የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ የበለጠ ለመዘጋጀት የ PCB ቦርድ ቁጥጥር ለአንዳንድ ዝርዝሮች ትኩረት ለመስጠት ጊዜው አሁን ነው።የ PCB ሰሌዳዎችን ስንመረምር, ለሚከተሉት 9 ምክሮች ትኩረት መስጠት አለብን.

1. የ PCB ቦርዱን ያለ ገለልተኛ ትራንስፎርመር ለመፈተሽ በቀጥታ ቲቪ፣ ኦዲዮ፣ ቪዲዮ እና የታችኛው ሳህን ላይ ያሉ መሳሪያዎችን በመንካት መሬት ላይ የቆሙ የሙከራ መሳሪያዎችን መጠቀም በጥብቅ የተከለከለ ነው።
ያለ ሃይል ማግለል ትራንስፎርመር በመሳሪያዎች እና በመሳሪያዎች ላይ የተመሰረቱ ዛጎሎች ያሉት ቲቪ፣ ኦዲዮ፣ ቪዲዮ እና ሌሎች መሳሪያዎችን በቀጥታ መሞከር በጥብቅ የተከለከለ ነው።ምንም እንኳን አጠቃላይ የሬዲዮ ካሴት መቅረጫ ሃይል ትራንስፎርመር ቢኖረውም ከልዩ የቲቪ ወይም የድምጽ መሳሪያዎች ጋር ሲገናኙ በተለይም የውጤት ሃይል ወይም ጥቅም ላይ የዋለው የሃይል አቅርቦት ባህሪ በመጀመሪያ የማሽኑ ቻሲሲስ መሙላቱን ማወቅ አለቦት። , አለበለዚያ በጣም ቀላል ነው ቴሌቪዥን, ኦዲዮ እና ሌሎች መሳሪያዎች ከታችኛው ጠፍጣፋ ጋር የሚሞሉ መሳሪያዎች የኃይል አቅርቦቱን አጭር ዙር ያስከትላሉ, ይህም የተቀናጀውን ዑደት ይነካል, ይህም ስህተቱ የበለጠ እንዲስፋፋ ያደርጋል.

2. የ PCB ቦርዱን ሲፈተሽ ለሽያጭ ማቅለጫው አፈፃፀም ትኩረት ይስጡ
ከኃይል ጋር ለመሸጥ የሚሸጥ ብረት መጠቀም አይፈቀድም.የሽያጭ ብረት ያልተሞላ መሆኑን ያረጋግጡ.የተሸጠውን ብረት ቅርፊት መሬት ላይ ማፍለቅ ጥሩ ነው.ከ MOS ወረዳ ጋር ​​የበለጠ ይጠንቀቁ።6 ~ 8V ዝቅተኛ ቮልቴጅ የወረዳ ብረት መጠቀም የበለጠ አስተማማኝ ነው.

3. የ PCB ቦርዶችን ከመሞከርዎ በፊት የተቀናጁ ወረዳዎችን እና ተዛማጅ ሰርኮችን የስራ መርሆ ይወቁ
የተቀናጀውን ዑደት ከመፈተሽ እና ከመጠገንዎ በፊት በመጀመሪያ ጥቅም ላይ የዋለውን የተቀናጀ ዑደት ተግባር ፣ የውስጥ ዑደት ፣ ዋና የኤሌክትሪክ መለኪያዎች ፣ የእያንዳንዱ ፒን ሚና እና የፒን መደበኛ ቮልቴጅ ፣ ሞገድ ቅርፅ እና አሠራር ማወቅ አለብዎት። ከጎንዮሽ አካላት የተዋቀረው የወረዳው መርህ.ከላይ ያሉት ሁኔታዎች ከተሟሉ, ትንተና እና ምርመራ በጣም ቀላል ይሆናል.

4. PCB ሲፈተሽ በፒን መካከል አጭር ዙር አያድርጉ
የቮልቴጅ መጠንን ሲለኩ ወይም ሞገድ ፎርሙን በኦስቲሎስኮፕ መፈተሻ ሲፈተሽ በሙከራ እርሳሶች ወይም መፈተሻዎች መንሸራተት ምክንያት በተቀናጀው የወረዳ ፒን መካከል አጭር ዙር አያድርጉ።በቀጥታ ከፒንች ጋር በተገናኘ በከባቢያዊ የታተመ ዑደት ላይ መለካት ጥሩ ነው.ማንኛውም ቅጽበታዊ አጭር ዑደት የተቀናጀውን ዑደት በቀላሉ ሊጎዳ ይችላል.የጠፍጣፋ ጥቅል CMOS የተቀናጁ ወረዳዎችን ሲሞክሩ የበለጠ ጥንቃቄ ማድረግ አለብዎት።

5. የ PCB ቦርድ መሞከሪያ መሳሪያው ውስጣዊ ተቃውሞ ትልቅ መሆን አለበት
የ IC ፒን የዲሲ ቮልቴጅን በሚለካበት ጊዜ ከ 20KΩ/V በላይ የሆነ የመለኪያ ጭንቅላት ውስጣዊ ተቃውሞ ያለው መልቲሜትር ጥቅም ላይ መዋል አለበት, አለበለዚያ ለአንዳንድ ፒን ቮልቴጅ ትልቅ የመለኪያ ስህተት ይኖራል.

