የህትመት ቁምፊዎችን የመውደቅ ችግር ለመፍታት ከደንበኛው የሂደት ማስተካከያ ጋር ይተባበሩ

ከቅርብ ዓመታት ወዲህ በፒሲቢ ቦርዶች ላይ ቁምፊዎችን እና አርማዎችን ለማተም የኢንጄት ማተሚያ ቴክኖሎጂን መተግበሩ መስፋፋቱን ቀጥሏል ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ የኢንጄት ህትመትን ለማጠናቀቅ እና ዘላቂነት ከፍተኛ ፈተናዎችን አስነስቷል።እጅግ በጣም ዝቅተኛ viscosity ስላለው፣የቀለም ጄት ማተሚያ ቀለም አብዛኛው ጊዜ ደርዘን ሣንቲፖይዝዝ ብቻ አለው።ከባህላዊ የስክሪን ማተሚያ ቀለሞች በአስር ሺዎች ከሚቆጠሩት ሴንቲፖኢዝዝ ጋር ሲወዳደር፣የኢንኪጄት ማተሚያ ቀለም በአንፃራዊነት ለትልቁ ወለል ሁኔታ ስሜታዊ ነው።ሂደቱ ከተቆጣጠረ ጥሩ አይደለም, እንደ ቀለም መቀነስ እና ባህሪ መውደቅ ላሉ ችግሮች የተጋለጠ ነው.

በ Inkjet ህትመት ቴክኖሎጂ ውስጥ የባለሙያ ክምችትን በማጣመር ሃኒን ከደንበኞች ጋር በሂደት ማመቻቸት እና ማስተካከያ ላይ ከደንበኞች ጋር ለረጅም ጊዜ በደንበኛው ቦታ ከቀለም አምራቾች ጋር በመተባበር እና የቀለም ማተሚያ ቁምፊዎችን ችግር ለመፍታት አንዳንድ ተግባራዊ ተሞክሮዎችን አከማችቷል ።

 

1

የተሸጠውን ጭንብል የላይኛው ውጥረት ተጽእኖ
የተሸጠውን ጭንብል ወለል ውጥረት በቀጥታ የታተሙትን ቁምፊዎች መጣበቅ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።በሚከተለው የንፅፅር ሠንጠረዥ በኩል የወደቀው ገፀ ባህሪ ከወለል ውጥረቱ ጋር የተያያዘ መሆኑን ማረጋገጥ እና ማረጋገጥ ይችላሉ።

 

ብዙውን ጊዜ ገጸ-ባህሪያትን ከማተምዎ በፊት የሻጩን ጭንብል ላይ ያለውን ውጥረት ለመፈተሽ የዳይን ብዕር መጠቀም ይችላሉ።በጥቅሉ ሲታይ, የላይኛው ውጥረት 36dyn/ሴሜ ወይም ከዚያ በላይ ከደረሰ.አስቀድሞ የተጋገረ የሽያጭ ጭምብል ለቁምፊ ማተም ሂደት የበለጠ ተስማሚ ነው ማለት ነው.

ፈተናው የሻጩ ጭምብሉ ላይ ያለው ውጥረት በጣም ዝቅተኛ መሆኑን ካረጋገጠ፣ ማስተካከያውን እንዲረዳው የሻጭ ጭምብል አምራቹን ለማሳወቅ ምርጡ መንገድ ነው።

 

2

የሽያጭ ጭምብል ፊልም መከላከያ ፊልም ተጽእኖ
በተሸጠው ጭንብል መጋለጥ ደረጃ, ጥቅም ላይ የዋለው የፊልም መከላከያ ፊልም የሲሊኮን ዘይት ክፍሎችን ከያዘ, በሚጋለጥበት ጊዜ ወደ ሻጭ ጭንብል ሽፋን ይተላለፋል.በዚህ ጊዜ በቁምፊ ቀለም እና በተሸጠው ጭንብል መካከል ያለውን ምላሽ ያደናቅፋል እና የመገጣጠም ኃይል ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ በተለይም በቦርዱ ላይ የፊልም ምልክቶች ያሉበት ቦታ ብዙውን ጊዜ ገጸ-ባህሪያቱ ሊወድቁ የሚችሉበት ቦታ ነው።በዚህ ሁኔታ, ምንም የሲሊኮን ዘይት ሳይኖር የመከላከያ ፊልሙን ለመተካት ይመከራል, ወይም የፊልም መከላከያ ፊልም ለንፅፅር ሙከራ እንኳን አይጠቀሙ.የፊልም መከላከያ ፊልም ጥቅም ላይ በማይውልበት ጊዜ, አንዳንድ ደንበኞች ፊልሙን ለመጠበቅ, የመልቀቅ ችሎታን ለመጨመር እና የሽያጭ ጭንብል ላይ ያለውን ሁኔታ ይነካል, አንዳንድ ደንበኞች አንዳንድ መከላከያ ፈሳሽ ይጠቀማሉ.

