01>> የበርካታ ዝርያዎች እና ትናንሽ ስብስቦች ጽንሰ-ሀሳብ

ብዝሃ-የተለያዩ፣ አነስተኛ-ባች አመራረት ማለት በተጠቀሰው የምርት ጊዜ ውስጥ የምርት ግብ ሆኖ ብዙ አይነት ምርቶች (ዝርዝርቶች፣ ሞዴሎች፣ መጠኖች፣ ቅርጾች፣ ቀለሞች ወዘተ) ያሉበትን የአመራረት ዘዴን እና አነስተኛ ቁጥር ያላቸውን ምርቶች ያመለክታል። የእያንዳንዱ ዓይነት ምርቶች ይመረታሉ..

በአጠቃላይ አነጋገር ከጅምላ ማምረቻ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር ይህ የማምረቻ ዘዴ ዝቅተኛ ቅልጥፍና, ከፍተኛ ወጪ, አውቶማቲክን እውን ለማድረግ ቀላል አይደለም, እና የምርት እቅዱ እና አደረጃጀቱ የበለጠ የተወሳሰበ ነው.ነገር ግን፣ በገበያ ኢኮኖሚ ሁኔታዎች፣ ሸማቾች የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያዎቻቸውን በማሳየት፣ የላቀ፣ ልዩ እና ታዋቂ ምርቶችን ከሌሎች የተለዩ ናቸው።

አዳዲስ ምርቶች ማለቂያ በሌለው ሁኔታ ውስጥ እየወጡ ነው, እና የገበያ ድርሻን ለማስፋት ኩባንያዎች ይህንን በገበያ ላይ ካለው ለውጥ ጋር መላመድ አለባቸው.የድርጅት ምርቶች ልዩነት የማይቀር አዝማሚያ ሆኗል።እርግጥ ነው፣ የምርቶች ልዩነትና አዳዲስ ምርቶች ማለቂያ የለሽ መሆናቸው፣ አንዳንድ ምርቶች ጊዜያቸው ከማለቁ በፊት እንዲወገዱና አሁንም ዋጋ እንዲኖራቸው ስለሚያደርግ፣ ይህም ማኅበራዊ ሀብቶችን በእጅጉ እንደሚያባክን ማየት አለብን።ይህ ክስተት የሰዎችን ትኩረት መቀስቀስ አለበት።

02>> የበርካታ ዝርያዎች እና ትናንሽ ስብስቦች ባህሪያት

1. በርካታ ዝርያዎች በትይዩ

የብዙ ኩባንያዎች ምርቶች ለደንበኞች የተዋቀሩ በመሆናቸው የተለያዩ ምርቶች የተለያዩ ፍላጎቶች አሏቸው እና የኩባንያው ሀብቶች በበርካታ ዓይነቶች ውስጥ ይገኛሉ።

2. የንብረት መጋራት

በምርት ሂደቱ ውስጥ ያለው እያንዳንዱ ተግባር ሀብቶችን ይጠይቃል, ነገር ግን በእውነተኛው ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሀብቶች በጣም ውስን ናቸው.ለምሳሌ, በምርት ሂደቱ ውስጥ ብዙውን ጊዜ የሚያጋጥሙት የመሳሪያ ግጭቶች ችግር የፕሮጀክት ሀብቶችን በመጋራት ነው.ስለዚህ የፕሮጀክቱን ፍላጎት ለማሟላት ውስን ሀብቶች በአግባቡ መመደብ አለባቸው.

3. የትዕዛዝ ውጤት እና የምርት ዑደት እርግጠኛ አለመሆን

የደንበኞች ፍላጎት አለመረጋጋት ምክንያት በግልጽ የታቀዱ አንጓዎች ከሰው ፣ ማሽን ፣ ቁሳቁስ ፣ ዘዴ እና አካባቢ ፣ ወዘተ የተሟላ ዑደት ጋር የማይጣጣሙ ናቸው ፣ የምርት ዑደቱ ብዙ ጊዜ እርግጠኛ አይደለም ፣ እና በቂ ያልሆነ ዑደት ጊዜ ያላቸው ፕሮጀክቶች ብዙ ሀብቶችን ይፈልጋሉ ።, የምርት ቁጥጥርን አስቸጋሪነት መጨመር.

