في عملية التصغير والمضاعفات للأجهزة الإلكترونية الحديثة ، يلعب PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) دورًا مهمًا. كجسر بين المكونات الإلكترونية ، يضمن ثنائي الفينيل متعدد الكلور النقل الفعال للإشارات والتوريد المستقر للطاقة. ومع ذلك ، خلال عملية التصنيع الدقيقة والمعقدة ، تحدث عيوب مختلفة من وقت لآخر ، مما يؤثر على أداء وموثوقية المنتجات. ستناقش هذه المقالة معك أنواع العيوب الشائعة من لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور والأسباب وراءها ، مما يوفر دليلًا مفصلًا "فحصًا صحيًا" لتصميم وتصنيع المنتجات الإلكترونية.
1. دائرة قصيرة ودائرة مفتوحة
تحليل العقل:
أخطاء التصميم: يمكن أن يؤدي الإهمال خلال مرحلة التصميم ، مثل تباعد التوجيه الضيق أو مشكلات المحاذاة بين الطبقات ، إلى السراويل القصيرة أو يفتح.
عملية التصنيع: قد يؤدي النقش غير المكتمل أو انحراف الحفر أو مقاومة اللحام المتبقية على اللوحة إلى دائرة قصيرة أو مفتوحة.
2. عيوب قناع اللحام
تحليل العقل:
الطلاء غير المتكافئ: إذا تم توزيع مقاومة اللحام بشكل غير متساو أثناء عملية الطلاء ، فقد يتم كشف رقائق النحاس ، مما يزيد من خطر الدوائر القصيرة.
سوء المعالجة: يؤدي التحكم غير السليم في درجة حرارة الخبز أو الوقت إلى مقاومة اللحام للفشل في العلاج بالكامل ، مما يؤثر على حمايته ومتانته.
3. طباعة شاشة الحرير المعيبة
تحليل العقل:
دقة الطباعة: لا تتمتع معدات طباعة الشاشة بدقة كافية أو تشغيل غير لائق ، مما يؤدي إلى عدم وضوح الأحرف غير الواضحة أو المفقودة أو الإزاحة.
مشكلات جودة الحبر: يؤثر استخدام الحبر السفلي أو التوافق الضعيف بين الحبر واللوحة على وضوح الشعار والالتصاق.
4. العيوب الثقب
تحليل العقل:
انحراف الحفر: تآكل بتات الحفر أو وضع غير دقيق يؤدي إلى أن يكون قطر الفتحة أكبر أو ينحرف عن الموضع المصمم.
إزالة الغراء غير المكتملة: لا تتم إزالة الراتنج المتبقي بعد الحفر بالكامل ، مما سيؤثر على جودة اللحام اللاحقة والأداء الكهربائي.
5. الفصل بين الطبقات والرغوة
تحليل العقل:
الإجهاد الحراري: قد تسبب درجة الحرارة المرتفعة أثناء عملية لحام التراجع عدم تطابق في معاملات التمدد بين مواد مختلفة ، مما يسبب الفصل بين الطبقات.
تغلغل الرطوبة: تمتص ثنائي الفينيل متعدد الكلور تحت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل التجميع ، وتشكيل فقاعات البخار أثناء اللحام ، مما تسبب في تقوية داخلية.
6. طلاء ضعيف
تحليل العقل:
الطلاء غير المتكافئ: يؤدي التوزيع غير المتكافئ للكثافة الحالية أو التركيب غير المستقر لمحلول الطلاء إلى سمك غير متساوٍ لطبقة الطلاء النحاسية ، مما يؤثر على الموصلية وقابلية اللحام.
التلوث: تؤثر الكثير من الشوائب في محلول الطلاء على جودة الطلاء وحتى إنتاج فتحات الدبوس أو الأسطح الخشنة.
استراتيجية الحل:
استجابة للعيوب المذكورة أعلاه ، تشمل التدابير المتخذة على سبيل المثال لا الحصر:
التصميم الأمثل: استخدم برنامج CAD المتقدم لتصميم دقيق والخضوع لمراجعة DFM (التصميم للتصنيع).
تحسين التحكم في العملية: تعزيز المراقبة أثناء عملية الإنتاج ، مثل استخدام المعدات ذات الدقة العالية والتحكم الصارم معلمات العملية.
اختيار المواد وإدارتها: حدد المواد الخام عالية الجودة وضمان ظروف تخزين جيدة لمنع المواد من الحصول على رطبة أو تدهور.
فحص الجودة: قم بتنفيذ نظام شامل لمراقبة الجودة ، بما في ذلك AOI (الفحص البصري التلقائي) ، وفحص الأشعة السينية ، وما إلى ذلك ، للكشف عن العيوب وتصحيحها في الوقت المناسب.
من خلال الفهم المتعمق لعيوب لوحة دائرة PCB الشائعة وأسبابها ، يمكن للمصنعين اتخاذ تدابير فعالة لمنع هذه المشكلات ، وبالتالي تحسين عائد المنتج وضمان الجودة العالية وموثوقية المعدات الإلكترونية. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، هناك العديد من التحديات في مجال تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ولكن من خلال الإدارة العلمية والابتكار التكنولوجي ، يتم التغلب على هذه المشكلات واحدة تلو الأخرى.