የታተመው የወረዳ ሰሌዳ መሰረታዊ ባህሪያት በመሠረታዊ ሰሌዳው አፈፃፀም ላይ የተመሰረተ ነው.የታተመውን የሰሌዳ ቦርድ ቴክኒካል አፈጻጸምን ለማሻሻል የታተመ የወረዳ ሰሌዳ አፈፃፀም በመጀመሪያ መሻሻል አለበት.የታተመውን የወረዳ ሰሌዳ ልማት ፍላጎቶችን ለማሟላት የተለያዩ አዳዲስ ቁሳቁሶች ቀስ በቀስ ተዘጋጅተው ጥቅም ላይ እየዋሉ ነው።
ከቅርብ ዓመታት ወዲህ፣ የፒሲቢ ገበያ ትኩረቱን ከኮምፒዩተሮች ወደ መገናኛዎች፣ ቤዝ ጣቢያዎችን፣ አገልጋዮችን እና የሞባይል ተርሚናሎችን ጨምሮ።በስማርት ፎኖች የተወከሉ የሞባይል መገናኛ መሳሪያዎች PCB ዎችን ወደ ከፍተኛ ጥግግት፣ ቀጭን እና ከፍተኛ ተግባር እንዲወስዱ አድርጓቸዋል።የታተመ የወረዳ ቴክኖሎጂ ከንዑስ ማቴሪያሎች የማይነጣጠል ነው, ይህም የ PCB ንጣፎችን ቴክኒካዊ መስፈርቶችም ያካትታል.የ substrate ቁሶች ተዛማጅ ይዘት አሁን የኢንዱስትሪ ማጣቀሻ የሚሆን ልዩ ጽሑፍ ወደ ተደራጅተዋል.
1 ከፍተኛ ጥግግት እና ጥሩ መስመር ፍላጎት
1.1 የመዳብ ፎይል ፍላጎት
PCBs ሁሉም ወደ ከፍተኛ ጥግግት እና ቀጭን መስመር እድገት እያደጉ ናቸው፣ እና HDI ሰሌዳዎች በተለይ ታዋቂ ናቸው።ከአስር አመታት በፊት፣ አይፒሲ የኤችዲአይ ቦርዱን የ0.1ሚሜ/0.1ሚሜ እና ከዚያ በታች ያለውን የመስመሮች ስፋት/መስመር ክፍተት (L/S) በማለት ገልፆታል።አሁን ኢንዱስትሪው በመሠረቱ 60μm የሆነ የተለመደ L/S, እና የላቀ L/S 40μm.የጃፓን የ2013 ስሪት የመጫኛ ቴክኖሎጂ ፍኖተ ካርታ መረጃ እ.ኤ.አ. በ2014 የተለመደው L/S የኤችዲአይ ቦርድ 50μm፣ የላቀ ኤል/ኤስ 35μm፣ እና በሙከራ የተሰራው ኤል/ኤስ 20μm ነበር።
PCB የወረዳ ጥለት ምስረታ, የመዳብ ፎይል substrate ላይ photoimaging በኋላ ባህላዊ ኬሚካላዊ etching ሂደት (subtractive ዘዴ) ጥሩ መስመሮች ለማድረግ subtractive ዘዴ ዝቅተኛ ገደብ ገደማ 30μm ነው, እና ቀጭን የመዳብ ፎይል (9 ~ 12μm) substrate ያስፈልጋል .በቀጭኑ የመዳብ ፎይል CCL ውድ ዋጋ እና በቀጭኑ የመዳብ ፎይል ላሜሽን ላይ ባሉት በርካታ ጉድለቶች የተነሳ ብዙ ፋብሪካዎች 18μm የመዳብ ፎይል ያመርታሉ ከዚያም በምርት ጊዜ የመዳብ ሽፋኑን ለማሳጠን ኢቲንግ ይጠቀማሉ።ይህ ዘዴ ብዙ ሂደቶች, አስቸጋሪ ውፍረት ቁጥጥር እና ከፍተኛ ወጪ አለው.ቀጭን የመዳብ ወረቀት መጠቀም የተሻለ ነው.በተጨማሪም, የ PCB ዑደት L / S ከ 20μm ያነሰ ሲሆን, ቀጭን የመዳብ ፎይል በአጠቃላይ ለመያዝ አስቸጋሪ ነው.እጅግ በጣም ቀጭን የሆነ የመዳብ ፎይል (3 ~ 5μm) substrate እና እጅግ በጣም ቀጭን የመዳብ ፎይል ከማጓጓዣው ጋር የተያያዘ ያስፈልገዋል።
