1. الثقب

يرجع الثقب إلى امتصاص غاز الهيدروجين على سطح الأجزاء المطلية ، والتي لن يتم إطلاقها لفترة طويلة. لا يمكن أن يبلل محلول الطلاء سطح الأجزاء المطلية ، بحيث لا يمكن تحليل طبقة الطلاء بالكهرباء بالكهرباء. مع زيادة سمك الطلاء في المنطقة المحيطة بنقطة تطور الهيدروجين ، يتم تشكيل ثقب في نقطة تطور الهيدروجين. تتميز بفتحة مستديرة لامعة وأحيانًا ذيل صغير مقلوب. عندما يكون هناك نقص في عامل الترطيب في محلول الطلاء والكثافة الحالية عالية ، من السهل تكوين الثقوب.

2. الحفر

ترجع البوكس إلى أن السطح المطلي غير نظيف ، وهناك مواد صلبة تمتصها ، أو يتم تعليق المواد الصلبة في محلول الطلاء. عندما تصل إلى سطح قطعة العمل تحت عمل حقل كهربائي ، يتم امتصاصها عليها ، مما يؤثر على التحليل الكهربائي. يتم تضمين هذه المواد الصلبة في الطبقة الكهربائية في الطلاء الكهربائي ، وتشكل نتوءات صغيرة (مقالب). المميزة هي أنه محدب ، ولا توجد ظاهرة مشرقة ، ولا يوجد شكل ثابت. باختصار ، يحدث ذلك بسبب حل العمل القذر وحل الطلاء القذر.

3. خطوط تدفق الهواء

ترجع خطوط تدفق الهواء إلى إضافات مفرطة أو كثافة تيار الكاثود المرتفعة أو عامل التعقيد ، مما يقلل من كفاءة تيار الكاثود وتؤدي إلى كمية كبيرة من تطور الهيدروجين. إذا تدفق محلول الطلاء ببطء وانتقل الكاثود ببطء ، فإن غاز الهيدروجين سيؤثر على ترتيب البلورات الكهربائية أثناء عملية الارتفاع على سطح الشغل ، وتشكيل خطوط تدفق الهواء من أسفل إلى أعلى.

4. قناع الطلاء (القاع المكشوف)

يرجع طلاء القناع إلى حقيقة أن الفلاش الناعم عند وضع الدبوس على سطح قطعة العمل لم تتم إزالة ، ولا يمكن إجراء طلاء الترسيب الكهربائي هنا. يمكن رؤية المادة الأساسية بعد الطلاء الكهربائي ، لذلك يطلق عليه القاع المكشوف (لأن الفلاش الناعم هو مكون راتنج شفاف أو شفاف).

5. طلاء هشاشة

بعد الطلاء الكهربائي SMD والقطع وتشكيل ، يمكن ملاحظة أن هناك تكسير في منحنى الدبوس. عندما يكون هناك صدع بين طبقة النيكل والركيزة ، يُحكم أن طبقة النيكل هشة. عندما يكون هناك صدع بين طبقة القصدير وطبقة النيكل ، يتم تحديد أن طبقة القصدير هشة. معظم أسباب الهشاشة هي إضافات ، أو أشرطة مفرطة ، أو الكثير من الشوائب غير العضوية والعضوية في حل الطلاء.