የ PCB አቀማመጥ እና የሽቦ ሕክምናን በተመለከተ, ዛሬ ስለ ምልክታዊ አፀያፊነት ትንታኔ (ኤም.ሲ.ሲ), የኤሌክትሮማግኔቲክ ተኳሃኝነት ትንተና (ኤፒ.). ስለ ማወያተኑ ትንተና (DFM) ማውራት, ምክንያታዊነት ያለው የብረት ንድፍ እንዲሁ የምርት ዲዛይን ውድቀት ያስከትላል.
ስኬታማ ዲኤፍኤም በ PCB አቀማመጥ ውስጥ አስፈላጊ የሆኑ የዲኤፍኤም ክፈፎች ለመገጣጠም ዲዛይን ህጎችን በማዘጋጀት ይጀምራል. ከዚህ በታች የሚታየው የ DFM ህጎች አብዛኛዎቹ አምራቾች የሚያገኙትን አንዳንድ የሕፃናት ዲዛይን ዲዛይን ከሚያንፀባርቁ የተወሰኑት የተወሰኑ ናቸው. በ PCB ዲዛይን ህጎች ውስጥ የተቀመጡት ገደቦች አብዛኛዎቹ መደበኛ የዲዛይን እገዳዎች መረጋገጥ እንደሚችሉ አይጥሱም.
የ PCM Moding PCM ችግር በመመርኮዝ የመመሪያ ቀዳዳዎች ብዛት, የመመሪያ ቀዳዳዎች ብዛት, የአጭር መስመሮችን ቁጥር በፍጥነት ለማገናኘት በመጀመሪያ የመተላለፊያው ህጎች ቅድመ ሁኔታ ይከናወናል, ከዚያ ላቢተኛው ወፍራም ይከናወናል. የዓለም አቀፋዊ መንገድ ማመቻቸት መጀመሪያ ላይ በተቀናበረው ሽቦዎች ላይ ይከናወናል, እና እንደገና መበስበስ አጠቃላይ ውጤትን እና DFM ምርትን ለማሻሻል ሞክሯል.
1.SMT መሣሪያዎች
የመሣሪያ አቀማመጥ ስፕሪንግ የመሰብሰቢያ መስፈርቶችን ይቀበላል, እና እስከ 8 ሚሊ ሜትር ለ 2008 ለ BGA መሣሪያዎች. የምርት ሂደቱን ጥራት እና ምርታማነት ለማሻሻል የመሣሪያ ክፍያው የመሰብሰቢያ መስፈርቶችን ሊያሟላ ይችላል.
በአጠቃላይ በመሣሪያዎቹ የ SMD PADS መካከል ያለው ርቀት ከ 6 ሚ.ሜ በላይ መሆን አለበት, እና የመጫጫ ወጭው ድልድይ የመሸጫ ችሎታ 4 ሜይል ነው. በ SMD PADS መካከል ያለው ርቀት ከ 6 ሚ.ሜ በታች ከሆነ ከ 4 ሜል በታች ከሆነ ከ 4 ሚ.ሜ በታች ከሆነ, ወደ አጭር ወረዳው በሚመራው በትላልቅ ወረዳዎች ውስጥ የሚያስከትለው ትላልቅ ቁርጥራጮችን ያስከትላል.
2.dip መሣሪያ
በጠቅላላው ሞገድ ሂደት ውስጥ ያሉት የመሳሪያዎቹ ክፍተቶች, አቅጣጫ, አቅጣጫ እና ክፍተት ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው. የመሳሪያው በቂ የፒን ክፍተቶች ወደ አጭር ወረዳ የሚወስድ ወደ ሽያጭ ቲን ይመራዋል.
ብዙ ንድፍ አውጪዎች የውስጠ-መስመር መሳሪያዎችን (TSS) አጠቃቀምን (TOST) አጠቃቀምን ወይም በቦርዱ ተመሳሳይ ጎን ላይ እንዲያስቀምጡላቸው. ሆኖም በመስመር ላይ ያሉ መሣሪያዎች ብዙውን ጊዜ የማይቻል ናቸው. በማጣመር ሁኔታ, የውስጠ-መስመር መሣሪያው በከፍተኛ ንብርብር ላይ ከተቀመጠ እና የፓይፕ መሣሪያው በታችኛው ንብርብር ላይ ከተቀመጠ, በአንዳንድ ሁኔታዎች የሚሽከረከሩ ሞገድ ሞገድ ይነካል. በዚህ ሁኔታ, እንደ መራጭ ዌልዲንግ ያሉ የበለጠ ውድ ዋጋ ያላቸው ሂደቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
3. በክፍሎቹ እና በፕላኔቱ ጠርዝ መካከል ያለው ርቀት
የኤሌክትሮኒክ አካላት መካከል ያለው ርቀት, በኤሌክትሮኒክ ክፍሎች መካከል ያለው ርቀት, የኤሌክትሮኒክ መጫዎቻዎች አሉት, ይህም የኤሌክትሮኒክ አካላት ለሽቦሽ ዝግጁ እስከሚሆን ድረስ በ PCB ቦርድ ጠርዝ ላይ እንዲቀመጡ ለማድረግ በ PCB ውስጥ የምርት ሂደት ጠርዝ ላይም ሊታከል ይችላል.
