一. عملية صب النحاس

1. جزء المعالجة المسبقة: قبل صب النحاس الرسمي، تحتاج لوحة PCB إلى معالجة مسبقة، بما في ذلك التنظيف وإزالة الصدأ والتنظيف وخطوات أخرى لضمان نظافة ونعومة سطح اللوحة ووضع أساس جيد لصب النحاس الرسمي.

2. طلاء النحاس غير الكهربائي: يعد طلاء طبقة من سائل طلاء النحاس غير الكهربائي على سطح لوحة الدائرة الكهربائية لدمجها كيميائيًا مع رقائق النحاس لتشكيل فيلم نحاسي أحد أكثر طرق طلاء النحاس شيوعًا. الميزة هي أنه يمكن التحكم بشكل جيد في سمك وتوحيد الفيلم النحاسي.

3. طلاء النحاس الميكانيكي: سطح لوحة الدائرة الكهربائية مغطى بطبقة من رقائق النحاس من خلال المعالجة الميكانيكية. إنها أيضًا إحدى طرق طلاء النحاس، لكن تكلفة الإنتاج أعلى من طلاء النحاس الكيميائي، لذا يمكنك اختيار استخدامها بنفسك.

4. طلاء وتصفيح النحاس: إنها الخطوة الأخيرة في عملية طلاء النحاس بأكملها. بعد الانتهاء من طلاء النحاس، يجب ضغط رقائق النحاس على سطح لوحة الدائرة لضمان التكامل الكامل، وبالتالي ضمان التوصيلية والموثوقية للمنتج.

ثالثا. دور طلاء النحاس

1. تقليل مقاومة السلك الأرضي وتحسين القدرة المضادة للتدخل؛

2. تقليل انخفاض الجهد وتحسين كفاءة الطاقة.

3. قم بتوصيل السلك الأرضي لتقليل مساحة الحلقة؛

三. الاحتياطات اللازمة لصب النحاس

1. لا تصب النحاس في المنطقة المفتوحة من الأسلاك في الطبقة الوسطى من اللوحة متعددة الطبقات.

2. بالنسبة للتوصيلات أحادية النقطة بأرضيات مختلفة، تتمثل الطريقة في التوصيل من خلال مقاومات 0 أوم أو خرزات مغناطيسية أو محاثات.

3. عند البدء في تصميم الأسلاك، يجب توجيه السلك الأرضي بشكل جيد. لا يمكنك الاعتماد على إضافة فيا بعد صب النحاس لإزالة المسامير الأرضية غير المتصلة.

4. صب النحاس بالقرب من المذبذب البلوري. المذبذب البلوري الموجود في الدائرة هو مصدر انبعاث عالي التردد. تتمثل الطريقة في صب النحاس حول المذبذب البلوري، ثم تأريض غلاف المذبذب البلوري بشكل منفصل.

5. التأكد من سماكة وتجانس طبقة النحاس المكسوة. عادةً ما يتراوح سمك الطبقة المكسوة بالنحاس بين 1-2 أونصة. ستؤثر الطبقة النحاسية السميكة جدًا أو الرقيقة جدًا على أداء التوصيل وجودة نقل الإشارة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. إذا كانت الطبقة النحاسية غير متساوية، فسوف تتسبب في تداخل وفقدان إشارات الدائرة على لوحة الدائرة، مما يؤثر على أداء وموثوقية PCB.