4. በቁሳቁስ መስፈርቶች ላይ የተደረጉ ለውጦች ከባድ የግዢ መዘግየቶች አስከትለዋል

በትእዛዙ ማስገባት ወይም መለወጥ ምክንያት ለውጭ ሂደት እና ግዥ የትዕዛዙን የማስረከቢያ ጊዜ ለማንፀባረቅ አስቸጋሪ ነው።በትንሽ መጠን እና ነጠላ የአቅርቦት ምንጭ ምክንያት የአቅርቦት አደጋ እጅግ ከፍተኛ ነው።

03>>በብዙ አይነት፣ አነስተኛ ባች ምርት ላይ ያሉ ችግሮች

1. ተለዋዋጭ የሂደት መንገድ እቅድ ማውጣት እና ምናባዊ አሃድ መስመር ዝርጋታ፡ የአደጋ ጊዜ ትዕዛዝ ማስገባት፣ የመሳሪያ አለመሳካት፣ የጠርሙስ መንዳት።

2. ማነቆዎችን መለየት እና መንቀጥቀጥ፡- ከምርት በፊት እና ወቅት

3. ባለብዙ-ደረጃ ማነቆዎች: የመሰብሰቢያ መስመር ማነቆ, የቨርቹዋል መስመር ክፍሎች ማነቆ, እንዴት ማስተባበር እና ጥንድ.

4. የቋት መጠን፡- የኋላ መዝገብ ወይም ደካማ ፀረ-ጣልቃ ገብነት።የምርት ስብስቦች, የዝውውር ስብስቦች, ወዘተ.

5. የምርት መርሐግብር: ማነቆውን ብቻ ሳይሆን የጠርሙስ ያልሆኑ ሀብቶችን ተፅእኖ ግምት ውስጥ ያስገቡ.

የብዝሃ-የተለያዩ እና የአነስተኛ-ባች አመራረት ሞዴል በድርጅታዊ አሰራር ውስጥ ብዙ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል ለምሳሌ፡-

>>>ባለብዙ አይነት እና አነስተኛ ባች ማምረት፣የተደባለቀ መርሀ ግብር አስቸጋሪ ነው።
>>> በሰዓቱ ማድረስ አልተቻለም፣ በጣም ብዙ “የእሳት መዋጋት” የትርፍ ሰዓት
>>> ትዕዛዙ ብዙ ክትትል ያስፈልገዋል
>>>የምርት ቅድሚያ የሚሰጣቸው ጉዳዮች በተደጋጋሚ ይቀየራሉ፣ እና ዋናው እቅድ ሊተገበር አይችልም።
>>>እቃዎች መጨመር ቀጥለዋል፣ነገር ግን ቁልፍ ቁሶች ብዙ ጊዜ ይጎድላሉ
>>> የምርት ዑደቱ በጣም ረጅም ነው፣ እና የእርሳስ ጊዜ ገደብ በሌለው ሁኔታ ተዘርግቷል።

04>>ብዝሃ-የተለያዩ, አነስተኛ ባች ማምረት እና ጥራት አስተዳደር

1. በኮሚሽኑ ደረጃ ላይ ከፍተኛ የጭረት መጠን

በምርቶች የማያቋርጥ ለውጥ ምክንያት የምርት ለውጥ እና የምርት ማረም በተደጋጋሚ መከናወን አለበት.በለውጡ ወቅት የመሳሪያዎቹ መለኪያዎች መስተካከል አለባቸው, የመገልገያ መሳሪያዎች እና እቃዎች መተካት, የ CNC ፕሮግራሞችን ማዘጋጀት ወይም መጥራት, ወዘተ, ትንሽ የማይታወቁ ናቸው.ስህተቶች ወይም ግድፈቶች ይኖራሉ.አንዳንድ ጊዜ ሰራተኞች የመጨረሻውን ምርት ያጠናቀቁ እና የአዲሱን ምርት ተዛማጅነት ያላቸውን የአሠራር አስፈላጊ ነገሮች ገና ሙሉ በሙሉ አልተረዱም ወይም አላስታወሱም እና አሁንም በመጨረሻው ምርት አሠራር ውስጥ "የተጠመቁ" ናቸው, ይህም ብቁ ያልሆኑ ምርቶችን እና የምርት መቧጨርን ያስከትላል.

