በኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ፈጣን እድገት፣ PCB ቦርዶች ለተለያዩ የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች አስፈላጊ አካል ሆነዋል።በተጠቃሚ ኤሌክትሮኒክስ፣ በአውቶሞቲቭ ኤሌክትሮኒክስ፣ ወይም በህክምና፣ በኢንዱስትሪ እና በሌሎች መስኮች የ PCBs አተገባበር በተለይ አስፈላጊ ነው።PCB ቦርዶች ማበጀት እና የጅምላ ምርት የምርት አፈጻጸም እና ጥራት ለማረጋገጥ ወሳኝ ናቸው.ስለዚህ፣ ለ PCB ቦርድ ማበጀት እና የጅምላ ምርት ስለሚደረጉ ጥንቃቄዎች እንማር።

一, ከዲዛይን በፊት ሙሉ ዝግጅት
የ PCB ቦርዶችን ከማበጀት እና ከማምረት በፊት በቂ ንድፍ እና እቅድ ማውጣት አስፈላጊ እርምጃዎች ናቸው.ንድፍ አውጪዎች የወረዳ ሰሌዳውን ዓላማ ፣ የሚሸከሙትን የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ዓይነቶች እና የሚጠበቁ የአፈፃፀም ደረጃዎችን ግልፅ ማድረግ አለባቸው ።ከዲዛይን በፊት የገበያ ጥናትም በጣም ወሳኝ ነው።የምርት አፈጻጸም መስፈርቶችን እና የዋጋ ቁጥጥርን በተሻለ ሁኔታ ለማሟላት ዲዛይነሮች አዳዲስ ቴክኖሎጂዎችን፣ አዳዲስ ቁሳቁሶችን እና አዳዲስ ሂደቶችን በገበያ ላይ እንዲገነዘቡ ሊረዳቸው ይችላል።

ትክክለኛውን ቁሳቁስ ይምረጡ
የፒሲቢ ቦርድ አፈፃፀም በተመረጠው የመሠረት ቁሳቁስ እና በመዳብ በተሸፈነው ንጣፍ ላይ በእጅጉ ይወሰናል.የተለመዱ የመሠረት ቁሳቁሶች FR-4, CEM-1, ወዘተ ያካትታሉ የተለያዩ እቃዎች የኤሌክትሪክ ባህሪያት እና አካላዊ ባህሪያት የተለያዩ ናቸው, ስለዚህ የአካባቢን ሙቀት እና እርጥበት ሁኔታ, የኤሌክትሪክ አፈፃፀም መስፈርቶችን እና የወጪ በጀትን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት, ለከፍተኛ- የድግግሞሽ አፕሊኬሽኖች ፣ ከፍተኛ-ድግግሞሽ ቁሶች ዝቅተኛ የዲኤሌክትሪክ ቋሚ እና ዝቅተኛ ኪሳራ በሲግናል ስርጭት ጊዜ ኪሳራዎችን ለመቀነስ መመረጥ አለባቸው ።

三፣ ትክክለኛ አቀማመጥ እና አቅጣጫ
ንድፍ አውጪዎች የሲግናል ጣልቃገብነትን እና የስርጭት መዘግየቶችን ለመቀነስ በጣም ረጅም ወይም መሻገር ያለባቸውን ባለከፍተኛ ፍጥነት ምልክት መስመሮችን ማስወገድ አለባቸው።የኃይል አቅርቦት እና የመሬት ሽቦዎች አቀማመጥ የተረጋጋ የወረዳ ኃይል አቅርቦትን ለማረጋገጥ እና የኃይል አቅርቦት ጫጫታዎችን ለማስወገድ በምክንያታዊነት መታቀድ አለበት።በዲዛይኑ ሂደት፣ ፕሮፌሽናል ፒሲቢ ዲዛይን ሶፍትዌሮች፣ ለምሳሌ አልቲየም ዲዛይነር፣ Cadence፣ ወዘተ., ከፍተኛ ትክክለኛ አቀማመጥ እና ሽቦን ለማግኘት ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

የፕሮቶታይፕ ሙከራ እና ማረጋገጫ
ከጅምላ ምርት በፊት የፒሲቢ ምርመራ ማድረግ እና መሞከር የንድፍ ውጤታማነትን ለማረጋገጥ ቁልፍ እርምጃ ነው።በማጣራት እና በመሞከር በንድፍ ውስጥ ያሉ ችግሮችን በጊዜ ውስጥ መገኘት እና ማስተካከል ይቻላል, ለምሳሌ የአንዳንድ አካላት ምክንያታዊ ያልሆነ አቀማመጥ እና በቂ ያልሆነ የመስመር ስፋት.

ትክክለኛውን የምርት አጋር ይምረጡ
የ PCB ሰሌዳዎች የጅምላ ምርት ጥራት በአብዛኛው የተመካው በአምራቹ ቴክኒካዊ ደረጃ እና የማምረት አቅም ላይ ነው.Shenzhen Fastline PCB ኩባንያ የላቀ የማምረቻ መሳሪያ ያለው ልምድ ያለው PCB አምራች ነው።አጋርን በሚመርጡበት ጊዜ የጥቅስ እና የምርት ወጪን ከግምት ውስጥ ከማስገባት በተጨማሪ ለጥራት ቁጥጥር ስርዓቱ ፣ የመላኪያ ጊዜ እና ከሽያጭ በኋላ አገልግሎቱን ትኩረት መስጠት አለብዎት ።

六, የጥራት ክትትል እና ማሻሻል
በ PCB የጅምላ ማምረቻ ሂደት ውስጥ ቀጣይነት ያለው የጥራት ቁጥጥር ትግበራ የምርት ወጥነት ለማረጋገጥ አስፈላጊ መለኪያ ነው, ይህም በምርት መስመር ውስጥ ያለውን እያንዳንዱን አገናኝ ጥብቅ ቁጥጥርን ጨምሮ, እንደ ጥሬ እቃ ምርመራ, የምርት ሂደት ቁጥጥር, የመጨረሻ የምርት ሙከራ, ወዘተ. እና የምርት ሂደቱ በሂደቱ ውስጥ ያሉ ችግሮችን የስር መንስኤ ትንተና ማካሄድ እና የምርት ሂደቱን በዚህ መሰረት ማሻሻል የምርት ጥራትን በተከታታይ ለማሻሻል ውጤታማ ዘዴ ነው.

የ PCB ቦርዶችን ማበጀት እና በብዛት ማምረት ብዙ ጉዳዮችን የሚያካትት ውስብስብ ሂደት ነው።ከቁሳቁስ ምርጫ፣ የንድፍ ማመቻቸት እስከ የምርት አጋሮች ምርጫ ድረስ እያንዳንዱ ማገናኛ ጥንቃቄ የተሞላበት እቅድ እና አፈፃፀም ይጠይቃል።ከላይ በዝርዝር በተገለጹት የጥንቃቄ እርምጃዎች አግባብነት ያላቸው ኩባንያዎች እና ዲዛይነሮች የምርት ቅልጥፍናን እንዲያሻሽሉ፣ ወጪዎችን እንዲቀንሱ እና በመጨረሻም ከፍተኛ ጥራት ያለው የምርት ውጤት እንዲያገኙ ለመርዳት ተስፋ እናደርጋለን።