ከቀጭኑ የመዳብ ቅጠሎች በተጨማሪ አሁን ያሉት ጥሩ መስመሮች በመዳብ ፎይል ወለል ላይ ዝቅተኛ ሸካራነት ያስፈልጋቸዋል.በአጠቃላይ በመዳብ ፎይል እና በንጣፉ መካከል ያለውን የማገናኘት ኃይል ለማሻሻል እና የኦርኬስትራውን የመለጠጥ ጥንካሬን ለማረጋገጥ የመዳብ ፎይል ንብርብቱ የተጠጋጋ ነው.የተለመደው የመዳብ ፎይል ሸካራነት ከ 5μm በላይ ነው.የመዳብ ፎይል ሻካራ ጫፎችን ወደ ወለሉ ውስጥ መክተት የመለጠጥ የመቋቋም ችሎታን ያሻሽላል ፣ ነገር ግን በመስመር ላይ በሚቀረጽበት ጊዜ የሽቦውን ትክክለኛነት ለመቆጣጠር ፣ የመክተት substrate ጫፎች እንዲቆዩ ቀላል ነው ፣ ይህም በመስመሮቹ መካከል አጭር ዑደቶችን ያስከትላል ወይም መከላከያው ይቀንሳል ። , ይህም ለጥሩ መስመሮች በጣም አስፈላጊ ነው.መስመሩ በተለይ ከባድ ነው።ስለዚህ, ዝቅተኛ ሸካራነት (ከ 3 μm ያነሰ) እና ሌላው ቀርቶ ዝቅተኛ (1.5 μm) ያላቸው የመዳብ ቅጠሎች ያስፈልጋሉ.
1.2 የታሸጉ የዲኤሌክትሪክ ወረቀቶች ፍላጎት
የኤችዲአይ ቦርዱ ቴክኒካል ባህሪ የግንባታ ሂደት (BuildingUpProcess)፣ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው ሙጫ-የተሸፈነ መዳብ ፎይል (RCC)፣ ወይም ከፊል-የተፈወሰ የኢፖክሲ መስታወት ጨርቅ እና የመዳብ ፎይል ንጣፍ ጥሩ መስመሮችን ለማግኘት አስቸጋሪ ነው።በአሁኑ ጊዜ ከፊል ተጨማሪ ዘዴ (SAP) ወይም የተሻሻለው ከፊል-ፕሮሰሲድ ዘዴ (ኤምኤስኤፒ) ለመውሰድ ፍላጎት አለው ፣ ማለትም ፣ የኢንሱሌሽን ዳይኤሌክትሪክ ፊልም ለመደራረብ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ከዚያም ኤሌክትሮ-አልባ የመዳብ ንጣፍ ለመዳብ ይሠራል። መሪ ንብርብር.የመዳብ ንብርብር እጅግ በጣም ቀጭን ስለሆነ ጥሩ መስመሮችን ለመሥራት ቀላል ነው.
ከፊል-የመደመር ዘዴ ቁልፍ ነጥቦች መካከል አንዱ laminated dielectric ቁሳዊ ነው.ከፍተኛ ጥግግት ጥሩ መስመሮች መስፈርቶች ማሟላት እንዲቻል, laminated ቁሳዊ dielectric የኤሌክትሪክ ባህርያት, ማገጃ, ሙቀት የመቋቋም, ትስስር ኃይል, ወዘተ መስፈርቶች, እንዲሁም ሂደት መላመድ HDI ቦርድ ያስቀምጣል.በአሁኑ ወቅት፣ ዓለም አቀፍ የኤችዲአይ የተለበሱ የሚዲያ ቁሳቁሶች በዋናነት የጃፓን አጂኖሞቶ ኩባንያ የ ABF/GX ተከታታይ ምርቶች ናቸው፣ እነዚህም የኢፖክሲ ሬንጅ ከተለያዩ የፈውስ ኤጀንቶች ጋር በመጠቀም የቁሳቁሱን ጥብቅነት ለማሻሻል እና CTE ን ለመቀነስ እና የመስታወት ፋይበር ጨርቅን ለመጨመር ኢንኦርጋኒክ ያልሆነ ዱቄትን ይጨምራሉ። በተጨማሪም ግትርነትን ለመጨመር ጥቅም ላይ ይውላል..የጃፓኑ ሴኪሱይ ኬሚካል ካምፓኒ ተመሳሳይ ስስ ፊልም የተነባበረ ቁሶች ያሉ ሲሆን የታይዋን ኢንዱስትሪያል ቴክኖሎጂ ጥናትና ምርምር ኢንስቲትዩትም እንዲህ አይነት ቁሳቁሶችን አዘጋጅቷል።የ ABF ቁሳቁሶችም ያለማቋረጥ የተሻሻሉ እና የተገነቡ ናቸው.የታሸጉ ቁሳቁሶች አዲሱ ትውልድ በተለይ ዝቅተኛ የገጽታ ሸካራነት፣ ዝቅተኛ የሙቀት መስፋፋት፣ አነስተኛ የኤሌክትሪክ ኃይል መጥፋት እና ቀጭን ጠንካራ ማጠናከሪያ ያስፈልገዋል።
