ፓኔልላይዜሽን የወረዳ ቦርድ የማምረቻ ኢንዱስትሪን ትርፍ ከፍ ለማድረግ የሚያስችል መንገድ ነው። የፓነል እና የፓነል ያልሆኑ የወረዳ ሰሌዳዎች ፣ እንዲሁም በሂደቱ ውስጥ ያሉ አንዳንድ ተግዳሮቶች ብዙ መንገዶች አሉ።
የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎችን ማምረት በጣም ውድ ሂደት ሊሆን ይችላል. ክዋኔው ትክክል ካልሆነ, በማምረት, በማጓጓዝ ወይም በመገጣጠም ላይ የወረዳ ቦርዱ ሊጎዳ ወይም ሊጠፋ ይችላል. የታተሙ የወረዳ ቦርዶች ፓነል በማምረት ሂደት ውስጥ ደህንነትን ማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን በሂደቱ ውስጥ አጠቃላይ ወጪን እና የምርት ጊዜን ለመቀነስ በጣም ጥሩ መንገድ ነው። የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎችን ወደ ሰሌዳዎች ለማድረግ አንዳንድ ዘዴዎች እና በሂደቱ ውስጥ ያጋጠሙ አንዳንድ የተለመዱ ተግዳሮቶች እዚህ አሉ ።
የፓነል አሰራር ዘዴ
ፓናልድድ ፒሲቢዎች በአንድ ነጠላ ንጣፍ ላይ ሲያደራጁ እነሱን ሲይዙ ይጠቅማሉ። የ PCB ዎች ፓነል አምራቾች በአንድ ጊዜ የሚያሟሉትን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ደረጃዎች በመጠበቅ ወጪዎችን እንዲቀንሱ ያስችላቸዋል. ዋናዎቹ ሁለት የፓነል ዓይነቶች የትር ማስተላለፊያ ፓኔላይዜሽን እና የ V-slot panelization ናቸው.
የ V-groove ፓነል የሚከናወነው ከላይ እና ከታች ያለውን የክብ ቅርጽ መቁረጫ በመጠቀም የወረዳውን ውፍረት በመቁረጥ ነው. የተቀረው የወረዳ ሰሌዳ አሁንም እንደበፊቱ ጠንካራ ነው, እና ማሽኑ ፓነሉን ለመከፋፈል እና በታተመው የወረዳ ሰሌዳ ላይ ተጨማሪ ጫና እንዳይፈጠር ያገለግላል. ይህ የመገጣጠም ዘዴ ጥቅም ላይ የሚውለው ከመጠን በላይ የተንጠለጠሉ ክፍሎች ከሌሉ ብቻ ነው.
ሌላው የፓናልላይዜሽን አይነት "Tab-route panelization" ይባላል፣ ይህም አብዛኛውን የፒሲቢ ዝርዝርን ከማዘዋወርዎ በፊት ጥቂት ትናንሽ ሽቦዎችን በፓነሉ ላይ በመተው እያንዳንዱን PCB ዝርዝር ማደራጀትን ያካትታል። የ PCB ንድፍ በፓነሉ ላይ ተስተካክሏል ከዚያም በክፍሎች የተሞላ ነው. ማንኛቸውም ሚስጥራዊነት ያላቸው አካላት ወይም የሽያጭ ማያያዣዎች ከመጫናቸው በፊት, ይህ የመገጣጠም ዘዴ በ PCB ላይ አብዛኛው ጭንቀት ያስከትላል. እርግጥ ነው, በፓነሉ ላይ ያሉትን ክፍሎች ከጫኑ በኋላ በመጨረሻው ምርት ውስጥ ከመጫኑ በፊት መለየት አለባቸው. የእያንዳንዱን የሰሌዳ ሰሌዳ አብዛኛዎቹን ዝርዝር ቅድመ-ገመድ በማድረግ፣ ከሞላ በኋላ እያንዳንዱን የሰሌዳ ሰሌዳ ከፓነሉ ለመልቀቅ የ"Breakout" ትር ብቻ መቆረጥ አለበት።
የፓነል ማስወገጃ ዘዴ
ዲ-ፓኔላይዜሽን እራሱ የተወሳሰበ እና በተለያዩ መንገዶች ሊከናወን ይችላል።
አየሁ
ይህ ዘዴ በጣም ፈጣን ከሆኑ ዘዴዎች ውስጥ አንዱ ነው. ከ V-groove ጋር ያልሆኑ V-groove የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች እና የወረዳ ሰሌዳዎች መቁረጥ ይችላል.
