በፒሲቢ ዲዛይን እና ምርት ሂደት ውስጥ መሐንዲሶች በ PCB ማምረቻ ወቅት አደጋዎችን መከላከል ብቻ ሳይሆን የንድፍ ስህተቶችን ማስወገድ አለባቸው. ይህ መጣጥፍ ለሁሉም ሰው የንድፍ እና የምርት ስራ አንዳንድ እገዛን እንደሚያመጣ ተስፋ በማድረግ እነዚህን የተለመዱ PCB ችግሮች ጠቅለል አድርጎ ይተነትናል።

ችግር 1: PCB ቦርድ አጭር የወረዳ
ይህ ችግር የ PCB ሰሌዳ በቀጥታ እንዳይሰራ ከሚያደርጉት የተለመዱ ስህተቶች አንዱ ነው, እና ለዚህ ችግር ብዙ ምክንያቶች አሉ. ከታች አንድ በአንድ እንተንተነው።

የ PCB አጭር ወረዳ ትልቁ መንስኤ ተገቢ ያልሆነ የሽያጭ ንጣፍ ንድፍ ነው። በዚህ ጊዜ ክብ መሸጫ ፓድ አጭር ወረዳዎችን ለመከላከል በነጥቦች መካከል ያለውን ርቀት ለመጨመር ወደ ሞላላ ቅርጽ ሊለወጥ ይችላል.

የፒሲቢ ክፍሎች አቅጣጫ አግባብነት የሌለው ዲዛይን ቦርዱ አጭር ዙር እንዲፈጠር እና እንዳይሰራ ያደርገዋል። ለምሳሌ, የ SOIC ፒን ከቲን ሞገድ ጋር ትይዩ ከሆነ, የአጭር ዙር አደጋን ለማድረስ ቀላል ነው. በዚህ ጊዜ, የክፍሉ አቅጣጫ በቆርቆሮ ሞገድ ላይ ቀጥ ብሎ እንዲታይ ለማድረግ በትክክል ሊስተካከል ይችላል.

የ PCB አጭር ዑደት ውድቀትን ማለትም አውቶማቲክ ተሰኪ የታጠፈ እግርን የሚፈጥር ሌላ ዕድል አለ። አይፒሲ እንደሚያሳየው የፒን ርዝመቱ ከ 2 ሚሊ ሜትር ያነሰ እና የታጠፈው እግር አንግል በጣም ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ ክፍሎቹ ይወድቃሉ የሚል ስጋት አለ, አጭር ዙር ለመፍጠር ቀላል ነው, እና የሽያጭ ማያያዣው የበለጠ መሆን አለበት. ከወረዳው 2 ሚሜ ርቀት።

ከላይ ከተጠቀሱት ሶስት ምክንያቶች በተጨማሪ በፒሲቢ ቦርድ ላይ የአጭር ጊዜ ዑደት ውድቀቶችን ሊያስከትሉ የሚችሉ አንዳንድ ምክንያቶችም አሉ, ለምሳሌ በጣም ትላልቅ የከርሰ ምድር ጉድጓዶች, በጣም ዝቅተኛ የቆርቆሮ ምድጃ ሙቀት, የቦርዱ ደካማ solderability, የሽያጭ ጭንብል ውድቀት. እና ቦርድ የገጽታ ብክለት ወዘተ በአንፃራዊነት የተለመዱ የውድቀት መንስኤዎች ናቸው። መሐንዲሶች ከላይ የተጠቀሱትን ምክንያቶች ለማስወገድ እና አንድ በአንድ ለመፈተሽ አለመሳካት ክስተት ጋር ማወዳደር ይችላሉ.

ችግር 2፡ ጥቁር እና ጥራጥሬ ያላቸው እውቂያዎች በ PCB ሰሌዳ ላይ ይታያሉ
በ PCB ላይ ያለው የጨለማ ቀለም ወይም የትንሽ-ጥራጥሬ መጋጠሚያዎች ችግር በአብዛኛው የሚከሰተው በሻጩ መበከል እና በቀለጠ ቆርቆሮ ውስጥ የተቀላቀሉ ከመጠን በላይ ኦክሳይዶች ነው, ይህም የሽያጩ መገጣጠሚያ መዋቅር በጣም የተበጣጠሰ ነው. ዝቅተኛ የቆርቆሮ ይዘት ያለው ሽያጭ በመጠቀም ከጨለማው ቀለም ጋር እንዳያደናቅፉ ይጠንቀቁ።

የዚህ ችግር ሌላው ምክንያት በማምረት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የሽያጭ ስብጥር ተቀይሯል, እና የንጽሕናው ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው. የተጣራ ቆርቆሮ መጨመር ወይም ሻጩን መተካት አስፈላጊ ነው. የተበከለው መስታወት በቃጫው ክምችት ላይ አካላዊ ለውጦችን ያደርጋል, ለምሳሌ በንብርብሮች መካከል መለያየት. ነገር ግን ይህ ሁኔታ በደካማ የሽያጭ መገጣጠሚያዎች ምክንያት አይደለም. ምክንያቱ ንጣፉ በጣም ከፍተኛ ነው, ስለዚህ የቅድመ-ሙቀትን እና የሽያጭ ሙቀትን መቀነስ ወይም የንጣፉን ፍጥነት መጨመር አስፈላጊ ነው.

