ከፍተኛ ትክክለኝነት ያለው የወረዳ ሰሌዳ ከፍተኛ ጥግግት ለማግኘት ጥሩ መስመር ስፋት / ክፍተት, ማይክሮ ቀዳዳዎች, ጠባብ ቀለበት ስፋት (ወይም ምንም ቀለበት ስፋት) እና የተቀበሩ እና ዓይነ ስውር ጉድጓዶች መጠቀምን ያመለክታል.

ከፍተኛ ትክክለኛነት ማለት "ጥሩ, ትንሽ, ጠባብ እና ቀጭን" ውጤት ወደ ከፍተኛ ትክክለኛነት መስፈርቶች መመራቱ የማይቀር ነው.የመስመሩን ስፋት እንደ ምሳሌ እንውሰድ፡-

0.20ሚሜ መስመር ስፋት, 0.16～0.24mm የሚመረተው ደንቦች መሠረት ብቃት ነው, እና ስህተቱ (0.20 ± 0.04) ሚሜ ነው;የ 0.10 ሚሜ የመስመሩ ስፋት, ስህተቱ (0.1 ± 0.02) ሚሜ ነው, ግልጽ በሆነ መልኩ የኋለኛው ትክክለኛነት በ 1 እጥፍ ይጨምራል, እና ሌሎችም ለመረዳት አስቸጋሪ አይደለም, ስለዚህ ከፍተኛ ትክክለኛነት መስፈርቶች አይብራሩም. በተናጠል።ነገር ግን በምርት ቴክኖሎጂ ውስጥ ጎልቶ የሚታይ ችግር ነው.

አነስተኛ እና ጥቅጥቅ ባለ ሽቦ ቴክኖሎጂ

ለወደፊቱ የ SMT እና የብዝሃ-ቺፕ እሽግ (Mulitichip Package, MCP) መስፈርቶችን ለማሟላት ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ያለ መስመር ስፋት / ፒች ከ 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm ይሆናል.ስለዚህ, የሚከተለው ቴክኖሎጂ ያስፈልጋል.
① Substrate

ቀጭን ወይም እጅግ በጣም ቀጭን የመዳብ ፎይል (<18um) substrate እና ጥሩ የወለል ህክምና ቴክኖሎጂን መጠቀም።
②ሂደት።

ቀጭን እና ጥሩ ጥራት ያለው ደረቅ ፊልም ቀጭን እና እርጥብ የመለጠፍ ሂደትን በመጠቀም የመስመሩን ስፋት መዛባት እና ጉድለቶችን ይቀንሳል.እርጥብ ፊልም አነስተኛ የአየር ክፍተቶችን መሙላት, የበይነገጽ ማጣበቂያ መጨመር እና የሽቦውን ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ማሻሻል ይችላል.
③በኤሌክትሮዴፖዚትድ የፎቶ ተከላካይ ፊልም

ኤሌክትሮ-የተቀማጭ Photoresist (ED) ጥቅም ላይ ይውላል.ውፍረቱ በ 5-30 / um ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል, እና የበለጠ ፍጹም የሆነ ጥሩ ሽቦዎችን ማምረት ይችላል.በተለይም ለጠባብ የቀለበት ስፋት, የቀለበት ስፋት እና ሙሉ ጠፍጣፋ ኤሌክትሮፕላስቲንግ ተስማሚ ነው.በአሁኑ ጊዜ በአለም ውስጥ ከአስር በላይ የኢዲ ምርት መስመሮች አሉ.
④ ትይዩ የብርሃን መጋለጥ ቴክኖሎጂ

