عن دعم المقاومة الحرارية العالية للركائز من حيث الفتحة الصغيرة والأسلاك الدقيقة والترقق.

لذلك الفرق بين FR-4 العام و Tg FR-4 العالي: أنه في الحالة الساخنة خاصة بعد امتصاص الرطوبة.

تحت الحرارة، هناك اختلافات في القوة الميكانيكية، وثبات الأبعاد، والالتصاق، وامتصاص الماء، والتحلل الحراري، والتمدد الحراري للمواد.من الواضح أن منتجات Tg العالية أفضل من المواد الأساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور العادية.

في السنوات الأخيرة، زاد عدد العملاء الذين يطلبون إنتاج لوحات مطبوعة عالية Tg سنة بعد سنة.

مع التطور والتقدم المستمر للتكنولوجيا الإلكترونية، يتم طرح متطلبات جديدة باستمرار للمواد الأساسية للوحة الدوائر المطبوعة، وبالتالي تعزيز التطوير المستمر لمعايير الصفائح المغطاة بالنحاس.في الوقت الحاضر، المعايير الرئيسية للمواد الركيزة هي كما يلي.

① المعايير الوطنية في الوقت الحاضر، تشمل المعايير الوطنية لبلدي لتصنيف مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور للركائز GB/

T4721-47221992 وGB4723-4725-1992، معايير الصفائح المغطاة بالنحاس في تايوان، الصين هي معايير CNS، والتي تعتمد على معيار JIs الياباني وتم إصدارها في عام 1983.

②تشمل المعايير الوطنية الأخرى ما يلي: معايير JIS اليابانية، وASTM الأمريكية، وNEMA، وMIL، وIPc، وANSI، ومعايير UL، ومعايير Bs البريطانية، ومعايير DIN وVDE الألمانية، ومعايير NFC وUTE الفرنسية، ومعايير CSA الكندية، ومعيار AS الأسترالي، السابق معيار FOCT للاتحاد السوفييتي، ومعيار IEC الدولي، وما إلى ذلك.

إن موردي مواد تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصلية شائعون وشائعون الاستخدام: Shengyi \ Jiantao \ International، إلخ.

● قبول المستندات: protel autocad powerpcb orcad gerber أو لوحة النسخ الحقيقية، إلخ.

● أنواع الألواح: CEM-1، CEM-3 FR4، مواد TG عالية؛

● الحد الأقصى لحجم اللوحة: 600 مم * 700 مم (24000 مل * 27500 مل)

● سمك لوح المعالجة: 0.4 مم - 4.0 مم (15.75 مل - 157.5 مل)

● أكبر عدد من طبقات المعالجة: 16 طبقة

● سمك طبقة رقائق النحاس: 0.5-4.0(أونصة)

● تفاوت سمك اللوحة النهائية: +/- 0.1 مم (4 مل)

● تفاوت حجم التشكيل: الطحن بالكمبيوتر: 0.15 مم (6 مل) لوحة التثقيب: 0.10 مم (4 مل)

● الحد الأدنى لعرض/تباعد الخط: 0.1 مم (4 مل) إمكانية التحكم في عرض الخط: <+-20%

● الحد الأدنى لقطر الثقب للمنتج النهائي: 0.25 مم (10مل)

الحد الأدنى لقطر ثقب التثقيب للمنتج النهائي: 0.9 مم (35 مل)

تسامح الثقب النهائي: PTH: +-0.075mm(3mil)

NPTH: +-0.05 مم (2 مل)

● سمك جدار الثقب النهائي من النحاس: 18-25um (0.71-0.99mil)

● الحد الأدنى لتباعد رقعة SMT: 0.15 مم (6 مل)

● طلاء السطح: الذهب الغمر الكيميائي، رذاذ القصدير، الذهب المطلي بالنيكل (الماء / الذهب الناعم)، الغراء الأزرق بالشاشة الحريرية، إلخ.

● سمك قناع اللحام على اللوح: 10-30 ميكرومتر (0.4-1.2 مل)

● قوة التقشير: 1.5 نيوتن/مم (59 نيوتن/ميل)

● صلابة قناع اللحام: >5H

● سعة فتحة توصيل قناع اللحام: 0.3-0.8 مم (12 مل - 30 مل)

● ثابت العزل الكهربائي: ε= 2.1-10.0

● مقاومة العزل: 10KΩ-20MΩ

● المعاوقة المميزة: 60 أوم±10%

● الصدمة الحرارية: 288 درجة مئوية، 10 ثانية

● اعوجاج اللوحة النهائية: <0.7%

● تطبيق المنتج: معدات الاتصالات، إلكترونيات السيارات، الأجهزة، نظام تحديد المواقع العالمي، الكمبيوتر، MP4، إمدادات الطاقة، الأجهزة المنزلية، إلخ.