ችግር ሶስት፡ PCB የሽያጭ ማያያዣዎች ወርቃማ ቢጫ ይሆናሉ
በተለመደው ሁኔታ ውስጥ, በ PCB ሰሌዳ ላይ ያለው ሻጭ ብር ግራጫ ነው, ነገር ግን አልፎ አልፎ ወርቃማ የሽያጭ ማያያዣዎች ይታያሉ. ለዚህ ችግር ዋነኛው ምክንያት የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ነው. በዚህ ጊዜ የቆርቆሮ ምድጃውን የሙቀት መጠን መቀነስ ብቻ ያስፈልግዎታል.

ጥያቄ 4፡ የመጥፎ ሰሌዳው እንዲሁ በአካባቢው ተጎድቷል
በፒሲቢው በራሱ መዋቅር ምክንያት, ምቹ ባልሆነ አካባቢ ውስጥ በሚሆንበት ጊዜ በ PCB ላይ ጉዳት ማድረስ ቀላል ነው. በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ወይም የሙቀት መጠን መለዋወጥ, ከመጠን በላይ እርጥበት, ከፍተኛ መጠን ያለው ንዝረት እና ሌሎች ሁኔታዎች የቦርዱ አፈፃፀም እንዲቀንስ አልፎ ተርፎም እንዲበላሽ የሚያደርጉ ምክንያቶች ናቸው. ለምሳሌ፣ የአካባቢ ሙቀት ለውጥ የቦርዱ መበላሸትን ያስከትላል። ስለዚህ, የሽያጭ ማያያዣዎች ይደመሰሳሉ, የቦርዱ ቅርጽ ይታጠባል, ወይም በቦርዱ ላይ ያሉት የመዳብ አሻራዎች ሊሰበሩ ይችላሉ.

በሌላ በኩል በአየር ውስጥ ያለው እርጥበት ኦክሳይድ፣ ዝገትና ዝገት በብረት ንጣፎች ላይ እንደ የተጋለጡ የመዳብ ዱካዎች፣ የሽያጭ ማያያዣዎች፣ ፓድ እና የንጥረ ነገሮች እርሳሶችን ያስከትላል። የቆሻሻ፣ የአቧራ ወይም የቆሻሻ መጣያ መከማቸት በክፍሎች እና በወረዳ ሰሌዳዎች ላይ የአየር ዝውውሩን እና የንጥረ ነገሮችን ቅዝቃዜን በመቀነሱ የ PCB ሙቀት መጨመር እና የአፈፃፀሙን ውድመት ያስከትላል። ፒሲቢን መንቀጥቀጥ፣ መጣል፣ መምታት ወይም መታጠፍ ቅርጹን ያበላሸዋል እና ስንጥቁ ብቅ እንዲል ያደርገዋል፣ ነገር ግን ከፍተኛ የጅረት ወይም የቮልቴጅ መጠን PCB እንዲሰበር ወይም የአካል ክፍሎችን እና መንገዶችን ፈጣን እርጅናን ያስከትላል።

ችግር አምስት፡ PCB ክፍት ዑደት
ዱካው ሲሰበር ወይም ሻጩ በንጣፉ ላይ ብቻ እና በክፍለ አካላት ላይ ካልሆነ ክፍት ዑደት ሊከሰት ይችላል. በዚህ ሁኔታ, በክፍል እና በ PCB መካከል ምንም ማጣበቅ ወይም ግንኙነት የለም. ልክ እንደ አጭር ወረዳዎች እነዚህም በምርት ወይም በመበየድ እና በሌሎች ስራዎች ሊከሰቱ ይችላሉ. የወረዳ ሰሌዳውን መንቀጥቀጥ ወይም መዘርጋት ፣እነሱን መጣል ወይም ሌሎች የሜካኒካል ለውጦች መንስኤዎች ዱካውን ወይም የሽያጭ መገጣጠሚያዎችን ያጠፋሉ ። በተመሳሳይ ኬሚካል ወይም እርጥበት የሽያጭ ወይም የብረት ክፍሎችን እንዲለብሱ ሊያደርግ ይችላል, ይህም አካል ወደ ስብራት ያመራል.