በተጨማሪም የፊልም መከላከያ ፊልም ተጽእኖ እንደ ፊልሙ የፀረ-ሙጫ ደረጃ ሊለያይ ይችላል.የዲይን ብዕር በትክክል ሊለካው ላይችል ይችላል, ነገር ግን የቀለም መቀነስን ሊያሳይ ይችላል, በዚህም ምክንያት አለመመጣጠን ወይም የፒንሆል ችግሮች ያስከትላል, ይህም በማጣበቂያው ላይ ተጽዕኖ ይኖረዋል.ተጽዕኖ ያድርጉ።

 

3

ፎአመርን በማዳበር ላይ ያለው ተጽእኖ
በማደግ ላይ ያለው ፎመር ቀሪው የቁምፊውን ቀለም መጣበቅ ላይ ተጽእኖ ስለሚያሳድር ምክንያቱን ሲያገኝ ምንም አይነት ፎአመር በገንቢው መሃል ላይ ለንፅፅር ምርመራ እንዳይጨመር ይመከራል።

4

የሽያጭ ጭምብል መሟሟት ቅሪት ተጽእኖ
የሽያጭ ጭንብል የቅድመ-መጋገሪያው የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ከሆነ ፣በሻጭ ጭንብል ውስጥ ያሉ ብዙ ቀሪ ፈሳሾች እንዲሁ ከቁምፊው ቀለም ጋር ባለው ትስስር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።በዚህ ጊዜ ለንፅፅር ሙከራ የቅድመ-መጋገሪያ ሙቀትን እና የሽያጭ ጭምብል ጊዜን በትክክል ለመጨመር ይመከራል.

5

የቁምፊ ቀለም ለማተም የሂደት መስፈርቶች

ቁምፊዎቹ በከፍተኛ ሙቀት ባልተጋገረ የሽያጭ ጭምብል ላይ መታተም አለባቸው:
ከዕድገት በኋላ በከፍተኛ ሙቀት ያልተጋገረ የሽያጭ ጭምብል ማምረቻ ሰሌዳ ላይ ቁምፊዎች መታተም እንዳለባቸው ልብ ይበሉ.በእርጅና በሚሸጥ ጭንብል ላይ ቁምፊዎችን ካተሙ ጥሩ ማጣበቅ አይችሉም።በምርት ሂደቱ ውስጥ አስፈላጊ ለሆኑ ለውጦች ትኩረት ይስጡ.በመጀመሪያ ቁምፊዎችን ለማተም የተሰራውን ሰሌዳ መጠቀም ያስፈልግዎታል, ከዚያም የሽያጭ ጭምብል እና ቁምፊዎች በከፍተኛ ሙቀት ይጋገራሉ.

የሙቀት ማከሚያ መለኪያዎችን በትክክል ያዘጋጁ:
የጄት ማተሚያ ቁምፊ ቀለም ባለሁለት ማከሚያ ቀለም ነው።አጠቃላይ ማከሚያው በሁለት ደረጃዎች የተከፈለ ነው.የመጀመሪያው እርምጃ የ UV ቅድመ-ማከም ሲሆን ሁለተኛው ደረጃ ደግሞ የሙቀት ማከም ነው, ይህም የቀለምን የመጨረሻ አፈፃፀም ይወስናል.ስለዚህ የሙቀት ማከሚያ መለኪያዎች በቀለም አምራች በተሰጠው ቴክኒካዊ መመሪያ ውስጥ በሚፈለገው መመዘኛዎች መሰረት መዘጋጀት አለባቸው.በእውነተኛው ምርት ላይ ለውጦች ካሉ በመጀመሪያ የቀለም አምራቹን ማነጋገር ይቻል እንደሆነ ማማከር አለብዎት።

 

ሙቀትን ከማከምዎ በፊት ሰሌዳዎቹ መደርደር የለባቸውም-
የኢንክጄት ማተሚያ ቀለም በሙቀት ከመታከም በፊት ቀድሞ የሚታከም ነው፣ እና ማጣበቂያው ደካማ ነው፣ እና የታሸጉ ሳህኖች በቀላሉ የቁምፊ ጉድለቶችን የሚያስከትሉ ሜካኒካዊ ግጭቶችን ያመጣሉ ።በተጨባጭ ምርት ውስጥ, በጠፍጣፋዎቹ መካከል ቀጥተኛ ግጭት እና መቧጨር ለመቀነስ ምክንያታዊ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው.

ኦፕሬተሮች ስራዎችን ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለባቸው፡-
የዘይት ብክለት የምርት ቦርዱን እንዳይበክል ኦፕሬተሮች በስራ ወቅት ጓንት ማድረግ አለባቸው።
ቦርዱ ነጠብጣብ ሆኖ ከተገኘ, ማተሚያው መተው አለበት.