ትይዩ የብርሃን መጋለጥ ቴክኖሎጂን በመጠቀም።ትይዩ የብርሃን መጋለጥ በ "ነጥብ" የብርሃን ምንጭ ላይ በሚገኙ ገደድ ጨረሮች ምክንያት የሚፈጠረውን የመስመሩን ስፋት ልዩነት ተጽእኖ ሊያሸንፍ ስለሚችል, ትክክለኛ የመስመር ስፋት መጠን እና ለስላሳ ጠርዞች ያለው ጥሩ ሽቦ ሊገኝ ይችላል.ይሁን እንጂ ትይዩ የመጋለጫ መሳሪያዎች ውድ ናቸው, መዋዕለ ንዋዩ ከፍተኛ ነው, እና በጣም ንጹህ በሆነ አካባቢ ውስጥ ለመስራት ይፈለጋል.
⑤ራስ-ሰር የጨረር ፍተሻ ቴክኖሎጂ

አውቶማቲክ የጨረር ቁጥጥር ቴክኖሎጂን በመጠቀም.ይህ ቴክኖሎጂ ጥሩ ሽቦዎችን ለማምረት የማይፈለግ ዘዴ ሆኗል, እና በፍጥነት በማስተዋወቅ, በመተግበር እና በመጎልበት ላይ ይገኛል.

EDA365 ኤሌክትሮኒክ መድረክ

የማይክሮፖራል ቴክኖሎጂ

የማይክሮፖረስ ቴክኖሎጂን ወለል ለመትከል የሚያገለግሉ የታተሙ ሰሌዳዎች ተግባራዊ ቀዳዳዎች በዋናነት ለኤሌክትሪክ ትስስር ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ ይህም የማይክሮፖረስ ቴክኖሎጂን መተግበር የበለጠ አስፈላጊ ያደርገዋል ።ጥቃቅን ጉድጓዶች ለማምረት የተለመዱ የቁፋሮ ቁሳቁሶችን እና የ CNC ቁፋሮ ማሽኖችን መጠቀም ብዙ ውድቀቶች እና ከፍተኛ ወጪዎች አሉት.

ስለዚህ, ከፍተኛ መጠን ያለው የታተሙ ሰሌዳዎች በአብዛኛው የሚያተኩሩት ሽቦዎችን እና ንጣፎችን በማጣራት ላይ ነው.ምንም እንኳን ጥሩ ውጤት ቢመጣም, አቅሙ ውስን ነው.እፍጋቱን የበለጠ ለማሻሻል (ለምሳሌ ከ 0.08 ሚሜ ያነሰ ሽቦዎች) ዋጋው እየጨመረ ነው።, ስለዚህ densification ለማሻሻል micropores ይጠቀሙ.

በቅርብ ዓመታት ውስጥ የቁጥሮች መቆጣጠሪያ ቁፋሮ ማሽኖች እና ማይክሮ-ቁፋሮ ቴክኖሎጂ እመርታዎችን አድርገዋል, እና በዚህም ማይክሮ-ሆል ቴክኖሎጂ በፍጥነት እያደገ ነው.ይህ አሁን ባለው PCB ምርት ውስጥ ዋነኛው የላቀ ባህሪ ነው።

ወደፊት የማይክሮ-ሆል አፈጣጠር ቴክኖሎጂ በዋናነት በተራቀቁ የ CNC ቁፋሮ ማሽኖች እና እጅግ በጣም ጥሩ ጥቃቅን ጭንቅላቶች ላይ የተመሰረተ ሲሆን በሌዘር ቴክኖሎጂ የተሰሩት ትንንሽ ጉድጓዶች አሁንም በሲኤንሲ ቁፋሮ ማሽኖች ከተፈጠሩት ከወጪ እና ከቀዳዳ ጥራት አንፃር ያነሱ ናቸው። .
①CNC ቁፋሮ ማሽን

በአሁኑ ጊዜ የ CNC ቁፋሮ ማሽን ቴክኖሎጂ አዳዲስ ግኝቶችን እና ግስጋሴዎችን አድርጓል.እና ጥቃቅን ጉድጓዶችን በመቆፈር የሚታወቅ አዲስ የ CNC ቁፋሮ ማሽን ፈጠረ።

