من عالم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

سواء كانت لوحة من قبل شخص آخر أو لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مصممة وصنع من قبل نفسك ، فإن أول شيء يجب الحصول عليه هو التحقق من سلامة اللوحة ، مثل الصباغ ، والتشققات ، والدوائر القصيرة ، والدوائر المفتوحة ، والحفر. إذا كانت اللوحة أكثر فاعلية تكون صارمة ، فيمكنك التحقق من قيمة المقاومة بين مصدر الطاقة والسلك الأرضي بالمناسبة.

في ظل الظروف العادية ، ستقوم اللوحة المصنوعة ذاتيًا بتثبيت المكونات بعد اكتمال الصلابة ، وإذا فعل الناس ذلك ، فهي مجرد لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور معلب مع فتحات. تحتاج إلى تثبيت المكونات بنفسك عندما تحصل عليها. .

لدى بعض الأشخاص المزيد من المعلومات حول لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يصممونها ، لذلك يرغبون في اختبار جميع المكونات في وقت واحد. في الواقع ، من الأفضل القيام بذلك شيئًا فشيئًا.

لوحة دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور تحت تصحيح الأخطاء
يمكن أن يبدأ تصحيح الأخطاء الجديدة لمجلس ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جزء تزويد الطاقة. الطريقة الأكثر أمانًا هي وضع فتيل ثم توصيل مصدر الطاقة (فقط في حالة ، من الأفضل استخدام مصدر طاقة مستقر).

استخدم مصدر طاقة مستقر لتعيين تيار الحماية الزائدة ، ثم زيادة جهد إمدادات الطاقة المستقرة ببطء. تحتاج هذه العملية إلى مراقبة تيار المدخلات ، وجهد الإدخال والجهد الإخراج للوحة.

عندما يتم ضبط الجهد لأعلى ، لا توجد حماية زائدة من التيار وجهد الخرج طبيعي ، فهذا يعني أن جزء تزويد الطاقة من اللوحة ليس لديه مشكلة. إذا تم تجاوز جهد الخرج الطبيعي أو الحماية الزائدة من التيار ، فيجب التحقيق في سبب الخطأ.

تركيب مكون لوحة الدائرة
تثبيت الوحدات النمطية تدريجيا أثناء عملية التصحيح. عند تثبيت كل وحدة أو عدة وحدات ، اتبع الخطوات المذكورة أعلاه للاختبار ، مما يساعد على تجنب بعض الأخطاء المخفية في بداية التصميم ، أو أخطاء تركيب المكونات ، مما قد يؤدي إلى حروق التيار الزائد. مكونات سيئة.

في حالة حدوث فشل أثناء عملية التثبيت ، يتم استخدام الطرق التالية بشكل عام لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها:

طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها الأولى: طريقة قياس الجهد.

عندما تحدث الحماية الزائدة من التيار ، لا تندفع لتفكيك المكونات ، أولاً تأكيد جهد دبوس إمدادات الطاقة لكل شريحة لمعرفة ما إذا كان في النطاق الطبيعي. ثم تحقق من الجهد المرجعي ، والجهد العمل ، وما إلى ذلك بدوره.

على سبيل المثال ، عند تشغيل ترانزستور السيليكون ، سيكون جهد تقاطع BE حوالي 0.7 فولت ، وسيكون تقاطع CE 0.3 فولت أو أقل.

عند الاختبار ، تبين أن جهد الوصلات BE أعلى من 0.7 فولت (يتم استبعاد الترانزستورات الخاصة مثل دارلينجتون) ، ثم من الممكن أن يكون الوصل المفتوح مفتوحًا. بالتتابع ، تحقق من الجهد في كل نقطة للتخلص من الخطأ.

طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها الثاني: طريقة حقن الإشارة

طريقة حقن الإشارة أكثر إزعاجًا من قياس الجهد. عندما يتم إرسال مصدر الإشارة إلى محطة الإدخال ، نحتاج إلى قياس الشكل الموجي لكل نقطة بدوره للعثور على نقطة الخطأ في الشكل الموجي.

بالطبع ، يمكنك أيضًا استخدام الملقط للكشف عن محطة الإدخال. تتمثل الطريقة في لمس محطة الإدخال مع ملاقط ، ثم مراقبة استجابة محطة الإدخال. بشكل عام ، يتم استخدام هذه الطريقة في حالة دوائر مضخم الصوت والفيديو (ملاحظة: دائرة الأرضية الساخنة ودائرة الجهد العالي) لا تستخدم هذه الطريقة ، فهي عرضة لحوادث الصدمات الكهربائية).

تكتشف هذه الطريقة أن المرحلة السابقة طبيعية وأن المرحلة التالية تستجيب ، وبالتالي فإن الخطأ ليس في المرحلة التالية ، ولكن في المرحلة السابقة.

طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها الثالثة: أخرى

والاثنان أعلاه هي طرق بسيطة نسبيا ومباشرة. بالإضافة إلى ذلك ، على سبيل المثال ، الرؤية ، والشم ، والاستماع ، واللمس ، وما إلى ذلك ، والتي غالباً ما يقال ، هم مهندسون يحتاجون إلى بعض الخبرة ليكونوا قادرين على اكتشاف المشكلات.

بشكل عام ، لا ينظر "نظرة" إلى حالة معدات الاختبار ، ولكن لمعرفة ما إذا كان ظهور المكونات قد اكتمل ؛ تشير "الرائحة" بشكل أساسي إلى ما إذا كانت رائحة المكونات غير طبيعية ، مثل رائحة الاحتراق ، والكهارل ، وما إلى ذلك. المكونات العامة عندما تتضرر ، ستؤدي إلى رائحة حرق غير سارة.

و "الاستماع" هو الاستماع بشكل أساسي إلى ما إذا كان صوت اللوحة طبيعيًا في ظل ظروف العمل ؛ حول "اللمس" ، لا تلمس ما إذا كانت المكونات فضفاضة ، ولكن تشعر بما إذا كانت درجة حرارة المكونات طبيعية باليد ، على سبيل المثال ، يجب أن تكون باردة في ظل ظروف العمل. المكونات ساخنة ، لكن المكونات الساخنة باردة بشكل غير طبيعي. لا تقلصه بيديك مباشرة أثناء عملية اللمس لمنع حرق اليد من درجة الحرارة المرتفعة.