أصبح حجم المنتجات الإلكترونية أرق وأصغر ، ويتم تكديس VIAs بشكل مباشر على VIAs الأعمى هو طريقة تصميم للاتصال العالي الكثافة. للقيام بعمل جيد في تكديس الثقوب ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن يتم تسطيح قاع الفتحة بشكل جيد. هناك العديد من طرق التصنيع ، وعملية ملء ثقب الطلاء الكهربائي هي واحدة من الطرق التمثيلية.
1. مزايا الطلاء الكهربائي وملء الفتحة:
(1) يفضي إلى تصميم الثقوب والثقوب المكدسة على اللوحة ؛
(2) تحسين الأداء الكهربائي ويساعد في تصميم التردد العالي ؛
(3) يساعد على تبديد الحرارة ؛
(4) يتم الانتهاء من فتحة التوصيل والترابط الكهربائي في خطوة واحدة ؛
(5) تمتلئ الفتحة العمياء بالنحاس بالكهرباء ، والتي تتمتع بموثوقية أعلى وموصلية أفضل من اللاصقة الموصلة
2. معلمات التأثير المادي
تشمل المعلمات المادية التي تحتاج إلى دراستها: نوع الأنود ، والمسافة بين الكاثود والأنود ، والكثافة الحالية ، والتحريض ، ودرجة الحرارة ، ومقوم الطول الموجي ، إلخ.
(1) نوع الأنود. عندما يتعلق الأمر بنوع الأنود ، فإنه ليس أكثر من الأنود القابل للذوبان وأنود غير قابل للذوبان. عادة ما تكون الأنودات القابلة للذوبان كرات نحاسية تحتوي على الفوسفور ، والتي تكون عرضة للطين الأنود ، وتلويث محلول الطلاء ، وتؤثر على أداء محلول الطلاء. الأنود غير القابل للذوبان ، والاستقرار الجيد ، ولا الحاجة إلى صيانة الأنود ، أو توليد طين الأنود ، أو مناسب للنبض أو الطبق الكهربائي DC ؛ لكن استهلاك إضافات كبيرة نسبيا.
(2) تباعد الكاثود والأنود. يعد تصميم التباعد بين الكاثود والأنود في عملية ملء ثقب الكهربي أمرًا مهمًا للغاية ، وتصميم أنواع مختلفة من المعدات مختلفة أيضًا. بغض النظر عن كيفية تصميمه ، يجب ألا ينتهك قانون فرح الأول.
(3) ضجة. هناك العديد من أنواع التحريك ، بما في ذلك التأرجح الميكانيكي ، الاهتزاز الكهربائي ، الاهتزاز الهوائي ، تحريك الهواء ، تدفق النفاث وما إلى ذلك.
بالنسبة لملء فتحة الطلاء الكهربائي ، يُفضل عمومًا إضافة تصميم طائرة استنادًا إلى تكوين أسطوانة النحاس التقليدية. إن عدد وتباعد وزاوية الطائرات على أنبوب النفاثة كلها عوامل يجب مراعاتها في تصميم الأسطوانة النحاسية ، ويجب إجراء عدد كبير من الاختبارات.
(4) الكثافة الحالية ودرجة الحرارة. يمكن أن تقلل كثافة التيار المنخفض ودرجة الحرارة المنخفضة من معدل ترسب النحاس على السطح ، مع توفير ما يكفي من Cu2 و Brightener في المسام. في ظل هذه الحالة ، يتم تعزيز قدرة ملء الفتحة ، ولكن يتم تقليل كفاءة الطلاء أيضًا.
(5) المقوم. المقوم هو رابط مهم في عملية الطلاء الكهربائي. في الوقت الحاضر ، يقتصر البحث على ملء الثقب عن طريق الطلاء الكهربائي في الغالب على الطلاء الكهربي الكامل. إذا تم النظر في ملء ثقب الطلاء ، فستصبح منطقة الكاثود صغيرة جدًا. في هذا الوقت ، يتم وضع متطلبات عالية جدًا على دقة الإخراج للمقوم. يجب اختيار دقة الإخراج للمقوم وفقًا لخط المنتج وحجم الفتحة. كلما كان الأرق خطوطًا وأصغر الثقوب ، كلما زادت متطلبات الدقة للمقوم. بشكل عام ، يُنصح باختيار مقوم مع دقة الإخراج في غضون 5 ٪.
(6) شكل موجة. في الوقت الحاضر ، من منظور الشكل الموجي ، هناك نوعان من ثقوب الطلاء الكهربائي والملء: النبض الكهربائي والشفقة الكهربائية المباشرة. يتم استخدام المقوم التقليدي للطلاء الحالي وملء الفتحة ، وهو أمر سهل التشغيل ، ولكن إذا كانت اللوحة أكثر سمكًا ، فلا يوجد شيء يمكن القيام به. يتم استخدام مقوم PPR للضرب الكهربي للنبض وملء الفتحة ، وهناك العديد من خطوات التشغيل ، ولكن لديها قدرة معالجة قوية للألواح الأكثر سمكا.
