የ PCBA ምርት የተለያዩ ሂደቶች

የ PCBA ምርት ሂደት በበርካታ ዋና ዋና ሂደቶች ሊከፈል ይችላል፡-

PCB ንድፍ እና ልማት →SMT patch ሂደት →DIP plug-in ሂደት →PCBA ሙከራ → ሶስት ፀረ-ሽፋን → የተጠናቀቀ ምርት ስብሰባ.

በመጀመሪያ, PCB ንድፍ እና ልማት

1.የምርት ፍላጎት

አንድ የተወሰነ እቅድ አሁን ባለው ገበያ ውስጥ የተወሰነ ትርፍ ዋጋ ሊያገኝ ይችላል, ወይም አድናቂዎች የራሳቸውን DIY ንድፍ ማጠናቀቅ ይፈልጋሉ, ከዚያ ተጓዳኝ የምርት ፍላጎት ይፈጠራል;

2. ዲዛይን እና ልማት

ከደንበኛው የምርት ፍላጎቶች ጋር ተዳምሮ የ R & D መሐንዲሶች የምርት ፍላጎቶችን ለማሳካት ፒሲቢ መፍትሄን ተጓዳኝ ቺፕ እና ውጫዊ የወረዳ ጥምርን ይመርጣሉ ፣ ይህ ሂደት በአንጻራዊነት ረጅም ነው ፣ እዚህ ያለው ይዘት በተናጠል ይገለጻል ።

3, ናሙና የሙከራ ምርት

ከቅድመ PCB ልማት እና ዲዛይን በኋላ ገዢው በምርምር እና ልማት በቀረበው BOM መሠረት የምርቱን ምርት እና ማረም ለማካሄድ ተጓዳኝ ቁሳቁሶችን ይገዛል እና የሙከራ ምርቱ በማረጋገጫ (10pcs) ይከፈላል ፣ ሁለተኛ ደረጃ ማረጋገጫ (10pcs) ፣ አነስተኛ የሙከራ ምርት (50pcs ~ 100pcs) ፣ ትልቅ የሙከራ ምርት (100pcs ~ 3001pcs) እና ከዚያ ወደ የጅምላ ምርት ደረጃ ውስጥ ይገባሉ።

ሁለተኛ፣ የSMT patch ሂደት

የ SMT patch ማቀነባበሪያ ቅደም ተከተል የተከፋፈለው: የቁሳቁስ መጋገር → የሽያጭ መለጠፍ መዳረሻ → SPI → ማፈናጠጥ → እንደገና መፍሰስ → AOI → ጥገና

1. ቁሳቁሶች መጋገር

ለቺፕስ፣ ለፒሲቢ ቦርዶች፣ ለሞጁሎች እና ከ3 ወራት በላይ ለቆዩ ልዩ ቁሶች በ120℃ 24H መጋገር አለባቸው። ለ MIC ማይክሮፎኖች ፣ የ LED መብራቶች እና ሌሎች ለከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የማይችሉ ነገሮች በ 60 ℃ 24H መጋገር አለባቸው።

2, የሽያጭ መለጠፍ መዳረሻ (የመመለሻ የሙቀት መጠን → ቀስቃሽ → አጠቃቀም)

የእኛ የሽያጭ ፓስታ በ 2 ~ 10 ℃ ውስጥ ለረጅም ጊዜ ስለሚከማች ከመጠቀምዎ በፊት ወደ የሙቀት ሕክምናው መመለስ አለበት ፣ እና ከተመለሰ የሙቀት መጠን በኋላ ፣ በብሌንደር መቀስቀስ እና ከዚያም ይችላል ። መታተም.