6

የቀለም ማከሚያ ውፍረት ማስተካከል
በተጨባጭ ምርት ውስጥ፣ በቆለሉ ግጭት፣ መቧጨር ወይም ተጽእኖ ምክንያት ብዙ ገጸ-ባህሪያት ይወድቃሉ፣ ስለዚህ የቀለሙን የመፈወስ ውፍረት በትክክል መቀነስ ቁምፊዎቹ እንዲወድቁ ሊረዳቸው ይችላል።ቁምፊዎቹ ሲወድቁ እና ምንም መሻሻል ካለ ለማየት ብዙውን ጊዜ ይህንን ለማስተካከል መሞከር ይችላሉ።

የማከሚያውን ውፍረት መቀየር የመሳሪያው አምራች ወደ ማተሚያ መሳሪያዎች ሊያደርገው የሚችለው ብቸኛው ማስተካከያ ነው.

7

ቁምፊዎችን ከህትመት በኋላ የመደርደር እና የማቀናበር ተፅእኖ
የቁምፊውን ሂደት በማጠናቀቅ ሂደት ውስጥ, ቦርዱ እንደ ሙቅ መጫን, ጠፍጣፋ, ጎንግስ እና ቪ-መቁረጥ የመሳሰሉ ሂደቶችም ይኖሩታል.እንደ መደራረብ extrusion, ግጭት እና ሜካኒካል ሂደት ውጥረት እንደ እነዚህ ባህሪያት ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ቁምፊ ማቋረጥ ላይ ጠቃሚ ተጽዕኖ, ይህም ባሕርይ መውደቅ የመጨረሻ መንስኤ.

በተጨባጭ ምርመራዎች፣ ብዙውን ጊዜ የምናየው የገፀ ባህሪው ጠብታ ክስተት በፒሲቢ ግርጌ ላይ ባለው ስስ የሽያጭ ማስክ ወለል ላይ ነው፣ ምክንያቱም ይህ የሽያጩ ጭንብል ቀጭን እና ሙቀቱ በፍጥነት ስለሚተላለፍ ነው።ይህ ክፍል በአንፃራዊነት በፍጥነት ይሞቃል ፣ እና ይህ ክፍል የጭንቀት ትኩረትን የመፍጠር እድሉ ከፍተኛ ነው።በተመሳሳይ ጊዜ, ይህ ክፍል በጠቅላላው የ PCB ሰሌዳ ላይ ከፍተኛው ኮንቬክስ ነው.የሚቀጥሉት ሰሌዳዎች ለሞቅ ተጭኖ ወይም ለመቁረጥ አንድ ላይ ሲደራረቡ፣ አንዳንድ ቁምፊዎች እንዲሰበሩ እና እንዲወድቁ ማድረግ ቀላል ነው።

ትኩስ በመጫን፣ በማንጠፍጠፍ እና በሚፈጠርበት ጊዜ የመሃል ፓድ ስፔሰር በመጭመቅ ግጭት ምክንያት የሚፈጠረውን የቁምፊ ጠብታ ሊቀንስ ይችላል፣ነገር ግን ይህ ዘዴ በትክክለኛው ሂደት ውስጥ ለማስተዋወቅ አስቸጋሪ ነው፣ እና በአጠቃላይ ችግሮችን ሲያገኝ ለንፅፅር ሙከራዎች ያገለግላል።

በመጨረሻ ዋናው ምክንያት በጠንካራ ግጭት, በመቧጨር እና በመፈጠር ደረጃ ላይ በሚፈጠር ውጥረት ምክንያት የወደቀው ገጸ ባህሪ እንደሆነ ከተረጋገጠ እና የሽያጭ ማስክ ቀለም ብራንድ እና ሂደት ሊቀየር የማይችል ከሆነ, የቀለም አምራቹ ሙሉ በሙሉ ሊፈታ የሚችለው በ. የቁምፊውን ቀለም መተካት ወይም ማሻሻል.የጠፉ ቁምፊዎች ችግር።

በአጠቃላይ የእኛ መሳሪያዎች አምራቾች እና የቀለም አምራቾች ከዚህ ቀደም በምርመራ እና በመተንተን ባስመዘገቡት ውጤት እና ልምድ ፣የወደቁት ገፀ ባህሪያቶች ብዙውን ጊዜ ከጽሑፍ ሂደቱ በፊት እና በኋላ ከምርት ሂደት ጋር የሚዛመዱ እና ለአንዳንድ የቁምፊ ቀለሞች በአንጻራዊነት ስሜታዊ ናቸው።አንድ ጊዜ የባህሪ መውደቅ ችግር በምርት ውስጥ ከተፈጠረ, ያልተለመደው መንስኤ እንደ የምርት ሂደቱ ፍሰት ደረጃ በደረጃ መገኘት አለበት.ለብዙ አመታት ከኢንዱስትሪው አተገባበር መረጃ በመመዘን ተገቢ የቁምፊ ቀለሞች እና አግባብነት ያላቸውን የምርት ሂደቶች በፊት እና በኋላ በትክክል ከተቆጣጠሩት የባህሪ መጥፋት ችግርን በደንብ መቆጣጠር እና የኢንዱስትሪውን የምርት እና የጥራት መስፈርቶች ሙሉ በሙሉ ያሟላል።