أصبح حجم المنتجات الإلكترونية أرق وأصغر، والتكديس المباشر على المنافذ العمياء هو طريقة تصميم للتوصيل البيني عالي الكثافة. للقيام بعمل جيد في تكديس الثقوب، أولاً وقبل كل شيء، يجب أن يتم تسوية الجزء السفلي من الحفرة بشكل جيد. هناك العديد من طرق التصنيع، وعملية ملء ثقب الطلاء الكهربائي هي إحدى الطرق التمثيلية.
1. مزايا الطلاء الكهربائي وملء الثقب:
(1) إنه يساعد على تصميم الثقوب والثقوب المكدسة على اللوحة؛
(2) تحسين الأداء الكهربائي والمساعدة في التصميم عالي التردد؛
(3) يساعد على تبديد الحرارة؛
(4) يتم إكمال فتحة التوصيل والربط الكهربائي في خطوة واحدة؛
(5) يتم تعبئة الثقب المسدود بالنحاس المطلي بالكهرباء، والذي يتمتع بموثوقية أعلى وموصلية أفضل من المادة اللاصقة الموصلة
2. معلمات التأثير الجسدي
تشمل المعلمات الفيزيائية التي تحتاج إلى دراسة ما يلي: نوع الأنود، المسافة بين الكاثود والأنود، كثافة التيار، التحريض، درجة الحرارة، المقوم والشكل الموجي، إلخ.
(1) نوع الأنود. عندما يتعلق الأمر بنوع الأنود، فهو ليس أكثر من أنود قابل للذوبان وأنود غير قابل للذوبان. الأنودات القابلة للذوبان عادة ما تكون عبارة عن كرات نحاسية تحتوي على الفوسفور، والتي تكون عرضة لطين الأنود، وتلوث محلول الطلاء، وتؤثر على أداء محلول الطلاء. أنود غير قابل للذوبان، استقرار جيد، لا حاجة لصيانة الأنود، لا يوجد توليد طين الأنود، مناسب للطلاء الكهربائي بالنبض أو التيار المستمر؛ ولكن استهلاك المواد المضافة كبير نسبيا.
(2) تباعد الكاثود والأنود. يعد تصميم التباعد بين الكاثود والأنود في عملية ملء ثقب الطلاء الكهربائي أمرًا مهمًا للغاية، ويختلف أيضًا تصميم الأنواع المختلفة من المعدات. وبغض النظر عن كيفية تصميمه، فإنه لا ينبغي أن ينتهك قانون فرح الأول.
(3) اثارة. هناك العديد من أنواع التحريك، بما في ذلك التأرجح الميكانيكي، والاهتزاز الكهربائي، والاهتزاز الهوائي، وتحريك الهواء، والتدفق النفاث، وما إلى ذلك.
لملء ثقب الطلاء الكهربائي، يفضل عمومًا إضافة تصميم نفاث يعتمد على تكوين الأسطوانة النحاسية التقليدية. يعد عدد النفاثات وتباعدها وزاويتها على الأنبوب النفاث كلها عوامل يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم الأسطوانة النحاسية، ويجب إجراء عدد كبير من الاختبارات.
(4) الكثافة الحالية ودرجة الحرارة. يمكن أن تؤدي كثافة التيار المنخفضة ودرجة الحرارة المنخفضة إلى تقليل معدل ترسيب النحاس على السطح، مع توفير ما يكفي من Cu2 ومشرق في المسام. في ظل هذه الحالة، يتم تعزيز قدرة ملء الثقب، ولكن يتم أيضًا تقليل كفاءة الطلاء.
(5) المعدل. يعد المقوم رابطًا مهمًا في عملية الطلاء الكهربائي. في الوقت الحاضر، تقتصر الأبحاث حول ملء الثقب بالطلاء الكهربائي في الغالب على الطلاء الكهربائي لكامل اللوحة. إذا تم أخذ ملء ثقب الطلاء في الاعتبار، فستصبح منطقة الكاثود صغيرة جدًا. في هذا الوقت، يتم وضع متطلبات عالية جدًا على دقة إخراج المقوم. يجب تحديد دقة إخراج المقوم وفقًا لخط المنتج وحجم الفتحة عبر. كلما كانت الخطوط أرق وكانت الثقوب أصغر، كلما زادت متطلبات الدقة للمقوم. بشكل عام، يُنصح باختيار مقوم بدقة إخراج تصل إلى 5%.
(6) الموجي. في الوقت الحاضر، من منظور الشكل الموجي، هناك نوعان من الطلاء الكهربائي وملء الثقوب: الطلاء الكهربائي النبضي والطلاء الكهربائي بالتيار المباشر. يتم استخدام المقوم التقليدي لطلاء التيار المباشر وملء الثقب، وهو أمر سهل التشغيل، ولكن إذا كانت اللوحة أكثر سمكًا، فلا يوجد شيء يمكن القيام به. يتم استخدام مقوم PPR للطلاء الكهربائي النبضي وملء الثقب، وهناك العديد من خطوات التشغيل، ولكنه يتمتع بقدرة معالجة قوية للألواح السميكة.
