يعتمد تباعد السلامة الكهربائية بشكل أساسي على مستوى مصنع صنع الألواح ، والذي يبلغ 0.15 مم عمومًا. في الواقع ، يمكن أن يكون أقرب. إذا كانت الدائرة غير مرتبطة بالإشارة ، طالما لم يكن هناك دائرة قصيرة والتيار كافٍ ، يتطلب تيار كبير الأسلاك والتباعد الأكثر سمكًا.
1. الإقامة بين الأسلاك
يجب النظر في المسافة بين الموصلات بناءً على قدرة تصنيع الشركة المصنعة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يوصى بأن تكون المسافة بين الموصلات 4 ملايين على الأقل. ومع ذلك ، يمكن أن تنتج بعض المصانع أيضًا مع عرض خط 3/3 مليون وتباعد الخط. من منظور الإنتاج ، بالطبع ، كلما كان ذلك أفضل في ظل الظروف. 6mil العادي أكثر تقليدية.
2. الصب بين الوسادة والأسلاك
لا تقل المسافة بين اللوحة والخط بشكل عام عن 4 ملايين ، وكلما زادت المسافة بين اللوحة والخط عندما يكون هناك مساحة ، كان ذلك أفضل. نظرًا لأن اللحام اللوحي يتطلب فتح نافذة ، فإن فتح النافذة أكبر من 2 مليون من PAD. إذا كان التباعد غير كافٍ ، فلن يتسبب فحسب في دائرة قصيرة من طبقة الخط ، ولكن أيضًا يؤدي إلى تعرض النحاس للخط.
3. التباعد بين اللوحة والوسادة
يجب أن يكون التباعد بين اللوحة والوسادة أكبر من 6 ملايين. من الصعب صنع جسر لحام لحام مع تباعد وسادة غير كافٍ ، وقد تحتوي وسادة IC للشبكات المختلفة على دائرة قصيرة عند لحام جسر اللحام المفتوح. المسافة بين لوحة الشبكة والوحة صغيرة ، وليس مناسبة تفكيك المكونات التي تم إصلاحها بعد توصيل القصدير بالكامل على اللحام.
4.copper والنحاس ، سلك ، تباعد وسادة
تكون المسافة بين الجلد النحاسي والخط والوسدة أكبر من تلك بين كائنات طبقة الخط الأخرى ، والمسافة بين الجلد النحاسي والخط والوسادة أكبر من 8mil لتسهيل الإنتاج والتصنيع. لأن حجم الجلد النحاسي لا يحتاج بالضرورة إلى القيام بالكثير من القيمة ، أكبر قليلاً وأصغر قليلاً لا يهم. من أجل تحسين عائد إنتاج المنتجات ، يجب أن يكون التباعد بين الخط والوحة من الجلد النحاسي أكبر قدر الإمكان.
5. مسافة السلك والوسادة والنحاس وحافة اللوحة
بشكل عام ، يجب أن تكون المسافة بين الأسلاك والوسادة والجلد النحاسي وخط الكفاف أكبر من 10 ملايين ، وسوف تؤدي أقل من 8 ملايين إلى التعرض للنحاس على حافة اللوحة بعد الإنتاج والقولبة. إذا كانت حافة اللوحة V-Cut ، فيجب أن يكون التباعد أكبر من 16 مليون. الأسلاك والوسادة ليست فقط معرضة للنحاس بسيط للغاية ، فقد يكون الخط القريب جدًا من حافة اللوحة صغيراً ، مما يؤدي إلى مشاكل التيار الحالي ، بل وسادة صغيرة تؤثر على اللحام ، مما يؤدي إلى سوء اللحام.