6. የ PCB ቦርዶችን በሚፈትሹበት ጊዜ የኃይል የተዋሃዱ ዑደቶችን ሙቀት ለማጥፋት ትኩረት ይስጡ
የኃይል የተቀናጀ ዑደት ሙቀትን በደንብ ማሰራጨት አለበት, እና ያለ ሙቀት ማጠራቀሚያ በከፍተኛ ኃይል ውስጥ እንዲሠራ አይፈቀድለትም.

7. የ PCB ቦርድ መሪ ሽቦ ምክንያታዊ መሆን አለበት
የተቀናጀውን የተበላሸውን ክፍል ለመተካት ውጫዊ ክፍሎችን መጨመር ካስፈለገዎት ትናንሽ ክፍሎች መመረጥ አለባቸው, እና ሽቦው አላስፈላጊ የጥገኛ ትስስርን ለማስወገድ, በተለይም በድምፅ ኃይል ማጉያ የተቀናጀ ዑደት እና በቅድመ-አምፕሊፋየር የወረዳ መጨረሻ መካከል ያለውን የመሬት አቀማመጥ ምክንያታዊ መሆን አለበት. .

8. የብየዳውን ጥራት ለማረጋገጥ የ PCB ሰሌዳውን ያረጋግጡ
በሚሸጡበት ጊዜ, ሻጩ ጠንካራ ነው, እና የሽያጭ እና ቀዳዳዎች መከማቸት በቀላሉ የውሸት መሸጥን ያመጣል.የመሸጫ ጊዜው በአጠቃላይ ከ 3 ሰከንድ ያልበለጠ ነው, እና የብረት ብረት ኃይል ከውስጥ ማሞቂያ ጋር 25W ያህል መሆን አለበት.የተሸጠው የተቀናጀ ዑደት በጥንቃቄ መፈተሽ አለበት.በፒንቹ መካከል አጭር ዑደት መኖሩን ለመለካት ኦሞሜትር መጠቀም ጥሩ ነው, ምንም የሽያጭ ማያያዣ አለመኖሩን ያረጋግጡ እና ከዚያ ኃይሉን ያብሩ.

9. የ PCB ሰሌዳን ሲሞክሩ የተቀናጀውን ዑደት በቀላሉ አይወስኑ
የተቀናጀው ዑደት በቀላሉ ተጎድቷል ብለው አይፍረዱ.አብዛኛው የተቀናጁ ሰርኮች በቀጥታ ስለሚጣመሩ፣ አንድ ወረዳ ያልተለመደ ከሆነ፣ ብዙ የቮልቴጅ ለውጦችን ሊፈጥር ይችላል፣ እና እነዚህ ለውጦች በተቀናጀው ዑደት መጎዳት የተከሰቱ አይደሉም።በተጨማሪም, በአንዳንድ ሁኔታዎች, የእያንዳንዱ ፒን የሚለካው የቮልቴጅ መጠን ከተለመደው የተለየ ነው, እሴቶቹ ሲዛመዱ ወይም ሲቀራረቡ, ሁልጊዜ የተቀናጀ ዑደት ጥሩ ነው ማለት ላይሆን ይችላል.ምክንያቱም አንዳንድ ለስላሳ ጥፋቶች በዲሲ ቮልቴጅ ላይ ለውጥ አያስከትሉም።

PCB ቦርድ ማረም ዘዴ
አሁን ወደ ኋላ የተወሰደው ለአዲሱ PCB ሰሌዳ በመጀመሪያ በቦርዱ ላይ ምንም አይነት ችግር አለመኖሩን በጥንቃቄ መከታተል አለብን ለምሳሌ ግልጽ የሆኑ ስንጥቆች፣ አጫጭር ወረዳዎች፣ ክፍት ወረዳዎች፣ ወዘተ... አስፈላጊ ከሆነ በመካከላቸው ያለውን ተቃውሞ ያረጋግጡ። የኃይል አቅርቦቱ እና መሬቱ በቂ ነው.