3. SPI3D ማግኘት

የሽያጭ ማጣበቂያው በወረዳ ሰሌዳው ላይ ከታተመ በኋላ ፒሲቢው ወደ SPI መሳሪያው በማጓጓዣው ቀበቶ በኩል ይደርሳል፣ እና SPI ውፍረት፣ ስፋቱ፣ የሻጩን ህትመት ርዝማኔ እና የቆርቆሮውን ጥሩ ሁኔታ ይለያል።

4. ተራራ

ፒሲቢው ወደ SMT ማሽን ከገባ በኋላ ማሽኑ ተገቢውን ቁሳቁስ ይመርጣል እና በተዘጋጀው ፕሮግራም በኩል ወደሚገኘው የቢት ቁጥር ይለጥፋል;

5. እንደገና መፍሰስ ብየዳ

ፒሲቢው በእቃ የተሞላው እንደገና በሚፈስስ ብየዳ ፊት ለፊት ይፈስሳል እና በአስር እርከን የሙቀት ዞኖች ከ148 ℃ እስከ 252 ℃ ድረስ ያልፋል ፣ ክፍሎቻችንን እና የ PCB ሰሌዳን በአስተማማኝ ሁኔታ ያገናኛል ።

6, የመስመር ላይ AOI ሙከራ

AOI አውቶማቲክ ኦፕቲካል ማወቂያ ነው፣ እሱም የፒሲቢ ቦርዱን ከምድጃው ውስጥ በከፍተኛ ጥራት ፍተሻ ብቻ ማረጋገጥ የሚችል እና በፒሲቢ ሰሌዳው ላይ ትንሽ ቁሳቁስ አለመኖሩን ፣ ቁሱ እንደተቀየረ ፣ የተሸጠው መገጣጠሚያ በመካከላቸው የተገናኘ መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል ። ክፍሎቹ እና ጡባዊው ተስተካክሎ እንደሆነ.

7. መጠገን

በፒሲቢ ቦርድ ላይ በኤኦአይ ወይም በእጅ ለተገኙት ችግሮች በጥገና መሐንዲሱ መጠገን ያስፈልጋል፣ እና የተስተካከለው የፒሲቢ ቦርድ ከተለመደው የመስመር ውጪ ሰሌዳ ጋር ወደ DIP ተሰኪው ይላካል።

ሶስት፣ DIP ተሰኪ

የዲአይፒ ተሰኪው ሂደት በሚከተለው ተከፍሏል፡ በመቅረጽ → ተሰኪ → ማዕበል መሸጥ → እግር መቁረጥ → ቆርቆሮ መያዝ → ማጠቢያ ሳህን → የጥራት ቁጥጥር

1. የፕላስቲክ ቀዶ ጥገና

የገዛናቸው ተሰኪ እቃዎች ሁሉም ደረጃቸውን የጠበቁ እቃዎች ናቸው, እና የምንፈልጋቸው ቁሳቁሶች የፒን ርዝመት የተለያየ ነው, ስለዚህ የእቃዎቹን እግር ቀድመን መቅረጽ አለብን, ይህም የእግሮቹ ርዝመት እና ቅርፅ ለእኛ እንዲመቸን ነው. ተሰኪ ወይም ልጥፍ ብየዳ ለማከናወን.

2. ተሰኪ

የተጠናቀቁ አካላት በተዛማጅ አብነት መሰረት እንዲገቡ ይደረጋል;

3, ማዕበል መሸጥ

የገባው ጠፍጣፋ በጂግ ላይ ወደ ሞገድ መሸጫ ፊት ለፊት ተቀምጧል. በመጀመሪያ, ፍሰቱ ለመገጣጠም የሚረዳው ከታች ይረጫል. ሳህኑ በቆርቆሮ ምድጃው ላይኛው ክፍል ሲመጣ, በምድጃው ውስጥ ያለው የቆርቆሮ ውሃ ይንሳፈፋል እና ፒኑን ይገናኛል.

4. እግሮቹን ይቁረጡ

የቅድመ-ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች ትንሽ ረዘም ያለ ፒን ለመተው አንዳንድ ልዩ መስፈርቶች ስለሚኖሯቸው ወይም መጪው ቁሳቁስ በራሱ ለማስኬድ አመቺ ስላልሆነ, ፒኑ በእጅ በመቁረጥ በተገቢው ቁመት ይከረከማል;

5. መያዣ ቆርቆሮ

ከእቶን በኋላ በ PCB ሰሌዳችን ፒን ውስጥ እንደ ጉድጓዶች፣ ፒንሆልስ፣ ያመለጡ ብየዳ፣ የውሸት ብየዳ እና የመሳሰሉት መጥፎ ክስተቶች ሊኖሩ ይችላሉ። የኛ ቆርቆሮ መያዣ በእጅ በመጠገን ይጠግኗቸዋል።