በአለምአቀፍ ሴሚኮንዳክተር ማሸጊያ, አይሲ ማሸጊያ እቃዎች የሴራሚክ ንጣፎችን በኦርጋኒክ ንጣፎች ተክተዋል.የፍሊፕ ቺፕ (ኤፍ.ሲ.ሲ) ማሸጊያዎች መጠን እያነሰ እና እያነሰ ነው።አሁን የተለመደው የመስመሮች ስፋት / መስመር ክፍተት 15μm ነው, እና ለወደፊቱ ቀጭን ይሆናል.የብዝሃ-ንብርብር ተሸካሚ አፈጻጸም በዋናነት ዝቅተኛ ዳይኤሌክትሪክ ባህሪያት, ዝቅተኛ የሙቀት ማስፋፊያ Coefficient እና ከፍተኛ ሙቀት የመቋቋም, እና ዝቅተኛ ወጪ substrates ማሳደድ የአፈጻጸም ግቦችን መሠረት ይጠይቃል.በአሁኑ ጊዜ, ጥሩ ወረዳዎች የጅምላ ምርት በመሠረቱ laminated ማገጃ እና ቀጭን የመዳብ ፎይል MSPA ሂደት ተቀብለዋል.ከ 10μm በታች የሆኑ የ L/S የወረዳ ንድፎችን ለማምረት የ SAP ዘዴን ይጠቀሙ።
ፒሲቢዎች ጥቅጥቅ ያሉ እና ቀጭን ሲሆኑ፣ የኤችዲአይ ቦርድ ቴክኖሎጂ ከኮር ከያዙ ላምፖች ወደ coreless Anylayer interconnection laminates (Anylayer) ተሻሽሏል።የማንኛውንም ንብርብር ትስስር ከተመሳሳዩ ተግባር ጋር የተጣጣሙ የ HDI ቦርዶች ከኮር-የያዙ ከተነባበሩ HDI ሰሌዳዎች የተሻሉ ናቸው።አካባቢው እና ውፍረቱ በ 25% ገደማ ሊቀንስ ይችላል.እነዚህ ቀጫጭን መጠቀም እና የዲኤሌክትሪክ ንጣፍ ጥሩ የኤሌክትሪክ ባህሪያትን መጠበቅ አለባቸው.
2 ከፍተኛ ድግግሞሽ እና ከፍተኛ ፍጥነት ፍላጎት
የኤሌክትሮኒክስ የመገናኛ ቴክኖሎጂ ከሽቦ ወደ ገመድ አልባ, ከዝቅተኛ ድግግሞሽ እና ዝቅተኛ ፍጥነት ወደ ከፍተኛ ድግግሞሽ እና ከፍተኛ ፍጥነት ይደርሳል.አሁን ያለው የሞባይል ስልክ አፈጻጸም ወደ 4ጂ ገብቷል እና ወደ 5ጂ ማለትም ፈጣን የማስተላለፊያ ፍጥነት እና ትልቅ የማስተላለፊያ አቅም ያንቀሳቅሳል።የአለምአቀፍ የደመና ማስላት ዘመን መምጣት የውሂብ ትራፊክ በእጥፍ ጨምሯል, እና ከፍተኛ-ድግግሞሽ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የመገናኛ መሳሪያዎች የማይቀር አዝማሚያ ነው.ፒሲቢ ለከፍተኛ-ድግግሞሽ እና ለከፍተኛ ፍጥነት ማስተላለፍ ተስማሚ ነው።የሲግናል ጣልቃገብነትን እና በወረዳ ዲዛይን ላይ ያለውን ኪሳራ ከመቀነስ፣ የሲግናል ትክክለኛነትን ከማስጠበቅ እና የዲዛይን መስፈርቶችን ለማሟላት የ PCB ማምረቻን ከመጠበቅ በተጨማሪ ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው ንጣፍ መኖሩ አስፈላጊ ነው።
የፒሲቢ ፍጥነት መጨመር እና የሲግናል ትክክለኛነትን ችግር ለመፍታት የንድፍ መሐንዲሶች በዋናነት በኤሌክትሪክ ምልክት መጥፋት ባህሪያት ላይ ያተኩራሉ.የንጥረቱን ምርጫ ዋና ዋና ምክንያቶች ዳይኤሌክትሪክ ቋሚ (ዲክ) እና ዳይኤሌክትሪክ ኪሳራ (ዲኤፍ) ናቸው.Dk ከ 4 በታች እና Df0.010, መካከለኛ Dk / Df laminate ነው, እና Dk ከ 3.7 እና Df0.005 ዝቅ ጊዜ, ዝቅተኛ Dk/Df ግሬድ laminates ነው, አሁን የተለያዩ substrates አሉ. ለመምረጥ ወደ ገበያ ለመግባት.