እንደ እውነቱ ከሆነ, በትንሽ ምርቶች ውስጥ, አብዛኛዎቹ የቆሻሻ መጣያ ምርቶች የሚመረተው በምርት ማሻሻያ እና ማረም መሳሪያዎች ሂደት ውስጥ ነው.ለባለብዙ አይነት እና አነስተኛ-ባች ምርት በኮሚሽን ጊዜ ቆሻሻን መቀነስ በተለይ አስፈላጊ ነው።

2. የድህረ-ፍተሻ ቼክ የጥራት ቁጥጥር ሁነታ

የጥራት አስተዳደር ስርዓቱ ዋና ጉዳዮች የሂደት ቁጥጥር እና አጠቃላይ የጥራት አያያዝ ናቸው።

በኩባንያው ወሰን ውስጥ የምርት ጥራት እንደ የምርት አውደ ጥናት ብቻ ነው የሚወሰደው, ነገር ግን የተለያዩ ክፍሎች አይካተቱም.በሂደት ቁጥጥር ረገድ ብዙ ኩባንያዎች የሂደት ደንቦች, የመሳሪያዎች አሠራር ደንቦች, የደህንነት ደንቦች እና የሥራ ኃላፊነቶች ቢኖራቸውም, ደካማ አሠራር እና በጣም ከባድ ነው, እና ምንም የክትትል ዘዴ የለም, እና አተገባበሩ ከፍተኛ አይደለም.የክዋኔ መዝገቦችን በተመለከተ ብዙ ኩባንያዎች ስታቲስቲክስን አላደረጉም እና በየቀኑ የክወና መዝገቦችን የመፈተሽ ልምድ አላዳበሩም.ስለዚህ, ብዙ ኦሪጅናል መዛግብት ከቆሻሻ መጣያ ወረቀት በስተቀር ምንም አይደሉም.

3. የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥርን በመተግበር ላይ ያሉ ችግሮች

የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (ኤስፒሲ) ሁሉንም የሂደቱን ደረጃዎች ለመገምገም እና ለመከታተል ፣ ሂደቱን ተቀባይነት ባለው እና በተረጋጋ ደረጃ ለማቋቋም እና ለማቆየት እና ምርቶች እና አገልግሎቶች የተወሰኑ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ እስታቲስቲካዊ ቴክኒኮችን የሚተገበር የጥራት አስተዳደር ቴክኖሎጂ ነው።

የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር አስፈላጊ የጥራት ቁጥጥር ዘዴ ነው, እና የቁጥጥር ሰንጠረዦች የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር ቁልፍ ቴክኖሎጂ ናቸው.ነገር ግን፣ ባህላዊ የቁጥጥር ቻርቶች የሚዘጋጁት በትልቅ እና ጠንካራ በሆነ የምርት አካባቢ ስለሆነ፣ አነስተኛ መጠን ባለው የምርት አካባቢ ውስጥ ለመተግበር አስቸጋሪ ነው።

በትንሽ የተቀነባበሩ ክፍሎች ምክንያት, የተሰበሰበው መረጃ በባህላዊ የስታቲስቲክስ ዘዴዎች በመጠቀም መስፈርቶችን አያሟላም, ማለትም የቁጥጥር ቻርቱ አልተሰራም እና ምርቱ አልቋል.የቁጥጥር ገበታው ተገቢውን የመከላከል ሚና አልተጫወተም እና ጥራትን ለመቆጣጠር ስታቲስቲካዊ ዘዴዎችን የመጠቀምን አስፈላጊነት አጥቷል።

05>>ባለብዙ አይነት፣ አነስተኛ-ባች የምርት ጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች

የበርካታ ዝርያዎች እና ትናንሽ ስብስቦች የምርት ባህሪያት የምርት ጥራት ቁጥጥርን አስቸጋሪነት ይጨምራሉ.በበርካታ ዝርያዎች እና አነስተኛ ባች አመራረት ሁኔታዎች ውስጥ የምርት ጥራት በየጊዜው መሻሻልን ለማረጋገጥ ዝርዝር የአሠራር መመሪያዎችን ማዘጋጀት, "በመጀመሪያ መከላከል" የሚለውን መርህ ተግባራዊ ማድረግ እና የላቀ የአስተዳደር ጽንሰ-ሀሳቦችን ማስተዋወቅ የአመራር ደረጃን ማሻሻል አስፈላጊ ነው.

1. በኮሚሽኑ ደረጃ ዝርዝር የሥራ መመሪያዎችን እና መደበኛ የአሠራር ሂደቶችን ማዘጋጀት

የሥራ መመሪያው የሚፈለገውን የቁጥር ቁጥጥር መርሃ ግብር ፣የመሳሪያ ቁጥር ፣የፍተሻ መንገዶችን እና የሚስተካከሉ መለኪያዎችን ሁሉ ማካተት አለበት።የስራ መመሪያዎችን አስቀድመህ አዘጋጅ፣ የተለያዩ ነገሮችን ሙሉ ለሙሉ ማጤን ትችላለህ፣ በማጠናቀር እና በማረም፣ ትክክለኛነትን እና አዋጭነትን ለማሻሻል የበርካታ ሰዎችን ጥበብ እና ልምድ ሰብስብ።እንዲሁም የመስመር ላይ ለውጥ ጊዜን ውጤታማ በሆነ መንገድ ይቀንሳል እና የመሳሪያውን የአጠቃቀም መጠን ይጨምራል።

መደበኛ የአሠራር ሂደት (SOP) የኮሚሽኑን ሥራ እያንዳንዱን የአፈፃፀም ደረጃ ይወስናል.በእያንዳንዱ ደረጃ ምን እንደሚደረግ እና በጊዜ ቅደም ተከተል እንዴት እንደሚደረግ ይወስኑ.ለምሳሌ ፣ የ CNC ማሽን መሳሪያ አይነት መንጋጋውን በመቀየር ቅደም ተከተል መሠረት ሊቀየር ይችላል - ፕሮግራሙን በመጥራት - በፕሮግራሙ ውስጥ ባለው የመሳሪያ ቁጥር መሠረት በፕሮግራሙ-ማረጋገጫ-መሳሪያ መቼት-የ workpiece አቀማመጥ - ዜሮ ነጥብ ማስፈጸሚያውን በማዘጋጀት ላይ። ፕሮግራሙን ደረጃ በደረጃ.ጉድለቶችን ለማስወገድ በተወሰነ ቅደም ተከተል የተበታተኑ ስራዎች ይከናወናሉ.

በተመሳሳይ ጊዜ, ለእያንዳንዱ ደረጃ, እንዴት እንደሚሠራ እና እንዴት እንደሚፈተሽም እንዲሁ ተቀምጧል.ለምሳሌ መንጋጋዎቹን ከቀየሩ በኋላ መንጋጋዎቹ ግርዶሽ መሆናቸውን እንዴት ማወቅ እንደሚቻል።የማረሚያ ደረጃውን የጠበቀ የአሠራር ሂደት የማረሚያ ሥራውን የቁጥጥር ነጥብ አሠራር ማመቻቸት ነው, ስለዚህ እያንዳንዱ ሠራተኛ በሂደቱ አግባብነት ባላቸው ደንቦች መሰረት ነገሮችን ማድረግ ይችላል, እና ምንም ትልቅ ስህተቶች አይኖሩም.ስህተት ቢኖርም, ችግሩን ለማግኘት እና ለማሻሻል በ SOP በኩል በፍጥነት ማረጋገጥ ይቻላል.

2. "በመጀመሪያ መከላከል" የሚለውን መርህ በትክክል ተግባራዊ ያድርጉ.