ፒዛ መቁረጫ
ይህ ዘዴ ለ V-grooves ብቻ የሚያገለግል ሲሆን ትላልቅ ፓነሎችን ወደ ትናንሽ ፓነሎች ለመቁረጥ በጣም ተስማሚ ነው. ይህ በጣም ዝቅተኛ ዋጋ ያለው እና ዝቅተኛ የጥገና ዘዴ ነው, ብዙውን ጊዜ የፒ.ሲ.ቢ. ሁሉንም ጎኖች ለመቁረጥ እያንዳንዱን ፓኔል ለማዞር ብዙ የጉልበት ሥራ ይጠይቃል.
ሌዘር
የሌዘር ዘዴ ለመጠቀም በጣም ውድ ነው, ነገር ግን አነስተኛ የሜካኒካዊ ጭንቀት አለው እና ትክክለኛ መቻቻልን ያካትታል. በተጨማሪም የቢላዎች እና/ወይም የማዞሪያ ቢት ወጪዎች ይወገዳሉ።
የተቆረጠ እጅ
በግልጽ ለማየት እንደሚቻለው ይህ ፓነሉን ለማንሳት በጣም ርካሹ መንገድ ነው, ነገር ግን ውጥረትን መቋቋም በሚችሉ የወረዳ ሰሌዳዎች ላይ ብቻ ነው የሚሰራው.
ራውተር
ይህ ዘዴ ቀርፋፋ ነው, ግን የበለጠ ትክክለኛ ነው. በሎውስ የተገናኙትን ሳህኖች ለመፍጨት የወፍጮ መቁረጫ ጭንቅላትን ይጠቀማል፣ እና በአጣዳፊ አንግል ማሽከርከር እና ቅስቶችን መቁረጥ ይችላል። የገመድ አቧራ ንፅህና እና ዳግም መቀየር ብዙውን ጊዜ ከሽቦ ጋር የተያያዙ ተግዳሮቶች ናቸው፣ ይህም ከንዑስ ስብስብ በኋላ የጽዳት ሂደትን ሊጠይቅ ይችላል።
በቡጢ መምታት
ቡጢ በጣም ውድ ከሚባሉት የአካል ማራገፍ ዘዴዎች አንዱ ነው, ነገር ግን ከፍተኛ መጠን ያለው እና በሁለት-ክፍል እቃዎች ይከናወናል.
ፓኔላይዜሽን ጊዜን እና ገንዘብን ለመቆጠብ ጥሩ መንገድ ነው, ነገር ግን ያለ ተግዳሮቶች አይደለም. ዲ-ፓኔላይዜሽን አንዳንድ ችግሮችን ያመጣል፣ ለምሳሌ ራውተር ፕላኒንግ ማሽን ከተሰራ በኋላ ፍርስራሹን ይተዋል፣ መጋዝ መጠቀም የ PCB አቀማመጥን ከኮንቱር ቦርድ መግለጫ ጋር ይገድባል ወይም ሌዘርን መጠቀም የቦርዱን ውፍረት ይገድባል።
ከመጠን በላይ የተንጠለጠሉ ክፍሎች የመከፋፈያ ሂደቱን የበለጠ የተወሳሰበ ያደርጉታል-በቦርዱ ክፍል እና በመሰብሰቢያው ክፍል መካከል እቅድ ማውጣት - ምክንያቱም በቀላሉ በመጋዝ ወይም በራውተር ፕላነሮች ይጎዳሉ.
ለ PCB አምራቾች የፓነል ማስወገጃ ሂደትን በመተግበር ላይ አንዳንድ ተግዳሮቶች ቢኖሩም, ጥቅሞቹ ብዙውን ጊዜ ከጉዳቱ ያመዝናል. ትክክለኛው መረጃ እስካልተሰጠ ድረስ እና የፓነሉ አቀማመጥ ደረጃ በደረጃ እስከተደጋገመ ድረስ ሁሉንም አይነት የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ፓነልን ለማንሳት እና ለማራገፍ ብዙ መንገዶች አሉ። ሁሉንም ነገሮች ግምት ውስጥ በማስገባት ውጤታማ የፓነል አቀማመጥ እና የፓነል መለያየት ዘዴ ብዙ ጊዜ እና ገንዘብ ይቆጥብልዎታል.