الركيزة من الألومنيوم عبارة عن صفح نحاس يعتمد على المعادن مع وظيفة تبديد حرارة جيدة. إنها مادة تشبه الصفيحة مصنوعة من قطعة قماش من الألياف الزجاجية الإلكترونية أو غيرها من مواد التعزيز المقبولة بالراتنج ، والراتنج المفرد ، وما إلى ذلك. كطبقة لاصقة عازلة ، مغطاة برقائق نحاسية على جانب واحد أو كلاهما وضغطه ساخنًا ، يشار إليه على أنه صفيحة من النحاس القائمة على الألمنيوم. تقدم دائرة Kangxin أداء الركيزة من الألومنيوم والمعالجة السطحية للمواد.
أداء الركيزة الألومنيوم
1. أداء تبديد الحرارة
تتمتع لوحات النحاس المستندة إلى الألومنيوم بأداء تبديد حراري ممتاز ، وهو أبرز ميزة لهذا النوع من الصفيحة. لا يمكن أن يؤدي PCB المصنوع منه فقط إلى منع درجة حرارة العمل للمكونات والركائز المحملة عليها من الارتفاع ، ولكن أيضًا بسرعة الحرارة الناتجة عن مكونات مضخم الطاقة ومكونات الطاقة العالية ومفاتيح طاقة الدائرة الكبيرة والمكونات الأخرى. يتم توزيعه أيضًا بسبب كثافته الصغيرة ، والوزن الخفيف (2.7 جم/سم 3) ، ومضادة الأكسدة ، وسعر أرخص ، لذلك أصبح الأكثر تنوعًا وأكبر ورقة مركبة في صفائح النحاس المعدنية. المقاومة الحرارية المشبعة لركيزة الألومنيوم المعزولة هي 1.10 ℃/W والمقاومة الحرارية 2.8 ℃/W ، مما يحسن إلى حد كبير تيار السلك النحاسي.
2. قم بتضمين كفاءة وجودة الآلات
تتمتع صفائح النحاس التي تعتمد على الألومنيوم على قوة ميكانيكية عالية ومتانة ، وهي أفضل بكثير من شرائح النحاس المرتبطة بالنحاس والركائز السيراميك. يمكن أن يدرك تصنيع الألواح المطبوعة ذات المنطقة الكبيرة على ركائز المعادن ، وهي مناسبة بشكل خاص لتركيب المكونات الثقيلة على مثل هذه الركائز. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الركيزة من الألومنيوم لها أيضًا تسطح جيدة ، ويمكن تجميعها ومعالجتها على الركيزة عن طريق التمسك ، التثبيت ، وما إلى ذلك أو الملتوية على طول الجزء غير الأسلاك على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصنوع منه ، في حين لا يمكن لصفح النحاس النحاسي القائم على الراتنج التقليدية.
3. ثبات الأبعاد العليا
بالنسبة لمختلف صفحات النحاس المغطاة ، هناك مشكلة في التمدد الحراري (الاستقرار الأبعاد) ، وخاصة التمدد الحراري في اتجاه سمك (المحور z) للوحة ، مما يؤثر على جودة الثقوب المعدنية والأسلاك. والسبب الرئيسي هو أن معاملات التمدد الخطي للألواح مختلفة ، مثل النحاس ، ومعامل التمدد الخطي لركيزة القماش الألياف الزجاجية الايبوكسي هو 3. التوسع الخطي للاثنين يختلف اختلافًا كبيرًا ، وهو أمر يسهل التسبب في الفرق في التوسع الحراري للركيزة ، مما يتسبب في دائرة النحاس والفتحة المتحملة أو التمسك بها. يكون معامل التوسع الخطي لركيزة الألمنيوم بينه ، وهو أصغر بكثير من الركيزة الراتنج العامة ، وهو أقرب إلى معامل التوسع الخطي للنحاس ، والذي يفضي إلى ضمان جودة وموثوقية الدائرة المطبوعة.
المعالجة السطحية لمواد الركيزة الألمنيوم
1
سطح اللوحة القائمة على الألومنيوم مطلية بطبقة زيت أثناء المعالجة والنقل ، ويجب تنظيفها قبل الاستخدام. المبدأ هو استخدام البنزين (بنزين الطيران العام) كمذيب ، والذي يمكن حله ، ثم استخدام عامل تنظيف قابل للذوبان في الماء لإزالة بقع الزيت. شطف السطح بالماء الجاري لجعله نظيفًا وخاليًا من قطرات الماء.
2. ديجريس
الركيزة الألومنيوم بعد العلاج أعلاه لا يزال لديه شحوم لا مثيل لها على السطح. لإزالته تمامًا ، نقعه مع هيدروكسيد الصوديوم القلوي القوي عند 50 درجة مئوية لمدة 5 دقائق ، ثم شطفه بالماء النظيف.
3. القلوية الحفر. يجب أن يكون لسطح لوحة الألمنيوم كما المادة الأساسية خشونة معينة. نظرًا لأن ركيزة الألومنيوم وطبقة فيلم أكسيد الألومنيوم على السطح هما مواد كلاهما ، يمكن أن يكون سطح المادة قاعدة الألومنيوم خشنة باستخدام نظام المحلول القلوي الحمضي أو القلوي أو المركب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إضافة المواد والمضافات الأخرى إلى الحل الخشن لتحقيق الأغراض التالية.
4. التلميع الكيميائي (الغمس). نظرًا لأن مادة قاعدة الألومنيوم تحتوي على معادن شوائب أخرى ، فمن السهل تكوين مركبات غير عضوية تلتصق بسطح الركيزة أثناء عملية الخشنة ، لذلك يجب تحليل المركبات غير العضوية التي تتشكل على السطح. وفقًا لنتائج التحليل ، قم بإعداد محلول غمس مناسب ، ووضع الركيزة الألمنيوم القاسية في محلول الغمس لضمان وقت معين ، بحيث يكون سطح لوحة الألمنيوم نظيفة ولامعة.