ጥቃቅን ጉድጓዶች (ከ 0.50 ሚ.ሜ ያነሰ) ጥቃቅን ጉድጓዶች (ከ 0.50 ሚሊ ሜትር ያነሰ) የመቆፈር ቅልጥፍና ከተለመደው የ CNC ቁፋሮ ማሽን 1 እጥፍ ይበልጣል, ጥቂት ብልሽቶች እና የማዞሪያው ፍጥነት 11-15r / ደቂቃ;በአንጻራዊነት ከፍተኛ የኮባልት ይዘትን በመጠቀም ከ0.1-0.2 ሚሜ ጥቃቅን ጉድጓዶች መቆፈር ይችላል።ከፍተኛ ጥራት ያለው ትንሽ መሰርሰሪያ ቢት ሶስት ጠፍጣፋ (1.6 ሚሜ / ብሎክ) እርስ በእርሳቸው ላይ ተቆልለው መቆፈር ይችላል.መሰርሰሪያው ሲሰበር በራስ ሰር ቆም ብሎ ቦታውን ሪፖርት ያደርጋል፣ በራስ ሰር መሰርሰሪያውን ይተካ እና ዲያሜትሩን ያረጋግጥ (የመሳሪያው ቤተ-መጽሐፍት በመቶዎች የሚቆጠሩ ቁርጥራጮችን ይይዛል) እና በቦርዱ ጫፍ እና በሽፋኑ መካከል ያለውን ቋሚ ርቀት በራስ-ሰር ይቆጣጠራል። እና የመቆፈሪያው ጥልቀት, ስለዚህ ዓይነ ስውር ቀዳዳዎች ሊፈጠሩ ይችላሉ, የጠረጴዛውን ክፍል አይጎዳውም.የ CNC ቁፋሮ ማሽን የጠረጴዛ ጫፍ የአየር ትራስ እና መግነጢሳዊ ሌቪቴሽን አይነትን ይቀበላል, ይህም ጠረጴዛውን ሳይቧጭ በፍጥነት, ቀላል እና የበለጠ በትክክል ሊንቀሳቀስ ይችላል.

እንደነዚህ ያሉ የመቆፈሪያ ማሽኖች በአሁኑ ጊዜ በፍላጎት ላይ ናቸው, ለምሳሌ በጣሊያን ውስጥ ሜጋ 4600 ከ Prurite, በዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ ኤክሴልሎን 2000 ተከታታይ እና ከስዊዘርላንድ እና ከጀርመን አዲስ ትውልድ ምርቶች.
②ሌዘር ቁፋሮ

ከተለመዱት የ CNC ቁፋሮ ማሽኖች እና ጥቃቅን ጉድጓዶች ለመቆፈር ብዙ ችግሮች አሉ.የማይክሮ-ሆል ቴክኖሎጂ እድገትን አግዶታል, ስለዚህ የሌዘር ማስወገጃ ትኩረትን, ምርምርን እና አተገባበርን ስቧል.

ነገር ግን ገዳይ የሆነ ጉድለት አለ, ማለትም, የቀንድ ጉድጓድ መፈጠር, የጠፍጣፋው ውፍረት እየጨመረ ሲሄድ የበለጠ ከባድ ይሆናል.ከከፍተኛ የሙቀት ማስወገጃ ብክለት (በተለይም ባለ ብዙ ሰሌዳዎች) ፣ የብርሃን ምንጭ ህይወት እና ጥገና ፣ የዝገት ጉድጓዶች ተደጋጋሚነት እና ወጪው ፣ የታተሙ ቦርዶችን ለማምረት ጥቃቅን ጉድጓዶችን ማስተዋወቅ እና መተግበር ተገድቧል ። .ይሁን እንጂ ሌዘር ማስወገጃ አሁንም በቀጭኑ እና ከፍተኛ መጠጋጋት በማይክሮፖረስት ሳህኖች ውስጥ በተለይም በኤምሲኤም-ኤል ከፍተኛ- density interconnect (ኤችዲአይ) ቴክኖሎጂ፣ ለምሳሌ ፖሊስተር ፊልም ኢቲንግ እና በኤምሲኤም ውስጥ የብረት ማስቀመጫ።(Sputtering ቴክኖሎጂ) በተዋሃደ ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ባለ ትስስር ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።