የንድፈ ሃሳባዊውን "መከላከያ በቅድሚያ, መከላከልን እና ጥበቃን" ወደ "እውነተኛ" መከላከልን በማጣመር መለወጥ አስፈላጊ ነው.ይህ ማለት የበረኞቹ መዝጊያዎች ቀርተዋል ማለት አይደለም፣ ነገር ግን የበረኞቹ ተግባር የበለጠ መሻሻል አለበት ማለትም የበር ጠባቂዎች ይዘት።ሁለት ገጽታዎችን ያካትታል-አንደኛው የምርት ጥራት ማረጋገጥ ነው, እና ቀጣዩ ደረጃ የሂደቱን ጥራት ማረጋገጥ ነው.100% ብቁ የሆኑ ምርቶችን ለማግኘት, የመጀመሪያው አስፈላጊ ነገር የምርት ጥራትን መመርመር አይደለም, ነገር ግን የምርት ሂደቱን አስቀድሞ ጥብቅ ቁጥጥር ማድረግ ነው.

06>>እንዴት ብዙ አይነት፣ አነስተኛ-ባች የማምረቻ እቅድ ማዘጋጀት እንደሚቻል

1. አጠቃላይ ሚዛን ዘዴ

አጠቃላይ የሒሳብ ዘዴ በተጨባጭ ሕጎች መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው, የዕቅዱን ዓላማዎች ለማሳካት, በእቅድ ጊዜ ውስጥ አግባብነት ያላቸው ገጽታዎች ወይም አመላካቾች በትክክል የተመጣጠነ, እርስ በርስ የተያያዙ እና እርስ በርስ የተቀናጁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ነው. በተደጋጋሚ የሂሳብ ትንተና እና ስሌቶች ለመወሰን የሂሳብ ሚዛን.የዕቅድ አመልካቾች.ከስርአት ንድፈ ሃሳብ አንፃር የስርአቱን ውስጣዊ አወቃቀሩ በስርዓትና በምክንያታዊነት ማቆየት ነው።የአጠቃላይ ሚዛን ዘዴ ባህሪው በጠቋሚዎች እና በአምራች ሁኔታዎች, በተግባሮች, ሀብቶች እና ፍላጎቶች, በከፊል እና በሙሉ መካከል እና በዓላማዎች እና በረጅም ጊዜ መካከል ያለውን ሚዛን በመጠበቅ አጠቃላይ እና ተደጋጋሚ አጠቃላይ ሚዛንን ማካሄድ ነው.በመቶዎች ለሚቆጠሩ ኩባንያዎች አስተዳደር ትኩረት ይስጡ እና ብዙ መረጃዎችን በነጻ ይቀበሉ።የረጅም ጊዜ የምርት ዕቅድ ለማዘጋጀት ተስማሚ ነው.የኢንተርፕራይዙን ሰዎች፣ የፋይናንስና የቁሳቁስ አቅም ለመጠቀም ምቹ ነው።

2. የተመጣጠነ ዘዴ

የተመጣጠነ ዘዴው ቀጥተኛ ያልሆነ ዘዴ ተብሎም ይጠራል.በዕቅድ ዘመኑ ውስጥ ተገቢ አመላካቾችን ለማስላት እና ለመወሰን ባለፉት ሁለት አግባብነት ባላቸው ኢኮኖሚያዊ አመልካቾች መካከል ያለውን የረጅም ጊዜ የተረጋጋ ሬሾ ይጠቀማል።በተመጣጣኝ መጠኖች መካከል ባለው ጥምርታ ላይ የተመሰረተ ነው, ስለዚህ በንፅፅር ትክክለኛነት በእጅጉ ይጎዳል.በአጠቃላይ የረጅም ጊዜ መረጃዎችን ለሚያከማቹ የጎለመሱ ኩባንያዎች ተስማሚ።