አዲስ ለተዘጋጀው የወረዳ ሰሌዳ, ማረም ብዙውን ጊዜ አንዳንድ ችግሮች ያጋጥመዋል, በተለይም ቦርዱ በአንጻራዊነት ትልቅ ከሆነ እና ብዙ አካላት ሲኖሩ, ብዙውን ጊዜ ለመጀመር የማይቻል ነው.ነገር ግን ምክንያታዊ የሆኑ የማረሚያ ዘዴዎችን ከተለማመዱ ማረም በግማሽ ጥረት ሁለት ጊዜ ውጤቱን ያገኛል.

PCB ሰሌዳ ማረም ደረጃዎች
1. ለአዲሱ PCB ቦርድ አሁን ወደ ኋላ ተወስዷል, በመጀመሪያ በቦርዱ ላይ ምንም አይነት ችግሮች መኖራቸውን በጥንቃቄ መከታተል አለብን, ለምሳሌ ግልጽ የሆኑ ስንጥቆች, አጭር ወረዳዎች, ክፍት ወረዳዎች, ወዘተ. አስፈላጊ ከሆነ, በኃይል አቅርቦት እና በመሬቱ መካከል ያለው ተቃውሞ በቂ ነው.

2. ከዚያም ክፍሎቹ ተጭነዋል.ገለልተኛ ሞጁሎች, በትክክል እንደሚሰሩ እርግጠኛ ካልሆኑ, ሁሉንም መጫን አይሻልም, ነገር ግን በከፊል መጫን የተሻለ ነው (በአንፃራዊ ትናንሽ ወረዳዎች, ሁሉንም በአንድ ጊዜ መጫን ይችላሉ), ስለዚህ በቀላሉ መጫን ይቻላል. የስህተቱን ክልል ይወስኑ.ችግሮች ሲያጋጥሙ ለመጀመር ችግርን ያስወግዱ.

በአጠቃላይ በመጀመሪያ የኃይል አቅርቦቱን መጫን እና ከዚያም የኃይል አቅርቦቱ የውጤት ቮልቴጅ መደበኛ መሆኑን ለማረጋገጥ ማብራት ይችላሉ.ኃይል በሚሞላበት ጊዜ ብዙ በራስ መተማመን ከሌለዎት (እርግጠኛ ቢሆኑም እንኳ ፊውዝ እንዲጨምሩ ይመከራል፣ እንደ አጋጣሚ ሆኖ) የሚስተካከል የተስተካከለ የኃይል አቅርቦትን ከአሁኑ ገደብ ተግባር ጋር ለመጠቀም ያስቡበት።

ከመጠን በላይ የመከላከያ አሁኑን አስቀድመው ያቀናብሩ, ከዚያም የተስተካከለውን የኃይል አቅርቦት የቮልቴጅ ዋጋን ቀስ ብለው ይጨምሩ እና የግቤት አሁኑን, የግቤት ቮልቴጅን እና የውጤት ቮልቴጅን ይቆጣጠሩ.ወደላይ ማስተካከያ በሚደረግበት ጊዜ ከመጠን በላይ መከላከያ እና ሌሎች ችግሮች ከሌሉ እና የውጤት ቮልቴጁ መደበኛ ደረጃ ላይ ከደረሰ የኃይል አቅርቦቱ ደህና ነው.አለበለዚያ የኃይል አቅርቦቱን ያላቅቁ, የተበላሸውን ነጥብ ይፈልጉ እና የኃይል አቅርቦቱ መደበኛ እስኪሆን ድረስ ከላይ ያሉትን እርምጃዎች ይድገሙት.

3. በመቀጠል ሌሎች ሞጁሎችን ቀስ በቀስ ይጫኑ.ሞጁል በተጫነ ቁጥር ያብሩት እና ይሞክሩት።ኃይልን በሚጨምሩበት ጊዜ በዲዛይን ስህተቶች እና/ወይም በመጫኛ ስህተቶች ምክንያት የሚከሰተውን ከመጠን በላይ ለማስቀረት እና ክፍሎችን ለማቃጠል ከላይ ያሉትን ደረጃዎች ይከተሉ።

የተሳሳተ የ PCB ሰሌዳ ለማግኘት መንገድ
1. የቮልቴጅ ዘዴን በመለካት የተሳሳተ የ PCB ሰሌዳ ያግኙ
ለማረጋገጥ የመጀመሪያው ነገር የእያንዳንዱ ቺፕ የኃይል አቅርቦት ፒን ቮልቴጅ መደበኛ መሆኑን, ከዚያም የተለያዩ የማጣቀሻ ቮልቴጅዎች መደበኛ መሆናቸውን እና የእያንዳንዱ ነጥብ የስራ ቮልቴጅ መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ.ለምሳሌ አጠቃላይ የሲሊኮን ትራንዚስተር ሲበራ የ BE መስቀለኛ መንገድ ቮልቴጁ 0.7V አካባቢ ሲሆን የ CE መጋጠሚያ ቮልቴጅ 0.3V ወይም ከዚያ ያነሰ ነው።የአንድ ትራንዚስተር የ BE መጋጠሚያ ቮልቴጅ ከ 0.7V በላይ ከሆነ (ከልዩ ትራንዚስተሮች በስተቀር ለምሳሌ ዳርሊንግተን ወዘተ.) የ BE መስቀለኛ መንገድ ክፍት ሊሆን ይችላል።