የተቀበሩ ቪያዎችን በከፍተኛ ጥግግት እርስ በርስ የሚገናኙ ባለ ብዙ ሽፋን ሰሌዳዎች ውስጥ የተቀበሩ እና ዓይነ ስውራን በመዋቅር በኩል መተግበርም ይችላሉ።ነገር ግን በሲኤንሲ ቁፋሮ ማሽኖች እና ጥቃቅን ቁፋሮዎች ልማት እና የቴክኖሎጂ ግኝቶች በፍጥነት አስተዋውቀዋል እና ተግባራዊ ሆነዋል።ስለዚህ, ላዩን ተራራ የወረዳ ቦርዶች ውስጥ የሌዘር ቁፋሮ ትግበራ የበላይ ቦታ ሊፈጥር አይችልም.ግን አሁንም በተወሰነ መስክ ውስጥ ቦታ አለው.

③ የተቀበረ፣ ዓይነ ስውር እና ቀዳዳ ቴክኖሎጂ

የተቀበረ፣ ዓይነ ስውራን እና ቀዳዳ ጥምር ቴክኖሎጂ እንዲሁም የታተሙ ወረዳዎችን ውፍረት ለመጨመር ጠቃሚ መንገድ ነው።በአጠቃላይ የተቀበሩ እና ዓይነ ስውር ጉድጓዶች ጥቃቅን ጉድጓዶች ናቸው።በቦርዱ ላይ ያለውን ሽቦ ከመጨመር በተጨማሪ የተቀበሩ እና ዓይነ ስውራን ጉድጓዶች በ "ቅርብ" ውስጠኛ ሽፋን እርስ በርስ የተያያዙ ናቸው, ይህም በተፈጠሩት ጉድጓዶች ውስጥ ያለውን ቁጥር በእጅጉ ይቀንሳል, እና የመነጠል ዲስክ መቼት በጣም ይቀንሳል, በዚህም ይጨምራል. በቦርዱ ውስጥ ውጤታማ የወልና እና የኢንተር-ንብርብር ትስስር ቁጥር, እና የግንኙነት ጥግግት ማሻሻል.

ስለዚህ ባለ ብዙ ንብርብር ሰሌዳ የተቀበረ ፣ ዓይነ ስውር እና ቀዳዳ ያለው ጥምረት ከመደበኛው ሙሉ-ቀዳዳ-ቀዳዳ ቦርድ አወቃቀር ቢያንስ 3 እጥፍ ከፍ ያለ የግንኙነት ጥግግት በተመሳሳይ መጠን እና የንብርብሮች ብዛት።የተቀበረው ፣ ዓይነ ስውር ከሆነ ፣ የታተሙ ቦርዶች በቀዳዳዎች የተጣመሩበት መጠን በእጅጉ ይቀንሳል ወይም የንብርብሮች ብዛት በእጅጉ ይቀንሳል።

ስለዚህ, በከፍተኛ ጥግግት ወለል ላይ የተጫኑ የታተሙ ቦርዶች, የተቀበሩ እና ዓይነ ስውር ጉድጓዶች ቴክኖሎጂዎች ከጊዜ ወደ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ, በትላልቅ ኮምፒተሮች, የመገናኛ መሳሪያዎች, ወዘተ ላይ ብቻ ሳይሆን በሲቪል እና በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ.እንደ PCMCIA, Smard, IC ካርዶች እና ሌሎች ቀጭን ባለ ስድስት-ንብርብር ሰሌዳዎች ባሉ አንዳንድ ቀጭን ሰሌዳዎች ውስጥ እንኳን በመስክ ላይ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል.

የተቀበሩ እና ዓይነ ስውራን ጉድጓዶች ያሉት የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች በአጠቃላይ በ "ንዑስ ቦርድ" የማምረቻ ዘዴዎች ይጠናቀቃሉ, ይህም ማለት በበርካታ ተጭኖዎች, ቁፋሮዎች እና ጉድጓዶች መጨረስ አለባቸው, ስለዚህ ትክክለኛ አቀማመጥ በጣም አስፈላጊ ነው.