ሆኖም የፕላዝም ጠርዝ ሲባረር ማሽኑን የመመሪያ የባቡር ሐዲድን ያገኛል እና አካሎቹን ያበላሻል. በመሣሪያው ጠርዝ ላይ ያለው የመሣሪያ ፓድ በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ይወገዳል. ፓዲው ትንሽ ከሆነ, የማገጃ ባሕርይ ይነካል.
4. ከፍተኛ / ዝቅተኛ መሣሪያዎች 4.
ብዙ ዓይነቶች የኤሌክትሮኒክ አካላት, የተለያዩ ቅርጾች, እና የተለያዩ የእርሳስ መስመርዎች አሉ, ስለሆነም በጉባኤ ውስጥ የታተሙ ቦርድ ዘዴ ልዩነቶች አሉ. ጥሩ አቀማመጥ ማሽንን የተረጋጋ አፈፃፀም, አስደንጋጭ ማረጋገጫ, ጉዳትን ለመቀነስ, ግን በማሽኑ ውስጥ የተጣራ እና ቆንጆ ውጤት ሊያገኝ ይችላል.
ትናንሽ መሣሪያዎች በከፍተኛ መሣሪያዎች ዙሪያ በተወሰነ ርቀት መቀመጥ አለባቸው. የመሳሪያ ቁመት ቁመት ያለው የመሳሪያው ርቀት ትንሽ ነው, ያልተስተካከለ የሙቀት ማዕበል አለ, ይህም ድሆችን የመያዝ አደጋን ካጋጠማቸው በኋላ ሊሆን ይችላል.
5. MARTECHEACES PORPACESCACE
በአጠቃላይ Smat ማቀነባበሪያ በማሽኑ መኮንን ውስጥ የተወሰኑ ስህተቶችን ከግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው, እና የጥገና እና የእይታ ምርመራን ግምት ውስጥ ያስገቡ. ሁለቱ ተጓዳኝ ክፍሎች በጣም ቅርብ መሆን የለባቸውም እና የተወሰነ ደህንነቱ የተጠበቀ ርቀት መተው አለበት.
በሚሽከረክሩ አካላት, በ SOT, ሶክ እና በእግርቁ አካላት መካከል ያለው ክፍተቶች 1.25 ሚሜ ነው. በሚሽከረክሩ አካላት, በ SOT, ሶክ እና በእግርቁ አካላት መካከል ያለው ክፍተቶች 1.25 ሚሜ ነው. 2.5 ሚሜ ኤች.ሲ.ሲ. 4 ሚሜ ኤን.ሲ. የ ACC ሶኬቶች ዲዛይነር ሲወክል, የ Alcc ሶኬት መጠን (ኤሲሲሲ ፒን ከሶኬት ታችኛው ክፍል ውስጥ ነው).
6.ly Slat ስፋት / የመስመር ርቀት
ለዲዛይነሮች ዲዛይን ውስጥ, የዲዛይን ፍላጎቶች ትክክለኛነት እና ፍጽምናን ብቻ ማጤን አንችልም, ትልቅ እገዳው የምርት ሂደት ነው. የመርከብ ፋብሪካው ጥሩ ምርት ለመወለድ አዲስ የምርት መስመር መፍጠር የማይቻል ነው.
በመደበኛ ሁኔታዎች, የወረደ መስመር የመስመር ስፋት ወደ 4/4 ሚ.ሜ ቁጥጥር ስር ነው, እና ቀዳዳው 8 ሚሊየን (0.2 ሚሜ) ሆኖ የተመረጠ ነው. በመሠረቱ ከ 80% በላይ PCB አምራቾች ማምረት ይችላሉ, እና የምርት ወጪው ዝቅተኛው ነው. ትንሹ የመስመር ስፋት እና የመስመር ርቀት ወደ 3/3 ሚሊግ ሊቆጣጠር ይችላል, እና 6 ሚሊም (0.15 ሚሜ) በሆድ በኩል ሊመረጥ ይችላል. በመሠረቱ ከ 70% በላይ ፒሲዎች አምራቾች ሊፈጠሩ ይችላሉ, ግን ዋጋው ከመጀመሪያው ጉዳይ ትንሽ ከፍ ያለ ነው, በጣም ከፍ ያለ ነው.