በአሁኑ ጊዜ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የከፍተኛ ድግግሞሽ ሰርቪስ ሰሌዳዎች በዋናነት በፍሎራይን ላይ የተመሰረቱ ሙጫዎች፣ ፖሊፊኒሊን ኤተር (PPO ወይም PPE) ሙጫዎች እና የተሻሻሉ የኢፖክሲ ሙጫዎች ናቸው።በፍሎራይን ላይ የተመረኮዙ እንደ ፖሊቲትራፍሎሮኢታይሊን (PTFE) ያሉ ዳይኤሌክትሪክ ኃይል ማመንጫዎች በጣም ዝቅተኛው የዲኤሌክትሪክ ባህሪ አላቸው እና አብዛኛውን ጊዜ ከ 5 GHz በላይ ያገለግላሉ።እንዲሁም የተሻሻሉ epoxy FR-4 ወይም PPO substrates አሉ።
ከላይ ከተጠቀሱት ሬንጅ እና ሌሎች መከላከያ ቁሶች በተጨማሪ የኮንዳክተሩ ናስ የገጽታ ሸካራነት (መገለጫ) በቆዳው ተጽእኖ (SkinEffect) የሚጎዳ የሲግናል ማስተላለፊያ መጥፋት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ወሳኝ ነገር ነው።የቆዳው ተፅእኖ በከፍተኛ ድግግሞሽ የሲግናል ስርጭት ጊዜ በሽቦ ውስጥ የሚፈጠረው ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ነው, እና ኢንደክተሩ በሽቦው ክፍል መሃል ላይ ትልቅ ነው, ስለዚህም የአሁኑ ወይም ምልክቱ በሽቦው ላይ ያተኩራል.የኮንዳክተሩ ወለል ሸካራነት የማስተላለፊያ ምልክት መጥፋት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, እና ለስላሳ ሽፋን ማጣት ትንሽ ነው.
በተመሳሳዩ ድግግሞሽ, የመዳብ ንጣፍ የበለጠ ሸካራነት, የምልክት መጥፋት ይበልጣል.ስለዚህ, በተጨባጭ ምርት ውስጥ, በተቻለ መጠን የላይኛው የመዳብ ውፍረት ያለውን ሸካራነት ለመቆጣጠር እንሞክራለን.የግንኙነቱን ኃይል ሳይነካው ሻካራነት በተቻለ መጠን ትንሽ ነው.በተለይም ከ 10 GHz በላይ ለሆኑ ምልክቶች.በ 10GHz የመዳብ ፎይል ሻካራነት ከ 1μm ያነሰ መሆን አለበት, እና ሱፐር-ፕላነር የመዳብ ፎይል (surface roughness 0.04μm) መጠቀም የተሻለ ነው.የመዳብ ፎይል ላይ ላዩን ሸካራነት ደግሞ ተስማሚ oxidation ሕክምና እና ትስስር ሙጫ ሥርዓት ጋር ማጣመር ያስፈልገዋል.በቅርብ ጊዜ ውስጥ, ከፍተኛ የልጣጭ ጥንካሬ ሊኖረው ይችላል እና dielectric ኪሳራ ላይ ተጽዕኖ የለውም ይህም ማለት ይቻላል ምንም ንድፍ, ሙጫ-የተሸፈነ የመዳብ ፎይል ይሆናል.