3. የኮታ ዘዴ

የኮታ ዘዴው እንደ አግባብነት ባለው ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ኮታ መሰረት የዕቅድ ዘመኑን ተዛማጅ አመልካቾችን ማስላት እና መወሰን ነው.በቀላል ስሌት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ተለይቶ ይታወቃል.ጉዳቱ በምርት ቴክኖሎጂ እና በቴክኖሎጂ እድገት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ማሳደሩ ነው።

4. የሳይበር ህግ

የአውታረመረብ ዘዴው በኔትወርክ ትንተና ቴክኖሎጂ መሰረታዊ መርሆች ላይ በመመርኮዝ አስፈላጊ አመልካቾችን ለማስላት እና ለመወሰን ነው.የእሱ ባህሪያት ቀላል እና ለመተግበር ቀላል ናቸው, እንደ ኦፕሬሽኖች ቅደም ተከተል የተደረደሩ, የእቅዱን ትኩረት በፍጥነት ሊወስኑ ይችላሉ, የመተግበሪያው ወሰን በጣም ሰፊ ነው, ለሁሉም የሕይወት ዘርፎች ተስማሚ ነው.

5. የማሽከርከር እቅድ ዘዴ

የማሽከርከር እቅድ ዘዴ እቅድ ለማዘጋጀት ተለዋዋጭ ዘዴ ነው.የድርጅቱን የውስጥ እና የውጭ የአካባቢ ሁኔታዎች ለውጦችን ግምት ውስጥ በማስገባት በተወሰነ ጊዜ ውስጥ በእቅዱ አፈፃፀም መሰረት እቅዱን በወቅቱ ያስተካክላል እና በዚህ መሰረት እቅዱን ለተወሰነ ጊዜ ያራዝመዋል, የአጭር ጊዜን በማጣመር. ከረጅም ጊዜ እቅድ ጋር እቅድ ማውጣት እቅድ የማዘጋጀት ዘዴ ነው.

የማሽከርከር እቅድ ዘዴ የሚከተሉትን ባህሪዎች አሉት ።

1. እቅዱ በበርካታ የአፈፃፀም ጊዜያት የተከፋፈለ ሲሆን ከነዚህም መካከል የአጭር ጊዜ እቅድ ዝርዝር እና ዝርዝር መሆን አለበት, የረጅም ጊዜ እቅድ ግን በአንጻራዊነት አስቸጋሪ ነው;

2. ዕቅዱ ለተወሰነ ጊዜ ከተፈፀመ በኋላ የዕቅዱ ይዘት እና ተዛማጅ አመልካቾች እንደ ትግበራ ሁኔታ እና የአካባቢ ለውጦች ተሻሽለው እንዲስተካከሉ እና እንዲጨመሩ ይደረጋል።

3. የሮሊንግ ፕላን ዘዴ የእቅዱን ጠንካራነት ያስወግዳል, የእቅዱን ማስተካከያ እና ለትክክለኛው ስራ መመሪያን ያሻሽላል, እና ተለዋዋጭ እና ተለዋዋጭ የምርት እቅድ ዘዴ;

4. የሮሊንግ ፕላኑ የዝግጅት መርህ "በቅርቡ ጥሩ እና በጣም አስቸጋሪ" ነው, እና የክዋኔው ሁነታ "አተገባበር, ማስተካከያ እና ማሽከርከር" ነው.
እነዚህ ባህሪያት የሚያሳዩት የሮሊንግ ፕላን ዘዴ በየጊዜው የሚስተካከለው እና የሚከለሰው በገበያ ፍላጎት ላይ ካለው ለውጥ ጋር ሲሆን ይህም ከገበያ ፍላጎት ለውጦች ጋር የሚጣጣም ከበርካታ የተለያዩ እና አነስተኛ-ባች የአመራረት ዘዴ ጋር ይገጣጠማል።የሮሊንግ ፕላን ዘዴን በመጠቀም የበርካታ ዝርያዎችን እና ትናንሽ ባችዎችን ምርት ለመምራት የኢንተርፕራይዞችን የገበያ ፍላጎት ለውጦችን የማጣጣም ችሎታን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የእራሳቸውን ምርት መረጋጋት እና ሚዛን መጠበቅ ጥሩ ዘዴ ነው ።