2. የተሳሳተ PCB ሰሌዳ ለማግኘት የሲግናል መርፌ ዘዴ
የምልክት ምንጩን በግቤት ተርሚናል ላይ ጨምሩ እና በመቀጠል የስህተት ነጥቡን ማግኘት የተለመደ መሆኑን ለማየት የእያንዳንዱን ነጥብ ሞገድ በየተራ ይለኩ።አንዳንድ ጊዜ ቀለል ያሉ ዘዴዎችን እንጠቀማለን ለምሳሌ በእጃችን ሹራብ በመያዝ በሁሉም ደረጃ ያሉትን የግቤት ተርሚናሎች በመንካት የውጤት ተርሚናል ብዙ ጊዜ በድምጽ፣ ቪዲዮ እና ሌሎች ማጉያ ዑደቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል (ግን ይጠንቀቁ ፣ ሙቅ። የታችኛው ይህ ዘዴ ከፍተኛ የቮልቴጅ ወይም ከፍተኛ-ቮልቴጅ ወረዳዎች ላላቸው ወረዳዎች መጠቀም አይቻልም, አለበለዚያ የኤሌክትሪክ ንዝረትን ሊያስከትል ይችላል).ለቀድሞው ደረጃ ምላሽ ከሌለ ግን ለሚቀጥለው ደረጃ ምላሽ ካለ, ችግሩ ባለፈው ደረጃ ላይ ነው እና መፈተሽ አለበት ማለት ነው.

3. የተሳሳቱ PCB ሰሌዳዎችን ለማግኘት ሌሎች መንገዶች
እንደ መመልከት፣ ማዳመጥ፣ ማሽተት፣ መንካት፣ ወዘተ ያሉ የተሳሳቱ ነጥቦችን ለማግኘት ብዙ ሌሎች መንገዶች አሉ።
"ማየት" ማለት እንደ መሰንጠቅ, ማቃጠል, መበላሸት, ወዘተ የመሳሰሉ ግልጽ የሆነ የሜካኒካዊ ጉዳት መኖሩን ማየት ነው.
"ማዳመጥ" የሚሠራው ድምጽ የተለመደ መሆኑን ማዳመጥ ነው, ለምሳሌ, መደወል የሌለበት ነገር እየጮኸ ነው, መደወል ያለበት ቦታ አይጮኽም ወይም ድምፁ ያልተለመደ ነው, ወዘተ.
"መዓዛ" ልዩ የሆነ ሽታ መኖሩን ማረጋገጥ ነው, ለምሳሌ የሚቃጠል ሽታ, የ capacitor electrolyte ሽታ, ወዘተ. ልምድ ላለው የኤሌክትሮኒክስ ጥገና ባለሙያዎች, ለእነዚህ ሽታዎች በጣም ስሜታዊ ናቸው;
"መንካት" ማለት የመሳሪያው ሙቀት መደበኛ መሆኑን ለምሳሌ በጣም ሞቃት ወይም በጣም ቀዝቃዛ መሆኑን ለመፈተሽ ነው.

አንዳንድ የኃይል መሳሪያዎች ሲሰሩ ይሞቃሉ.ለመንካት ቀዝቃዛ ከሆኑ, በመሠረቱ እነሱ እንደማይሰሩ ሊፈረድባቸው ይችላል.ነገር ግን መሞቅ የሌለበት ቦታ ሞቃት ከሆነ ወይም መሞቅ ያለበት ቦታ በጣም ሞቃት ከሆነ ይህ አይሰራም.አጠቃላይ የኃይል ትራንዚስተሮች ፣ የቮልቴጅ ተቆጣጣሪ ቺፕስ ፣ ወዘተ ከ 70 ዲግሪ በታች መሥራት ሙሉ በሙሉ ጥሩ ነው።የ 70 ዲግሪ ጽንሰ-ሐሳብ ምንድን ነው?እጅዎን ወደ ላይ ከጫኑ ከሶስት ሰከንድ በላይ ሊይዙት ይችላሉ, ይህ ማለት የሙቀት መጠኑ ከ 70 ዲግሪ በታች ነው ማለት ነው (በመጀመሪያ በግንኙነት መንካት አለብዎት እና እጆችዎን አያቃጥሉ).