1. ما هو الحفر الخلفي؟

الحفر الخلفي هو نوع خاص من حفر الثقب العميق. في إنتاج الألواح متعددة الطبقات، مثل الألواح ذات 12 طبقة، نحتاج إلى ربط الطبقة الأولى بالطبقة التاسعة. عادة، نقوم بحفر ثقب (حفر واحد) ثم نغرق النحاس. وبهذه الطريقة، يرتبط الطابق الأول مباشرة بالطابق الثاني عشر. في الواقع، نحتاج فقط إلى توصيل الطابق الأول بالطابق التاسع، ومن الطابق العاشر إلى الطابق الثاني عشر لأنه لا يوجد اتصال خطي، مثل العمود. يؤثر هذا العمود على مسار الإشارة ويمكن أن يسبب مشاكل في سلامة الإشارة في إشارات الاتصال. لذا قم بحفر العمود الزائد (STUB في الصناعة) من الجانب العكسي (الحفر الثانوي). ما يسمى بالحفر الخلفي، ولكن بشكل عام ليس الحفر نظيفًا جدًا، لأن العملية اللاحقة ستؤدي إلى التحليل الكهربائي من القليل من النحاس، وطرف الحفر وأشار في حد ذاته. لذلك، فإن الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور سوف تترك نقطة صغيرة. يُطلق على طول كعب الروتين هذا اسم القيمة B، والتي تتراوح بشكل عام بين 50-150 مم.

2. مميزات الحفر الخلفي

1) تقليل تداخل الضوضاء

2) تحسين سلامة الإشارة

3) انخفاض سمك اللوحة المحلية

4) تقليل استخدام الثقوب العمياء المدفونة وتقليل صعوبة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

3. استخدام الحفر الخلفي

العودة إلى الحفر لم يكن للحفر أي اتصال أو تأثير لقسم الثقب، وتجنب التسبب في انعكاس نقل الإشارة عالية السرعة، والتشتت، والتأخير، وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى "تشويه" الإشارة وقد أظهرت الأبحاث أن العامل الرئيسي العوامل المؤثرة على تصميم سلامة إشارة نظام الإشارة، ومواد اللوحة، بالإضافة إلى عوامل مثل خطوط النقل، والموصلات، وحزم الرقائق، وثقب التوجيه لها تأثير كبير على سلامة الإشارة.

4. مبدأ عمل الحفر الخلفي

عندما تقوم إبرة الحفر بالحفر، فإن التيار الصغير المتولد عندما تلامس إبرة الحفر رقائق النحاس على سطح لوحة القاعدة سوف يحفز موضع ارتفاع اللوحة، ومن ثم سيتم تنفيذ الحفر وفقًا لعمق الحفر المحدد، وسيتم إيقاف الحفر عند الوصول إلى عمق الحفر.

5. عملية إنتاج الحفر الخلفي

1) تزويد ثنائي الفينيل متعدد الكلور بفتحة الأدوات. استخدم فتحة الأدوات لوضع PCB وحفر فتحة؛

2) طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكهرباء بعد حفر الثقب، وإغلاق الثقب بغشاء جاف قبل الطلاء الكهربائي؛

3) عمل رسومات الطبقة الخارجية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المطلي بالكهرباء؛

4) إجراء الطلاء الكهربائي للنمط على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد تشكيل النموذج الخارجي، وإجراء ختم الفيلم الجاف لفتحة تحديد المواقع قبل الطلاء الكهربائي للنمط؛

5) استخدم فتحة تحديد المواقع التي يستخدمها مثقاب واحد لوضع المثقاب الخلفي، واستخدم قاطعة المثقاب لحفر فتحة الطلاء الكهربائي التي تحتاج إلى حفر مرة أخرى؛

6) غسل الحفر الخلفي بعد الحفر الخلفي لإزالة القطع المتبقية في الحفر الخلفي.

6. الخصائص التقنية للوحة الحفر الخلفية

1) لوحة صلبة (معظم)

2) عادة ما تكون من 8 إلى 50 طبقة

3) سمك اللوح: أكثر من 2.5 مم

4) قطر السماكة كبير نسبيا

5) حجم اللوحة كبير نسبيا

6) الحد الأدنى لقطر الثقب للمثقاب الأول هو > = 0.3 مم

7) الدائرة الخارجية أقل، تصميم مربع أكثر لفتحة الضغط

8) عادة ما يكون الثقب الخلفي أكبر بمقدار 0.2 مم من الثقب الذي يجب حفره

9) التسامح العمق هو +/- 0.05 ملم

10) إذا كان الحفر الخلفي يتطلب الحفر إلى الطبقة M، فيجب أن يكون سمك الوسط بين الطبقة M والطبقة M-1 (الطبقة التالية من الطبقة M) 0.17 مم على الأقل

7. التطبيق الرئيسي للوحة الحفر الخلفية

معدات الاتصالات والخادم الكبير والإلكترونيات الطبية والعسكرية والفضاء وغيرها من المجالات. نظرًا لأن الصناعات العسكرية والفضاءية هي صناعات حساسة، عادةً ما يتم توفير اللوحة الإلكترونية المعززة المحلية من قبل معهد الأبحاث أو مركز البحث والتطوير للأنظمة العسكرية والفضائية أو الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الخلفية العسكرية والفضائية القوية. في الصين، يأتي الطلب على اللوحة الإلكترونية المعززة بشكل أساسي من الاتصالات الصناعة، والآن مجال تصنيع معدات الاتصالات يتطور تدريجيا.