6. ሰሌዳውን እጠቡ

ማዕበል ብየዳውን, ጥገና እና ሌሎች የፊት-መጨረሻ አገናኞች በኋላ, አንዳንድ ቀሪ ፍሰት ወይም ሌሎች የተሰረቀ ዕቃዎች ፒሲቢ ቦርድ ያለውን ፒን ቦታ ጋር ተያይዟል, ይህም ሰራተኞቻችን በውስጡ ወለል ለማጽዳት የሚጠይቅ ይሆናል;

7. የጥራት ቁጥጥር

ወደ ቀጣዩ ደረጃ ለመቀጠል ብቁ እስኪሆን ድረስ የፒሲቢ ቦርድ አካላት ስህተት እና የፍሰት ፍተሻ፣ ብቁ ያልሆነ PCB ሰሌዳ መጠገን ያስፈልጋል።

4. PCBA ፈተና

PCBA ፈተና የአይሲቲ ፈተና፣ የFCT ፈተና፣ የእርጅና ፈተና፣ የንዝረት ሙከራ፣ ወዘተ ሊከፈል ይችላል።

PCBA ፈተና ትልቅ ፈተና ነው, በተለያዩ ምርቶች መሠረት, የተለያዩ የደንበኛ መስፈርቶች, የፈተና ማለት የተለያዩ ናቸው. የመመቴክ ፈተና የአካል ክፍሎችን ብየዳ ሁኔታ እና የመስመሮች ላይ የመውጣት ሁኔታን መለየት ሲሆን የFCT ፈተና ደግሞ የ PCBA ቦርድን የግብአት እና የውጤት መለኪያዎችን በመለየት መስፈርቶቹን ማሟላታቸውን ማረጋገጥ ነው።

አምስት: PCBA ሶስት ፀረ-ሽፋን

PCBA ሶስት የፀረ-ሽፋን ሂደት ደረጃዎች፡- መቦረሽ ጎን A →የገጽታ ደረቅ →የመፋቂያ ጎን B →የክፍል ሙቀት ማከሚያ 5. የመርጨት ውፍረት፡

አስድ

0.1 ሚሜ - 0.3 ሚሜ 6. ሁሉም የሽፋን ስራዎች ከ 16 ℃ በታች በሆነ የሙቀት መጠን እና አንጻራዊ እርጥበት ከ 75% በታች መከናወን አለባቸው. PCBA ሶስት ፀረ-ሽፋን አሁንም ብዙ ነው፣በተለይ አንዳንድ የሙቀት መጠን እና እርጥበት የበለጠ ጨካኝ አካባቢ፣ PCBA ሽፋን ሶስት ፀረ-ቀለም የላቀ መከላከያ፣ እርጥበት፣ መፍሰስ፣ ድንጋጤ፣ አቧራ፣ ዝገት፣ ፀረ-እርጅና፣ ፀረ-ሻጋታ፣ ፀረ- ክፍሎች ልቅ እና ሽፋን ኮሮና የመቋቋም አፈጻጸም, በጣም ላይ PCBA ማከማቻ ጊዜ ማራዘም ይችላሉ, ውጫዊ መሸርሸር ማግለል, ብክለት እና የመሳሰሉት. በኢንዱስትሪው ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የመርጨት ዘዴ ነው።

የተጠናቀቀ የምርት ስብስብ

7.የተሸፈነው PCBA ሰሌዳ ከፈተናው ጋር እሺ ለቅርፊቱ ተሰብስቧል, ከዚያም ማሽኑ በሙሉ ያረጀ እና እየሞከረ ነው, እና በእርጅና ፈተና ውስጥ ያለ ችግር ያለባቸው ምርቶች ሊላኩ ይችላሉ.

PCBA ማምረት ወደ ማገናኛ አገናኝ ነው። በ pcba ምርት ሂደት ውስጥ ያለ ማንኛውም ችግር በአጠቃላይ ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል, እና እያንዳንዱ ሂደት ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.