ችግር ስድስት፡ ልቅ ወይም የተሳሳቱ አካላት
እንደገና በማፍሰሱ ሂደት ውስጥ፣ ትናንሽ ክፍሎች ቀልጦ በተሰራው መሸጫ ላይ ሊንሳፈፉ እና በመጨረሻም የታለመውን የሽያጭ መገጣጠሚያ ሊለቁ ይችላሉ። ለመፈናቀሉ ወይም ለማጋደል ምክንያት በቂ ያልሆነ የወረዳ ቦርድ ድጋፍ፣ የምድጃ ማብሰያ ቅንጅቶች፣ የሽያጭ መለጠፍ ችግሮች እና በሰዎች ስህተት ምክንያት በተሸጠው PCB ሰሌዳ ላይ የንዝረት ወይም የንዝረት ወይም ብልሽቶች ናቸው።

ችግር ሰባት: የብየዳ ችግር
በደካማ የብየዳ አሰራር ምክንያት ከሚፈጠሩት ችግሮች መካከል የሚከተሉት ይገኙበታል።

የተዘበራረቁ የሽያጭ ማያያዣዎች፡- በውጫዊ ብጥብጥ ምክንያት ሻጩ ከመጠናከሩ በፊት ይንቀሳቀሳል። ይህ ከቀዝቃዛ የሽያጭ ማያያዣዎች ጋር ተመሳሳይ ነው, ምክንያቱ ግን የተለየ ነው. እንደገና በማሞቅ ሊስተካከል ይችላል እና የሽያጭ ማያያዣዎች በሚቀዘቅዙበት ጊዜ ከውጭ እንዳይረበሹ ያረጋግጡ.

ቀዝቃዛ ብየዳ፡- ይህ ሁኔታ የሚከሰተው ሻጩ በትክክል መቅለጥ በማይችልበት ጊዜ ሲሆን ይህም ሸካራማ ቦታዎችን እና አስተማማኝ ያልሆኑ ግንኙነቶችን ያስከትላል። ከመጠን በላይ መሸጥ ሙሉ በሙሉ መቅለጥን ስለሚከላከል ቀዝቃዛ የሽያጭ መገጣጠሚያዎችም ሊከሰቱ ይችላሉ. መድሃኒቱ መገጣጠሚያውን እንደገና ማሞቅ እና ከመጠን በላይ መሸጥን ማስወገድ ነው.

የሽያጭ ድልድይ፡- ይህ የሚሆነው የሽያጭ መስቀሎች ሲሻገሩ እና ሁለት እርሳሶችን በአካል ሲያገናኙ ነው። እነዚህ ያልተጠበቁ ግንኙነቶች እና አጫጭር ዑደትዎች ሊፈጥሩ ይችላሉ, ይህም ክፍሎቹ እንዲቃጠሉ ወይም አሁኑ በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ ዱካውን ሊያቃጥሉ ይችላሉ.

ፓድ: የእርሳስ ወይም የእርሳስ በቂ ያልሆነ እርጥበት. በጣም ብዙ ወይም ትንሽ መሸጫ። ከመጠን በላይ በማሞቅ ወይም በሸካራ መሸጫ ምክንያት ከፍ ያሉ ንጣፎች።

ችግር ስምንት፡ የሰው ስህተት
በ PCB ማምረቻ ውስጥ ያሉ አብዛኛዎቹ ጉድለቶች የሚከሰቱት በሰው ስህተት ነው። በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የተሳሳቱ የምርት ሂደቶች፣ የአካል ክፍሎች ትክክለኛ ያልሆነ አቀማመጥ እና ሙያዊ ያልሆኑ የምርት ዝርዝሮች እስከ 64% ሊወገዱ የሚችሉ የምርት ጉድለቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። በሚከተሉት ምክንያቶች የተነሳ ጉድለቶችን የመፍጠር እድሉ በወረዳው ውስብስብነት እና በምርት ሂደቶች ብዛት ይጨምራል: ጥቅጥቅ ያሉ የታሸጉ አካላት; በርካታ የወረዳ ንብርብሮች; ጥሩ ሽቦዎች; የወለል ሽያጭ አካላት; ኃይል እና የመሬት አውሮፕላኖች.

ምንም እንኳን እያንዳንዱ አምራች ወይም ሰብሳቢ የ PCB ቦርድ ከችግር የጸዳ ነው ብለው ተስፋ ቢያደርጉም, ነገር ግን ተከታታይ የ PCB ቦርድ ችግሮችን የሚያስከትሉ በጣም ብዙ የዲዛይን እና የምርት ሂደቶች ችግሮች አሉ.

የተለመዱ ችግሮች እና ውጤቶች የሚከተሉትን ነጥቦች ያጠቃልላሉ-ደካማ ሽያጭ ወደ አጭር ዙር, ክፍት ወረዳዎች, ቀዝቃዛ የሽያጭ ማያያዣዎች, ወዘተ. የቦርዱ ንብርብሮች የተሳሳተ አቀማመጥ ወደ ደካማ ግንኙነት እና አጠቃላይ አፈፃፀም ሊመራ ይችላል; ደካማ የመዳብ አሻራዎች ወደ ዱካዎች እና ምልክቶች ሊመራ ይችላል በሽቦዎቹ መካከል ቅስት አለ; የመዳብ ዱካዎቹ በቪያዎቹ መካከል በጣም በጥብቅ ከተቀመጡ ፣ የአጭር ዙር አደጋ አለ ። የወረዳ ሰሌዳው በቂ ያልሆነ ውፍረት መታጠፍ እና ስብራት ያስከትላል።