7. አጣዳፊ አንግል / ቀኝ አንግል
ሹል አንግል ማዞሪያ በአጠቃላይ በብረት ውስጥ የተከለከለ ነው, የቀኝ አንግል መወጣጫ በ PCB ኤች.አይ.ቪ ውስጥ ያለውን ሁኔታ ለማስቀረት የሚፈለግ ሲሆን የሽቦውን ጥራት ለመለካት ከአደገኛ ደረጃዎች ውስጥ አንዱ ነው. ምክንያቱም የመግቢያው ታማኝነት ይነካል, የቀኝ-አንግል የመጠምጠጥ ሽቦ የሚሽከረከረው ተጨማሪ የጥገኛ ችሎታ አቅም እና ፍትሃዊነትን ያመጣል.
በ PCB ፕላኔ-ማሰራጫ ሂደት ውስጥ PCB ሽቦዎች አሲድ አንግል የሚባል ችግርን የሚፈጥር አጣዳፊ አንግልን አቋርጦ ያቋርጣል. በ PCB ወረዳ ወረዳ ውስጥ አገናኝ, "በአሲድ ማእዘን" ከመጠን በላይ የ PCB የወረዳ ወረዳ ከልክ በላይ የ PCB የወረዳ ወረዳዎች ይከሰታል, በዚህም ፒ.ሲ.ፒ. ብሌቲንግ ምናባዊ ችግር ችግር ያስከትላል. ስለዚህ PCB መሐንዲሶች በብረት ውስጥ ከሻርኩ ወይም እንግዳ ማዕዘኖች መራቅ አለባቸው, እናም በብረት ጥግ ላይ 45 ዲግሪ አንግል ይይዛሉ.
8.COPPER PROPER / ደሴት
በጣም ጥሩ ደሴት መዳብ ከሆነ, በቦርዱ ውስጥ ጫጫታ እና ሌሎች ጣልቃ ገብነት (ምክንያቱም ከመዳብ ውስጥ ስላልሆነ) ጫጫታ እና ሌሎች ጣልቃ ገብነት ሊያስከትል የሚችል አንቴና ይሆናል.
የመዳብ ቁርጥራጮች እና ደሴቶች በአሲድ ውስጥ አንዳንድ ከባድ ችግሮች ሊያስከትሉ የሚችሉት ብዙ ጠፍጣፋ ነፃ የመዳብ ሽፋን ያላቸው ነጠብጣቦች ናቸው. ትናንሽ የመዳብ ነጠብጣቦች PCB ፓነልን በማጥፋት በፓነል ላይ ወደ ሌሎች ላልሆኑት አካባቢዎች የሚጓዙ ሲሆን ይህም አጭር ወረዳዎችን ያስከትላል.
የ 9.reet ቀለበቶች የመቆፈር ቀዳዳዎች
ቀዳዳው ቀለበቱ በሚሽከረከር ጉድጓዱ ዙሪያ የመዳብ ቀለበት ነው. በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ በመቻሉ ምክንያት በማኑፋክሪንግ ሂደት ምክንያት, ከቆራጥነት, ከቆሻሻ, እና ከመዳብ በኋላ, ቀዳዳው ቀለበት እንዲሰበር ሊያደርግ የሚችል የፓድ መዳበሻ ነጥብ ሁልጊዜ አይመታም.
አንድ ቀዳዳው አንድ ጎን ከ 3.5MIL በላይ መሆን አለበት, እና ተሰኪው ቀዳዳ ቀለበት ከ 6 ሚሜ በላይ መሆን አለበት. ቀዳዳው ቀለበት በጣም ትንሽ ነው. በምርት እና በማምረቻ ሂደት ውስጥ, የቁፋሪ ጉድጓድ መቻሻ አለው እናም የመስመር ማመቻቸት መቻቻል አለው. የመቻሉ መኮንን ክፍት ወረዳውን ለማጣራት ወደ ቀዳዳው ቀለበት ይመራዋል.
10. የእቃ መጫዎቻዎች የመንገዶች ጠብታዎች
ስርዓቱ ይበልጥ የተረጋጋ እንዲሆን ለ PCB ሽቦዎች እንባዎችን ማከል የበለጠ የተረጋጋ, ከፍተኛ አስተማማኝነት እንዲኖር ሊያደርግ ይችላል, ስለሆነም ወደ የወረዳ ቦርድ እንባዎች ማከል አስፈላጊ ነው.
የወረዳ ቦርዱ በአንድ ትልቅ የውጭ ኃይል ተጽዕኖ በሚታዘኑበት ጊዜ በወቢያ እና በፓድ ወይም በፓድ ወይም በአውሮፕላን አብራሪ ቀዳዳ መካከል ያለው የእውቂያ ቦታን ያስወግዳል. እንባ ለማዳን ሲጨርስ, ፓድዎን በማምረቻ ወቅት የተከሰሱበትን መንገድ ለማፍረስ ፓድዎን ሊጠብቁ ይችላሉ, ከተካሄደ በኋላ ብዙ ያልተለመዱትን እና ስንጥቅ ያስወግዱ.