一. عملية صب النحاس

1. جزء من المعالجة: قبل صب النحاس الرسمي ، يجب معالجة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بما في ذلك التنظيف وإزالة الصدأ والتنظيف وخطوات أخرى لضمان نظافة ونعومة سطح اللوحة ووضع أساس جيد لصب النحاس الرسمي.

2. طلاء النحاس الكهربائي: طلاء طبقة من سائل الطلاء النحاسي المنحل بالكهرباء على سطح لوحة الدائرة للدمج كيميائيًا مع رقائق النحاس لتشكيل فيلم نحاسي هو أحد أكثر الطرق شيوعًا للطلاء النحاسي. الميزة هي أن سمك وتوحيد فيلم النحاس يمكن التحكم فيه جيدًا.

3. الطلاء النحاسي الميكانيكي: سطح لوحة الدائرة مغطى بطبقة من رقائق النحاس من خلال المعالجة الميكانيكية. إنها أيضًا واحدة من طرق الطلاء النحاسية ، ولكن تكلفة الإنتاج أعلى من طلاء النحاس الكيميائي ، حتى تتمكن من اختيار استخدامها بنفسك.

4. طلاء النحاس والتصفيح: إنها الخطوة الأخيرة من عملية طلاء النحاس بأكملها. بعد اكتمال الطلاء النحاسي ، يجب الضغط على رقائق النحاس على سطح لوحة الدائرة لضمان التكامل التام ، وبالتالي ضمان الموصلية وموثوقية المنتج.

二. دور طلاء النحاس

1. تقليل مقاومة السلك الأرضي وتحسين قدرة مكافحة التداخل ؛

2. تقليل انخفاض الجهد وتحسين كفاءة الطاقة ؛

3. الاتصال بالسلك الأرضي لتقليل منطقة الحلقة ؛

三. احتياطات سكب النحاس

1. لا تصب النحاس في المنطقة المفتوحة للأسلاك في الطبقة الوسطى من لوحة العوامل المتعددة.

2. بالنسبة لتوصيلات النقطة الواحدة إلى أسباب مختلفة ، تتمثل الطريقة في الاتصال من خلال مقاومات أوم أو حبات مغناطيسية أو محاثات.

3. عند بدء تصميم الأسلاك ، يجب توجيه السلك الأرضي جيدًا. لا يمكنك الاعتماد على إضافة VIAs بعد صب النحاس للتخلص من دبابيس الأرض غير المتصلة.

4. صب النحاس بالقرب من مذبذب الكريستال. مذبذب الكريستال في الدائرة هو مصدر انبعاث عالي التردد. تتمثل هذه الطريقة في صب النحاس حول مذبذب البلورة ، ثم ترضي قشرة مذبذب البلورة بشكل منفصل.

5. ضمان سمك وتوحيد طبقة النحاس المغطاة. عادة ، يكون سمك طبقة النحاس المغطاة بين 1-2 أوقية. ستؤثر طبقة نحاسية سميكة جدًا أو رقيقة جدًا على الأداء الموصل وجودة نقل الإشارة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إذا كانت طبقة النحاس غير متساوية ، فسوف تتسبب في تداخل وفقدان إشارات الدائرة على لوحة الدائرة ، مما يؤثر على أداء وموثوقية PCB.